开炼机中切割pvc的装置制造方法

文档序号:2376115阅读:184来源:国知局
开炼机中切割pvc的装置制造方法
【专利摘要】本发明提供了开炼机中切割PVC的装置,包括圆盘形的切刀(1)、切刀支杆(2)、连接切刀(1)和切刀支杆(2)的切刀连接杆(3),其中,切刀支杆(2)设置在切刀支杆导轨(4)内。本发明可实现对开炼机辊筒上物料的实时切割,使开炼机能连续对物料进行塑炼、混炼、压片、热炼和供胶加工,提高开炼机的工作效率,提高滚筒内加热蒸汽的热利用效率;一组固定在切刀机架导轨上的所述开炼机中切割PVC的装置,可实现对炼胶过程中对带状胶条宽度可调切割。
【专利说明】开炼机中切割PVC的装置

【技术领域】
[0001]本发明涉一种切割装置,特别是涉及开炼机中切割PVC的装置。

【背景技术】
[0002]现今高分子材料已经成为国民经济建设与人民日常生活所必不可少的重要材料,聚氯乙烯作为世界上用量最大的塑料产品之一,其在电线外皮、光纤外皮、鞋、手袋、袋、饰物、招牌与广告牌、建筑装潢用品、家俱、挂饰、滚轮、喉管、玩具、门帘、卷门、辅助医疗用品、手套、某些食物的保鲜纸、某些时装等中都得到了广泛的运用。目前,在中小型PVC生产厂家,开炼机在PVC生产工艺中的生胶塑炼、破碎、洗涤、压片;胶料的混炼、压片;混炼胶的热炼、供胶;再生胶的粉碎、混炼、压片中被广泛运用。PVC生产中开炼机完成加料、捏炼、切割胶料过程完成物料加工,经开炼机加工物料进入到压延机或者挤出机进行下一道工艺。现目前的开炼机在完成以上三步过程后才能加入下一批物料继续对加工,因不能连续生产,生产效率低,对热炼加工中辊筒内蒸汽的热利用率也不高。


【发明内容】

[0003]为解决上述问题,本发明提供了开炼机中切割PVC的装置,该装置能对辊筒上的物料进行实时切割卸料,且胶条宽度可调,使开炼机的炼胶过程连续。
[0004]本发明的目的主要通过以下技术方案实现:所述的开炼机中切割PVC的装置,包括圆盘形的切刀、切刀支杆、切刀支杆导轨,所述切刀支杆设置在切刀支杆导轨内,作为优选,切刀支杆截面与切刀支杆导轨内孔均成矩形,可限制切刀支杆径向转动。
[0005]作为优选,所述切刀和切刀支杆通过切刀连接杆连接,切刀连接杆设置为阶梯轴形状,与切刀支杆连接的一端设置有外螺纹,通过螺栓连接形式固定切刀支杆和切刀连接杆,此结构方便切刀拆卸和更换。
[0006]作为优选,所述相对于一端连接切刀连接杆的切刀支杆,切刀支杆另一端连接有进退丝杆,作为优选,进退丝杆与切刀支杆利用圆柱销铰接连接,此连接形式使切刀支杆和进退丝杆在连接处有相对转动的转动副,此结构可使切刀支杆在切刀支杆导轨内延导轨方向进退运动顺畅。
[0007]更进一步,所述进退丝杆相对于连接有切刀连接杆的一端,进退丝杆另一端连接进退手轮,通过操作工人转动进退手轮,带动进退丝杆与相同角速度转动。为方便加工,进退丝杆和进退手轮可采用焊接连接形式。
[0008]更进一步,进退丝杆上有与之螺纹配合的丝杆螺母,丝杆螺母固定在切刀机架上,可将手轮的转动最终转变成切刀的进退运动;切刀机架上设置的锁紧螺栓,可通过所述的锁紧螺栓限制切刀机架在切刀机架导轨上的位置。
[0009]本发明所述的开炼机中切割PVC的装置,通过调整切刀机架在切刀机架导轨上的位置,改变该切割装置相对于辊筒的位置,拧紧的设置在切刀机架的锁紧螺栓,把该切割装置固定在所需位置;转动进退手轮,进退手轮带动进退丝杠转动,且与进退丝杠上螺纹副配合的丝杠螺母固定在切刀机架上,转动的进退丝杆将使进退丝杠在沿着进退丝杠方向做进退运动,从而通过切刀支杆和切刀连接杆,带动切刀在支杆导轨方向上做进退运动。
[0010]与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明所述的开炼机中切割PVC的装置,可实现对开炼机辊筒上物料的实时切割,随时方便辊筒完成卸料工作,使开炼机能连续对物料进行塑炼、混炼、压片、热炼和供胶加工,提高开炼机的工作效率,提高滚筒内加热蒸汽的热利用效率;通过固定在切刀机架导轨上的一组所述的开炼机中切割PVC的装置,可实现对炼胶过程中对带状胶条宽度可调切割,方便PVC生产的后续加工工艺。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明在开炼机上的安装示意图。
[0012]附图中附图标记所对应的名称为:1、切刀,2、切刀支杆,3、切刀连接杆,4、支杆导轨,5、进退丝杠,6、丝杠螺母,7、进退手轮,8、切刀机架,9、锁紧螺栓,10、切刀机架导轨,11、P V C料。

