吸附载台的制作方法

文档序号:2380197阅读:205来源:国知局
专利名称:吸附载台的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种吸附载台,特别是涉及一种提供薄型膜片加工机台使用的吸附载台。
背景技术
随着时代的演进,人类所使用的光电产品有着逐渐缩小的趋势,因而增加了产品制造的困难度。在光电产品的制造过程中,有时需对薄形膜片进行例如黏贴的加工,是以,业界遂因应此需求研发出各种加工机台来辅助薄形膜片的加工,被研发出来的加工机台通常具有载台以供摆放薄形膜片。但是,薄型膜片受制于厚度极薄而难以被载台上的夹具所夹持,容易因作业疏忽或环境影响出现滑动移位的状况,进而造成错位的后果,且夹具的夹持很容易造成薄型膜片表面的刮伤,使得产品的良率无法有效提升,衍生的废料增加,而导致成本无法有效降低。此外,上述加工机台通常会设置有影像撷取器,以对置于载台的薄型膜片取像,并进行影像分析以依据薄型膜片的外围轮廓来辨识膜片摆放位置,但常因薄型膜片与载台的颜色相近,造成膜片摆放位置的辨识效果不佳,进而影响到加工准确度。

实用新型内容鉴于上述现有技术中的缺点,本实用新型的主要目的在于提供一种吸附载台,利用气体吸附的非接触方式固定薄型膜片,以避免薄型膜片受到夹具的刮伤。为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种吸附载台,包括:本体,具有基座;透光板,设于该基座,于背离该基座的表面设有用于吸附膜片的吸附区,并于面对该基座的表面设有反射膜以形成反射区,该反射区得将光线反射而引导到该吸附区,该基座与该透光板之间具有负压空间,该透光板具有多个隔开且分别由该吸附区穿过该反射区而连通到该负压空间的吸气通道,该膜片覆盖于该吸附区外露的吸气口 ;发光条,设于该透光板的侧边,以朝该透光板的反射区发光;以及L型定位件,设于该透光板侧边转角的凹陷区,该凹陷区的空间得收纳该L型定位件。于本实用新型的一实施例中,透光板凹陷区的凹陷高度相当于L型定位件的厚度,俾使进入凹陷区的L型定位件可与透光板形成共平面。透光板背离吸附区的表面可形成有至少一嵌槽,用以嵌设发光条。发光条可由多个发光二极管排列所构成,并可朝向反射区发射光线。吸附载台还可包括阻隔层、遮蔽件及/或扩散膜。阻隔层设于透光板与基座之间的邻接处,以减少透光板与基座间的间隙,俾阻隔外界气体进入该负压空间。遮蔽件可遮蔽吸附区未被该膜片覆盖的吸气通道,以避免外界气体破坏负压空间的负压状态。扩散膜可布设于吸附区,俾使该吸附区所设出的光线均匀。另外,本实用新型的吸附载台还可包括升降机构,升降机构具有斜坡引导件及滚轮牵引件。斜坡引导件设于基座侧边对应L型定位件的位置,滚轮牵引件延伸连接L型定位件,并透过滚轮与斜坡引导件滚动接触,俾达成L型定位件的升降。其中,升降机构还可具有结合于基座的横挡块,横挡块设于L型定位件与斜坡引导件之间,滚轮牵引件可穿过横挡块。本体还可具有定位座,定位座延伸至斜坡引导件,以提供支撑力定位斜坡引导件。本实用新型的吸附载台还可包括弹性件,弹性件的两端分别可接触基座与定位座,以提供弹性力而使该基座移动。如上所述,本实用新型的吸附载台,提供薄型膜片的加工机台使用,包括有基座、透光板、发光条与L型定位件。基座与透光板之间具有负压空间,透光板具有连通到负压空间的吸气信道,以利用负压吸力的非接触方式固定薄型膜片的位置,如此薄型膜片的固定就不会受到刮伤。发光条可发出光线通过透光板而到薄型膜片的置放区域,以凸显薄型膜片的外围轮廓,藉以判定薄型膜片实际的置放位置,俾提升薄型膜片后续加工的准确度。L型定位件可升起以藉由限制薄型膜片的移动,达成薄型膜片的初始定位,L型定位件还可降下,以避免高度过高,而影响薄型膜片的后续加工程序。

图1为本实用新型吸附载台的立体图。图2为本实用新型吸附载台的分解图。图3为本实用新型吸附载台的升降机构的放大视图。图4为本实用新型吸附载台的透光板的放大视图。图5为图4所示透光板的正面视图。图6为图4所示透光板的背面视图。图7为本实用新型吸附载台的侧边嵌设有发光条的透光板背面视图。图8为沿着图7中A-A线段截切的发光条的发光行进示意图。图9为本实用新型吸附载台承载薄型膜片的示意图。元件标号说明I 吸附载台11 本体111 基座112定位座1121 杆体12 透光板121吸附区122反射区123吸气通道124 嵌槽125 凹陷区126阻隔层13 发光条14 L型定位件15 弹性件16 负压空间[0035]17升降机构171斜坡引导件1711倾斜面172滚轮牵引件1721滚轮1722杆件173横挡块18遮蔽件
