一种飞跃式续纸的带清废斜式平压平模切(烫印)的制造方法
【专利摘要】本发明所要解决的技术问题是提供一种飞跃式续纸的带清废斜式平压平模切(烫印)机，彻底克服上述诸多缺点：达到结构简单低成本、低故障、高质量、好维修、好使用和加工范围宽广(可以完成对纸张、纸板和一切瓦楞纸板的加工)的目的。
【专利说明】一种飞跃式续纸的带清废斜式平压平模切(烫印)机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种包装机械，尤其是一种用于印刷包装后道工序用来加工纸张、纸板、和各种瓦楞纸板的飞跃式续纸的带清废斜式平压平模切压痕(烫印)机，简称飞跃式续纸的带清废斜式平压平模切(烫印)机。
【背景技术】
[0002]目前的现有技术，由于平压平模切机与烫印机具有相同的属性，两者往往可以互换使用，为简化起见，以下仅以平压平模切机为代表例进行叙述:
[0003]按结构形式，即以模切板台合压时所处的位置划分为三种:立式机、卧式机和斜式机(见专利申请号201210442606.1 一种斜式平压平模切压痕机)，其中立式机(俗称老虎嘴闷盒机)低效笨拙、操作危险并且不带清废，与本发明不具可比性；卧式机有带清废机型称为带清废全自动卧式平压平模切压痕机，是目前市场上最为先进的自动化程度最高的机型，但是，由于此机型结构无比复杂，存在着业内一致公认的缺欠:两高两难，即造价高昂、故障高发，难操作、难维修；斜式机虽然结构简单，具备许多先进性能，但是，目前尚无带清废功能的机型出现，本发明正是在此基础之上，提出的更为先进的飞跃式续纸方式，以更为简单的结构形式，增加了带清废功能的斜式平压平模切机。卧式平压平模切机型又可分为两种，传统型平压平模切机其结构特别复杂，纸顶纸新型平压平模切机对于薄纸容易顶偏或顶空而出现双张重叠的故障，因此它的适应性较窄，加工范围有限。对于纸张、纸板不能很好地完成加工。
[0004]发明的内容
[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种飞跃式续纸的带清废斜式平压平模切(烫印)机，彻底克服上述诸多缺点:达到结构简单低成本、低故障、高质量、好维修、好使用和加工范围宽广(可以完成对纸张、纸板和一切瓦楞纸板的加工)的目的。
[0006]本发明解决其技术问题的技术方案是:该机由机体、倾斜安装的模切固定板台、呈扇形运动的模切活动板台、往复运动的侧向定位规、气源控制装置、续纸系统、续纸吸嘴、成品输送带和废纸边输送带组成，其特征在于:所述的模切固定板台的下方倾斜安装有清废固定板台和清废活动板台，模切固定板台的底部端面上安装有纵向定位组件，其中的纵向定位规可随活动模切板台的运动而有规律的进行前进和后退运动；在清废固定板台的下方的机体的大墙板上，安装有清废纵向定位组件，其中的清废纵向定位规可随清废活动板台的运动而有规律的进行前进和后退运动；飞跃式续纸过程如下:当模切活动板台张开一定角度时，由续纸吸嘴递过来一张纸，随即续纸吸嘴气源被气源控制装置切断，纸张便自由落体到已经处在前进位置的纵向定位规之上，此时侧向定位规前进，纸张被纵向和侧向定位后，两模切板台合压，纸张被模切，继而两模切板台离压张开，随之纵向定位规已经后退并脱开纸张，纸张便自由落体到已经处在前进位置的清废纵向定位规之上，此时处在清废区的侧向定位规前进，纸张被纵向和侧向定位后，两清废板台合压，纸张废边被剥离清除，继而两清废板台离压张开，随之清废定位规已经后退并脱开纸张，纸张成品便自由落体到输送带之上被输送出去；至此纸张完成了三次的飞越式续纸过程:由吸纸嘴到模切位置，由模切位置到清废位置，由清废位置到输送带上。
[0007]该机的纵向定位组件主要由:纵向定位规、气缸座、双轴气缸、拉簧和滑轨组成；纵向定位规上有二个凸起的挡块，滑轨带有沟槽，纵向定位规在沟槽中滑动安装，平时受拉簧的作用处在伸出状态，气缸的活塞也处在伸出状态，为接住上面来的纸张做好准备，当接住纸张后，活动模切板台开始合压，当活动模切板台的下面与纵向定位规的前端相遇并将纵向定位规压向后方，直至模切完成，由此可见，模切时纵向定位规没有撤除而保证了定位精度；继而，双轴气缸动作，即气缸的活塞后退，带动活塞端头连扳后退，当端头连扳遇到纵向定位规上的二个凸起挡块时，便将纵向定位规拉回原位，即完全脱离开纸张，回到了模切固定板台的后方，被模切了的纸张就由模切位置自由落体到清废区域，完成了一次飞跃式续纸。
