专利名称：一种可调节间距的树脂刀模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模切刀模，具体涉及一种用于烟标、机包盒等平面材料的模切或压痕加工的树脂板刀模。
背景技术：
随着科学技术的发展，模切、压痕刀模广泛地应用于包装印刷、电子、吸塑等行业。加工时一般将刀模装夹在模切机的工作台上，通过刀模板和模切底板的相对运动，裁切或压制出各种形状的平面产品、带有凹凸图案和/或压痕线的平面产品。而再通过彩印或烫金可以获得更加精美的产品，或者通过带有压痕线的平面产品折叠成各种立体产品，例如，包装盒。现有的三明治钢刀模是由多层独立的树脂板刀模层叠，并通过螺杆连接而成，制作刀模的材质必须是钢 的，造价相当高。用螺杆连接不牢固，搬运和拆卸非常不方便，容易造成螺杆变形或折断，这样对人员和刀模都是一种危害。关键的是现有刀模调节很不方便，且易折断刀片。由于自然界湿度和温度的变化，经常会导致平面材料(如印刷纸)的尺寸变化无常，为适应这种变化，业内要么是制作多块不同尺寸的模切板来应对，要么是将就着模切，以致成本高或精度不高。如遇到色位要求非常严格的印刷品，现有刀模就无法解决。如何提供一种成本低、搬运和调整间距便捷以及加工精度高的的树脂刀模是业界亟待解决的问题。
发明内容本实用新型为了解决现有三明治钢刀模成本高、搬运和调整不方便、连接不牢固及加工精度低的技术问题，提供一种成本低、搬运和调整间距便捷以及加工精度高的可调节间距的树脂刀模。为解决上述问题，本实用新型提出的一种可调节间距的树脂刀模，其包括:外框、设于外框内的活动内框、设于活动内框中的由多层树脂板复合的活动块，该活动块由两部分对接而成，刀片垂直所述活动块的平面嵌装于活动块中；所述活动内框的一侧与外框之间设有第一间隙，与第一间隙的一侧垂直的所述活动块的侧边与活动内框的之间设有第二间隙，对应第一间隙一侧的外框上设有驱动活动内框往复移动的调整机构，对应第二间隙的两侧的活动内框上均设有驱动活动块往复移动的调整机构。所述的外框可以由多层树脂板复合构成。所述的活动内框也可以由多层树脂板复合构成，每层活动内框由两凹形块对接构成，相邻两层的凹形块的对接缝错开设置。所述活动块的相邻两层的对接缝错开设置。所述外框的与第一间隙一侧垂直的侧边表面上设有刻度标识。所述活动内框的与第二间隙一侧垂直的侧边表面上设有刻度标识。所述的调整机构包括嵌装于树脂板中的框架、穿过该框架一侧板的螺栓，该螺栓的一端与一设于框架中的防松螺母连接、而螺栓的另一端设有 ^块，该卡块卡于活动内框或活动块的卡槽中。所述的防松螺母的一侧设有圆环，圆环的侧面设有一圈凹坑，对应该凹坑的所述框架的表面中设有可嵌入所述凹坑的钢珠以及顶住钢珠的弹簧。所述外框的表面设有带磁力的扳手凹槽。本实用新型将刀模的模板由外框、活动内框和两块活动块拼接成一平面构件体，通过横向或纵向驱动活动内框和/或两块活动块的往复移动，可以有效地调节刀片位置和刀片之间的距离，以便精确地应对各种图形或被切材料的尺寸变化，从而大大地提高了模切的精度，并且可在上下左右四个方向上调整和移动。刀模板基是由多层树脂板复合用螺丝固定成一体，层板与层板之间对接缝相互错位交插，使得板面平整不变形、连接牢固，保证了模切板的使用寿命和强度。调整螺母采取防松设计，使其在模切过程中不会因为震动而出现螺母回转松动，保证了刀片之间的尺寸不变。在活动内框和外框上均刻有刻度，可非常直观的看到纸张变化程度和调节量，为客户了解印纸抽涨提供了数据。在模板表面设有带磁铁的凹槽，用于放调整螺母用的扳手，方便在模切板出现问题的情况下，可以调整刀模的间距尺寸，大大提高了工作效率。本实用新型操作简单方便、调节尺寸直观、平整，成本低廉
MTv ο
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型实施例的立体示意图；图2为
图1中活动内框的立体示意图；图3为图2中A处的放大示意图；图4为
图1中活动块的立体示意图；图5为图4中B处的放大示意图；图6为
图1中调整机构设置的局部示意图；图7为本实用新型实施例的调整机构的示意图；图8为图7中的调整螺母的放大示意图。
具体实施方式
如图f图6所示，本实用新型较佳实施例提出的一种可调节间距的树脂刀模，其包括:由五层树脂板复合构成的外框1、设于外框内的由五层树脂板复合构成的活动内框、设于活动内框中的由五层树脂板复合的活动块。该活动块由两部分4、5对接而成一平板，构成活动板的两部分4、5可以相对移动。外框1、活动内框及活动块通过复合定位销11及螺钉9拼接成一平面构件体。一组刀片8垂直活动块4、5的平面嵌装于活动块中。活动内框纵向一侧与外框I之间设有第一间隙，与第一间隙的一侧垂直的活动块4、5的两侧边与活动内框的之间设有第二间隙，对应第一间隙一侧的外框I上设有驱动活动内框往复移动的调整机构6，对应第二间隙的两侧的活动内框上均设有驱动活动块4、5往复移动的调整机构6。为了保证调整精确，在外框I和活动内框一侧分别都设有两套调整机构6。另外模板的层数可以根据需要来设置，例如设置二层、三层等。本实施例中，请结合图3，每层活动内框由两凹形块2、3对接构成，相邻两层的凹形块2、3的对接缝错开设置。活动块4、5的相邻两层的对接缝也是错开设置的。以致板面平整不变形、连接牢固，保证了模切板的使用寿命和强度。外框I的与第一间隙一侧垂直的侧边表面上可以设有刻度标识10。活动内框的与第二间隙一侧垂直的侧边表面上也可以设有刻度标识10。可非常直观的看到被模切纸张的变化程度和调节量，为客户了解印纸抽涨提供了数据。外框I的表面设有带磁力的扳手凹槽7。可用于就近放置旋动调整螺母的扳手，以便提高工作效率。如