19扩散膜2薄型膜片
具体实施方式
以下藉由特定的具体实施例说明本实用新型之技术内容,熟悉此技术之人士可由本说明书所揭示之内容轻易地了解本实用新型之其他优点与功效。本实用新型亦可藉由其他不同的具体实施例加以施行或应用。本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用,在不背离本实用新型之精神下,进行各种修饰与变更。本实用新型提供一种吸附载台,以提供薄型膜片加工机台的使用。请参阅图1及图2,为本实用新型吸附载台的示意图,如图1及图2所示,本实用新型的吸附载台I具有本体11、透光板12、发光条13以及L型定位件14。于本实用新型中,本体11具有基座111与定位座112,基座111的中间部位凹陷而可形成一负压空间16,具体地,基座111并可与真空泵连接,真空泵启动时,可抽除负压空间16中的气体,以保持负压空间16中的负压状态。定位座112例如可透过螺丝与加工机台的床板结合,而固定于加工机台上,以提供本体11的支撑定位。所述发光条13设于透光板12的至少一侧边,可朝透光板12发射光线,于本实用新型的实施例中,透光板12相邻的两侧边分别设有发光条13,以在两个方向对透光板12提供光线,但透光板12所设的发光条13数量不以上述者为限,可在透光板12的两个以上的侧边设置发光条13,若发光条13所能发射的光线够强,亦可选择仅在透光板12的一侧边设置发光条13。发光条13可由多个发光二极管排列所构成,用于对透光板12提供照明光线,但亦可选用其它形式的发光组件组合排列而构成所述的发光条13。前述透光板12可选择透光率高的材料制成,举例而言,玻璃、压克力或其它透光复合的光学材料。再请参阅图4至图6,为本实用新型透光板的示意图。如图2所示,透光板12可置于基座111上方,以在基座111的中间部位形成负压空间16。为避免气体渗透进入负压空间16,可在透光板12与基座111的邻接处设置例如由胶料或弹性材所制成的阻隔层126,以填补透光板12与基座111之间的间隙,而使外界的气体无法通过透光板12与基座111之间的间隙进入负压空间16,如此,负压空间16的负压状态可被有效维持。透光板12具有多个隔开且与负压空间16连通的吸气通道123,各该吸气通道123彼此间的隔开距离可依薄型膜片尺寸或加工难易度而进行调整,换言之,可以等距或非等距方式在透光板12上设置各该吸气通道123,如图4所示,透光板12四周部位吸气信道123设置的密度远较中间部位吸气信道123设置的密度大,理由如下,各种尺寸要吸附的薄型膜片都一定会被置放于透光板12的四周部位,因而在四周部位设置愈多的吸气通道123,愈有助于将薄型膜片吸附于透光板12。所述的吸气通道123贯穿透光板12,于透光板12背离基座111的表面(即,透光板12的正面)外露出多个吸气口以形成吸附区121。薄型膜片可摆放于吸附区121上方,吸气口可提供负压吸力而吸附薄型膜片,但应说明的是,薄型膜片需具有相当的尺寸,以覆盖至少一吸气通道123于吸附区121所外露的吸气口,如此薄型膜片才能被吸气口的负压吸力所吸附,当然,薄型膜片的面积愈大所覆盖的吸气口数量就愈多,如此,薄型膜片受到负压吸力的范围就愈大,而能更平贴于透光板12。再者,再请参阅图9,为本实用新型吸附载台承载薄型膜片的示意图,如图9所示,薄型膜片2仅覆盖部分吸附区121外露的吸气口,此时,外界气体可透过尚未被薄型膜片2所覆盖的吸气口,通过吸气通道123进入负压空间,而破坏负压空间中的负压状态,外露的吸气口愈多负压空间的负压状态愈不容易维持,使得薄型膜片2受到的负压吸力不足而无法吸附于透光板12,对此,本实用新型的吸附载台还可设置遮蔽件18,遮蔽件18可为具有一定平坦度且不透气的片状体,可覆盖于吸附区121外露的吸气口而形成遮蔽,以使外界气体无法通过尚未被薄型膜片2覆盖的吸气口进入负压空间破坏负压状态,所述的遮蔽件18例如为不透气的胶带,但不以此为限。