[0008]该机的清废纵向定位组件主要由:清废纵向定位规、支撑架和双轴气缸组成；支撑架固定安装在机体的墙板上，双轴气缸固定安装在支撑架上，清废纵向定位规固定安装在双轴气缸的活塞端头连扳上，气缸活塞平时处在伸出状态，为接住上面来的纸张做好准备，当接住纸张后，清废活动模切板台开始合压，直至清废完成，被剥离的废纸边掉到废纸边输送带上被送走，此时，气缸动作，即气缸的活塞后退，带动活塞端头连扳后退，便将清废纵向定位规拉回原位，即完全脱离开纸张，被清废了的纸张成品就由清废位置自由落体到成品输送带上，又完成了 一次飞跃式续纸。
[0009]该机的模切活动板台的运动形式可以是扇形运动，也可以是平行运动，考虑模切需要大的压力，本发明采用扇形运动形式，模切活动板台的驱动组件主要由:主轴、大皮带轮、驱动轮、连杆、摆臂、短轴和连杆短轴组成；大皮带轮和驱动轮通过键与主轴固连，主轴通过轴承安装在机体的墙板上，大皮带轮和驱动轮上有相同的偏离中心的孔，孔内分别固定安装着连杆短轴，连杆两端各有一孔，分别通过轴承与连杆短轴转动安装，摆臂上部有一孔，固定安装着连杆短轴，这样，大皮带轮和驱动轮通过连杆就把摆臂连接起来，摆臂的下部也有一孔，通过轴套转动安装着短轴，短轴固定安装在机体的墙板上，摆臂与模切固定板台固定连接成一体；当动力源驱动大皮带轮转动，贝1J主轴和驱动轮转动，大皮带轮和驱动轮上的连杆短轴带动连杆运动，连杆驱动摆臂绕短轴摆动，摆臂带动模切活动板台做往复扇形的运动，提供了模切所需的合压和离压的开合运动；特别是在模切活动板台张开在一定角度的范围内，其底部呈完全开空状态，可以使纸张在这段时间内毫无阻挡的通过下去(此时纵向定位规还没有伸出来)。
[0010]该机的清废活动板台的运动形式，本发明采用平行运动形式，清废活动板台的运动组件主要由:清废活动板台、活动板台座、气缸座板、气缸和导向柱组成；气缸座板与机体相连，气缸体固定安装在气缸座板上，气缸活塞端头与活动板台座固连，清废活动板台固定安装在活动板台座上；活动板台座上固连着导向柱，气缸座板上带有4个导向套，清废活动板台应根据被清废纸张需要确定尺寸，当气缸的活塞做前进和后退运动时，则带动活动板台座和清废活动板台沿着导向柱和导向套的路径，做往复的前进和后退运动，提供了清废所需的合压和离压的开合运动。
[0011]该机的清废固定板台固连安装在板台支撑板上，支撑板固连在横梁板上，横梁板的两端与机体固连；清废固定板台应根据被清废纸张尺寸需要确定尺寸，横梁板倾斜安装在机体上，以利于被剥离的废纸边掉落到废纸输送带上。
[0012]本发明的有益效果是:
[0013]本发明的显著特点是在续纸方式上的突破:目前带清废平压平模切机，采用的是叼纸牙排续纸方式，只为一张纸的输送，动用了:庞大的链条传动系统、控制叼纸牙排张开及闭合的繁琐机构、控制叼纸牙排定位的高精密度和复杂的间歇系统以及输送纸张所用的传输带、传输轮、压纸轮、压纸球等等，由于整机结构庞大而复杂，所以高成本、高故障、难调试、难维修、难操作；本发明的飞跃式续纸的带清废斜式平压平模切机只利用了纸张自重的自由落体特性，统统减掉了上述所有系统和机构，用极其简单的几个部件，促成纸张的三次自由落体运动，即实现飞跃式续纸，使整机结构达到了接近理想的简单程度，由于整机结构简单，运动部件精炼，易于实现高速度；由于定位部件精炼，易于控制，可获得高精度模切质量；从而使该机具备了高速度、高质量、低成本、低故障、好维修、好调试、好操作的优良特性。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明的总体结构轴测示意图
[0015]图2是图1的仰视的轴测示意图
[0016]图3是本发明的去除遮挡部件两模切板台张开一定角度时纵向定位规伸出状态的轴测示意图
[0017]图4是本发明的去除遮挡部件模切活动板台张开一定角度时纵向定位规处于退回时的轴测示意图
[0018]图5是本发明的模切活动板台张开一定角度时纵向定位规处于退回时的轴测示意图