【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例及附图对本发明做进一步详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
[0014]实施例1:
如图1所示,本发明的所诉开炼机中切割PVC的装置,包括圆盘形的切刀1、切刀支杆2、切刀支杆导轨3,所述切刀支杆2设置在切刀支杆导轨4内,作为优选,切刀支杆5截面与切刀支杆导轨4内孔截面均设置成边长小于于高长的长方形形状,此种结构可阻止切刀支杆径向转动,提高切刀I的稳定性,在满足切刀支杆2竖直方向上的抗弯模量的情况下节省材料,并且加工方便。
[0015]实施例2:
本实施例在实施例1的基础上做出了以下进一步改进:如图1所示,本发明的所诉开炼机中切割PVC的装置,包括的进退丝杆5和丝杆螺母6,所述进退丝杆5和丝杆螺母6的螺纹设置为细牙螺纹,发挥螺纹副连接的自锁性,使切刀I对物料的切割性能更稳定。
[0016]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明,不能认定本发明的【具体实施方式】只局限于这些说明。对于本发明所属【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式,均应包含在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.开炼机中切割PVC的装置,其特征在于:包括圆盘形的切刀(I)、切刀支杆(2)、切刀支杆导轨(4),所述切刀支杆(2)设置在切刀支杆导轨(4)内;还包括切刀连接杆(3),所述切刀(I )和切刀支杆(2 )通过切刀连接杆(3 )连接。
2.根据权利要求1所述的开炼机中切割PVC的装置,其特征在于:还包括进退丝杆(5),所述的切刀支杆(2 )—端固定连接切刀连接杆(3 ),切刀支杆(2)的另一端与进退丝杆(5 )的一端连接。
3.根据权利要求2所述的开炼机中切割PVC的装置,其特征在于:所述的进退丝杆(5 )相对于连接的切刀连接杆(3 )的一端,进退丝杆(5 )另一端连接进退手轮(7 )。
4.根据权利要求3所述的开炼机中切割PVC的装置,其特征在于:还包括丝杆螺母(6)和切刀机架(8),所述的进退丝杆(5 )与丝杆螺母(6 )为螺纹配合,所述的丝杆螺母(6 )固定在切刀机架(8)上。
5.根据权利要求4所述的开炼机中切割PVC的装置,其特征在于:还包括锁紧螺栓(9)和切刀机架导轨(10),所述的切刀机架(8 )上设置有锁紧螺栓(9 ),切刀机架限定在所述切刀机架导轨(10)内。
【文档编号】B26D1/16GK104511930SQ201310453568
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】谢超 申请人:谢超
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