当然,若薄型膜片2的面积够大,而足以覆盖吸附区121所有的吸气通道123,则遮蔽件18就不见得需要存在,而可省略。如图6所示,为因应薄型膜片位置辨识的需求,透光板12面对基座111的表面(即,透光板12的背面)涂布或黏贴有一层可反射光线的反射膜以形成反射区122,反射区122可反射光线,进而将发光条13的光线反射到吸附区121,使得吸附区121上方薄型膜片的外围轮廓明显,如此将有助于薄形膜片的后续加工。反射区122的反射膜于对应透光板12之吸气信道123的位置形成有开口 1221,以免阻隔负压空间与吸气通道123之间的连通。再者,如图9所示,本实用新型吸附载台I还可包括扩散膜19,扩散膜19由可透光的光扩散材料所制成,本实用新型中的扩散膜19为片状体并布设于吸附区121 (S卩,透光板12的正面),俾扩散通过的光线而使吸附区121所射出的光线均匀,而避免发生由于光线射出不均匀,造成薄型膜片外围轮廓辨识效果不佳的问题。应说明的是,扩散膜19于对应透光板12之吸气信道123的位置形成有开口,以免阻挡吸气口对薄型膜片提供负压吸力;若发光条13所发出的光线已能均匀反射到吸附区121,亦可省略扩散膜19的设置。再请参阅图7及图8,图7为侧边嵌设有发光条的透光板的背面视图,图8为沿着图7中AA线段截切的发光条的发光行进示意图,透光板12背离吸附区121表面的侧边形成有嵌槽124,用以嵌设发光条13,并使发光条13略朝反射区122的方向倾斜,俾使发光条13的光线可直接行进到反射区122,并透过反射区122的反射而得被引导到吸附区121,并通过扩散膜19均匀地射出,当吸附区121上方的薄型膜片为由非透光材料所制成时,则被引导到吸附区121的光线仅能由薄型膜片的外围轮廓透出,此时,就能透过取像区域亮度的明暗变化清楚辨识薄型膜片实际的摆放位置,进而提高薄型膜片后续的加工准确度。当吸附区121上方的薄型膜片为由透光材料所制成时,则被引导到吸附区121的光线就能穿过薄型膜片而透出,此时,若在薄型膜片的特定位置标注例如为十字形可遮蔽光线的记号,就能透过取像区域亮度的明暗变化辨识记号的位置,进而解析薄型膜片确实的摆放位置,以辅助后续对薄型膜片的加工。如图2所示,L型定位件14设于透光板12侧边转角的凹陷区125位置,得以降低高度而收纳于凹陷区125的凹陷空间中,或升起而高于透光板12吸附区121,如图9所示,L型定位件14升起时,可在透光板12的两侧边限制薄型膜片的移动,俾对薄型膜片提供初步的定位,当薄型膜片完成初步定位后,被薄型膜片覆盖的吸气口就可提供负压吸力,以完成薄型膜片的吸附等待后续的加工,接着,L型定位件14就可降下而进入凹陷区125的凹陷空间,降下后的L型定位件14可与透光板12形成一共平面,以避免L型定位件14凸起于透光板12,而对薄型膜片的后续加工造成不利的影响,所以透光板12凹陷区125的凹陷高度相当于L型定位件14的厚度,也就是说,所以透光板12凹陷区125的凹陷高度与L型定位件14的厚度相等或者具有极小范围值的落差。为达成L型定位件14的升降,本实用新型的吸附载台I还设有升降机构,还请参阅图3,为本实用新型升降机构的放大视图,如图3所示,升降机构17具有斜坡引导件171、滚轮牵引件172及横挡块173。斜坡引导件171与横档块173设于基座111侧边对应L型定位件14的下方位置,横挡块173位于L型定位件14与斜坡引导件171之间且结合于基座111。斜坡引导件171具有倾斜面1711,并受到定位座112的定位,于本实用新型的实施例中,定位座112透过延伸的杆体1121连接定位斜坡引导件171,但不以此为限,仍可透过其它结构形式完成斜坡引导件171的定位。滚轮牵引件172具有相连接的滚轮1721与杆件1722,滚轮1721与斜坡引导件171滚动接触,杆件1722具有两端,其中一端连接滚轮1721,另一端延伸穿过横挡块173而可与L型定位件14连接。横挡块173可受到基座111的牵引而移动,此时会藉由杆件1722的力量传递而一并带动滚轮1721移动。当滚轮1721在倾斜面1711由低处往高处滚动时,杆件1722会推起L型定位件14,俾达成L型定位件14的升起。