图1、图6、图7所示，调整机构6包括:嵌装于树脂板中的框架12，穿过该框架12—侧板的螺栓13，该螺栓的右端与设于框架12中的一调整螺母14连接、而螺栓的左端设有一卡块15，该卡块卡于活动内框、活动块的卡槽中(图中未示出)。转动调整螺母14可以驱动螺栓13往复移动，由螺栓13前端卡块15推拉着活动内框2、3或活动块4、5做往复移动，可以有效地调节刀片位置和刀片之间的距离，以便精确地应对各种图形或被切材料的尺寸变化，从而大大地提高了模切的精度，并且可在上下左右四个方向上调整和移动，移动的尺寸范围一般为3mm 10mm。根据需要，移动的尺寸范围可以通过第一或第二间隙的尺寸设置来达到。如图8所示。调整螺母14的一侧设有圆环，圆环的侧面设有一圈凹坑16，对应该凹坑的框架12的表面中设有可嵌入该凹坑的钢珠以及顶住钢珠的弹簧。旋转调整螺母14使得其圆环相对钢珠滑动，到位后，钢珠在弹簧力的作用下嵌入圆环中的凹坑16内，使得模切过程中不会因为震动而出现螺母回转松动，保证了刀片之间的尺寸不变。尽管本实用新型及其一些优点已在上述的实施方式中做了详细描述，然而，所属技术领域的技术人员应该认识到，在本实用新型的精神和原则之内，可以做出任意修改、改进、扩展等，这些修改、改进、扩展均涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种可调节间距的树脂刀模，其特征在于:包括外框(I)、设于外框内的活动内框、设于活动内框中的由多层树脂板复合的活动块，该活动块由两部分(4、5)对接而成，刀片(8)垂直所述活动块(4、5)的平面嵌装于活动块中；所述活动内框的一侧与外框(I)之间设有第一间隙，与第一间隙的一侧垂直的所述活动块(4、5)的侧边与活动内框的之间设有第二间隙，对应第一间隙一侧的外框(I)上设有驱动活动内框往复移动的调整机构(6)，对应第二间隙的两侧的活动内框上均设有驱动活动块(4、5)往复移动的调整机构(6)。
2.根据权利要求1所述的可调节间距的树脂刀模，其特征在于:所述的外框(I)由多层树脂板复合构成。
3.根据权利要求1所述的可调节间距的树脂刀模，其特征在于:所述的活动内框由多层树脂板复合构成，每层活动内框由两凹形块(2、3)对接构成，相邻两层的凹形块(2、3)的对接缝错开设置。
4.根据权利要求1所述的可调节间距的树脂刀模，其特征在于:所述活动块(4、5)的相邻两层的对接缝错开设置。
5.根据权利要求1所述的可调节间距的树脂刀模，其特征在于:所述外框(I)的与第一间隙一侧垂直的侧边表面上设有刻度标识(10)。
6.根据权利要求1所述的可调节间距的树脂刀模，其特征在于:所述活动内框的与第二间隙一侧垂直的侧边表面上设有刻度标识(10)。
7.根据权利要求1所述的可调节间距的树脂刀模，其特征在于:所述的调整机构(6)包括嵌装于树脂板中的框架(12)、穿过该框架(12)—侧板的螺栓(13)，该螺栓的一端与一设于框架(12)中的调整螺母(14)连接、而螺栓的另一端设有一卡块(15)，该卡块卡于活动内框或活动块的卡槽中。
8.根据权利要求7所述的可调节间距的树脂刀模，其特征在于:所述的调整螺母(14)的一侧设有圆环，圆环的侧面设有一圈凹坑(16)，对应该凹坑的所述框架(12)的表面中设有可嵌入所述凹坑的钢珠以及顶住钢珠的弹簧。
9.根据权利要求1所述的可调节间距的树脂刀模，其特征在于:所述外框(I)的表面设有带磁力的扳手凹槽(7)。
专利摘要本实用新型提出的一种可调节间距的树脂刀模，其包括外框、设于外框内的活动内框、设于活动内框中的由多层树脂板复合的活动块，该活动块由两部分对接而成，刀片垂直所述活动块的平面嵌装于活动块中；所述活动内框的一侧与外框之间设有第一间隙，与第一间隙的一侧垂直的所述活动块的侧边与活动内框的之间设有第二间隙，对应第一间隙一侧的外框上设有驱动活动内框往复移动的调整机构，对应第二间隙的两侧的活动内框上均设有驱动活动块往复移动的调整机构。本实用新型可有效地调整刀片之间的距离，以适应不同模切材料尺寸的变化，并且操作便捷、调节尺寸直观、平整，成本低廉。
文档编号B26F1/44GK202952321SQ20122062247
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日
发明者李莉, 卫博 申请人:粤和兴激光刀模(深圳)有限公司