反之,当滚轮1721在倾斜面1711由高处往低处滚动时,杆件1722会使L型定位件14的位置高度下降,俾使L型定位件14逐渐进入透光板12的凹陷区125。此外,本实用新型吸附载台I还可具有两端分别接触基座111与定位座112的弹性件15,以提供弹性力给所述基座111,而使基座111移动,进而带动横挡块173返回初始位置,俾使L型定位件14能在各种的加工程序中适时地呈现升起或降下状态。综上所述,本实用新型的吸附载台提供薄型膜片的加工机台使用,包括有基座、透光板、发光条与L型定位件。基座与透光板之间具有负压空间,透光板具有连通到负压空间的吸气通道,以对置放于透光板的薄型膜片提供负压吸力。L型定位件设于透光板侧边转角处,以提供薄型膜片摆放时的位置定位。此外,透光板还具有反射膜,以将发光条所发出的光线反射到薄型膜片的置放区域,而得以透过光线判定薄型膜片置放于透光板的实际位置,俾提升薄型膜片后续加工的准确度。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此项技术之人士均可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰与改变。因此,本实用新型的权利保护范围,应如本实用新型的权利要求书所列。
权利要求1.一种吸附载台,其特征在于,包括: 本体,具有基座; 透光板,设于该基座,于背离该基座的表面设有用于吸附膜片的吸附区,并于面对该基座的表面设有反射膜以形成反射区,该反射区得将光线反射而引导到该吸附区,该基座与该透光板之间具有负压空间,该透光板具有多个隔开且分别由该吸附区穿过该反射区而连通到该负压空间的吸气通道,该膜片覆盖于该吸附区外露的吸气口 ; 发光条,设于该透光板的侧边,以朝该透光板的反射区发光;以及 L型定位件,设于该透光板侧边转角的凹陷区,该凹陷区的空间得收纳该L型定位件。
2.根据权利要求1所述的吸附载台,其特征在于:该透光板背离该吸附区的表面形成有嵌槽,用以嵌设该发光条;该发光条由多个发光二极管排列所构成,并朝向该反射区。
3.根据权利要求1所述的吸附载台,其特征在于:还包括遮蔽件,遮蔽该吸附区未被该膜片覆盖的吸气通道。
4.根据权利要求1所述的吸附载台,其特征在于:还包括扩散膜,布设于该吸附区。
5.根据权利要求1所述的吸附载台,其特征在于:还包括升降机构,具有斜坡引导件及滚轮牵引件,该斜坡引导件设于该基座侧边对应该L型定位件的位置,该滚轮牵引件延伸连接该L型定位件,并透过滚轮与该斜坡引导件滚动接触。
6.根据权利要求5所述的吸附载台,其特征在于:该升降机构还具有结合于该基座的横挡块,该横挡块设于该L型定位件与该斜坡引导件之间,该滚轮牵引件穿过该横挡块。
7.根据权利要求5所述的吸附载台,其特征在于:该本体还具有定位座,延伸至该斜坡引导件,以定位该斜坡引导件。
8.根据权利要求5所述的吸附载台,其特征在于:还包括弹性件,两端分别接触该基座与该定位座,以提供弹性力而使该基座移动。
9.根据权利要求1所述的吸附载台,其特征在于:该透光板凹陷区的凹陷高度相当于该L型定位件的厚度。
10.根据权利要求1所述的吸附载台,其特征在于:还包括阻隔层,设于该透光板与该基座的邻接处,以阻隔外界气体进入该负压空间。
专利摘要本实用新型提供一种吸附载台,提供薄型膜片的加工机台使用,利用负压吸力的非接触方式固定薄型膜片的位置,如此以避免刮伤薄型膜片,还利用反射的光线凸显薄型膜片的外围轮廓,而得以判定薄型膜片在吸附载台的实际置放位置,以提升后续对薄型膜片的加工准确度。本实用新型的吸附载台还设有L型定位件,L型定位件可升起以限制薄型膜片的移动,而对薄型膜片进行初始定位,L型定位件还可降下,以避免凸起而影响薄型膜片的后续加工程序。
文档编号B25B11/00GK203062552SQ20122056360
公开日2013年7月17日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者黄信嘉 申请人:技高工业股份有限公司
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