[0019]图6是本发明的去除遮挡部件两纵向定位规安装结构的轴测示意图。
[0020]图7是本发明的纵向定位规零件轴测示意图
[0021]图8是本发明的纵向定位规组件结构的轴测示意图
[0022]图9是本发明的清废固定板台组件结构的轴测示意图
【具体实施方式】
[0023]如图1图2所示，一种飞跃式续纸的带清废斜式平压平模切(烫印)机，由机体
(I)、倾斜安装的模切固定板台(14)、呈扇形运动的模切活动板台(13)、往复运动的侧向定位规(5) (24)、见图3，气源控制装置、续纸系统、续纸吸嘴(35)、成品输送带(34)和废纸边输送带(37)组成，模切刀版(12)装在模切活动板台(13)上，其特征在于:所述的模切固定板台(14)的下方倾斜安装有清废固定板台(32)和清废活动板台(20)，模切固定板台(14)的底部端面上安装有纵向定位组件，(图6)其中的纵向定位规(26)可随活动模切板台
(13)的运动而有规律的进行前进和后退运动；在清废固定板台(32)的下方的机体(I)的大墙板上，安装有清废纵向定位组件，其中的清废纵向定位规(21)可随清废活动板台(20)的运动而有规律的进行前进和后退运动；
[0024]飞跃式续纸过程如下:见图3，当模切活动板台(13)张开到一定角度时，纵向定位规(26)前进，做好接纸的准备，由续纸吸嘴(35)，递过来一张纸(36)，随即续纸吸嘴(35)的气源被气源控制装置切断，纸张(36)便自由落体到已经处在前进位置的纵向定位规(26)之上，此时侧向定位规(5)前进，纸张(36)被纵向和侧向定位后，两模切板台(13)
(14)合压，纸张(36)被模切，继而两板台离压，刚刚张开时，见图4图5，随之纵向定位规
(26)已经后退并脱开纸张(36)，纸张(36)便自由落体到已经处在前进位置的清废纵向定位规(21)之上，此时清废侧向定位规(24)前进，纸张被纵向和侧向定位后，两清废板台
(20)(32)合压，纸张(36)废边被剥离清除，继而两清废板台(20) (32)离压，刚刚张开时，见图3，随之清废定位规(21)已经后退并脱开纸张(36)，纸张(36)的成品便自由落体到输送带(34)之上被输送出去；当模切活动板台(13)张开到一定角度时，纵向定位规(26)前进，做好接纸的准备，重复下一循环；至此纸张完成了三次的飞越式续纸过程:由吸纸嘴(35)到模切位置，由模切位置到清废位置，由清废位置到输送带(34)上；以上，两模切扳台(13)
(14)和两清废扳台(26) (32)的压合与张开的时间应该交错进行，以使清废定位规(21)可以接住上面来的模切完成了的纸张。
[0025]见图6图8，该机的纵向定位组件主要由:纵向定位规(26)、气缸座(27)、双轴气缸(28)、拉簧(30)、滑轨(31)和端头连扳(38)组成；纵向定位规上有二个凸起的挡块(见图7)，滑轨(31)带有沟槽，纵向定位规(26)在沟槽中滑动安装，平时受拉簧(30)的作用处在伸出状态，气缸的活塞也处在伸出状态，为接住上面来的纸张(36)做好准备，当接住纸张后，活动模切板台(13)开始合压，当活动模切板台(13)的下面与纵向定位规(26)的前端相遇，由于拉簧的作用，纵向定位规(26)会紧贴活动模切板台(13)被压向后方，直至模切完成，由此可见，模切时定位规没有撤除而保证了定位精度；此时，气缸(28)动作，即气缸的活塞后退，带动活塞端头连扳(38)后退，当端头连扳(38)遇到纵向定位规(26)上的二个凸起挡块时，便将纵向定位规(26)拉回原位，即完全脱离开纸张，回到了模切固定板台的后方(见图6)，被模切了的纸张(36)就由模切位置自由落体到清废区域，完成了一次飞跃式续纸。
[0026]见图6，该机的清废纵向定位组件主要由:清废纵向定位规(21)、支撑架(22)和双轴气缸(23)组成；支撑架(22)固定安装在机体(I)的墙板上，双轴气缸(23)固定安装在支撑架(22)上，清废纵向定位规(21)固定安装在双轴气缸(23)的活塞端头连扳上，见图4，气缸活塞平时处在伸出状态，为接住上面来的纸张(36)做好准备，当接住纸张后，见图1，清废活动模切板台(20)开始合压，直至清废完成，被剥离的废纸边掉到废纸输送带((37)上被送走，此时，见图3，气缸(23)动作，即气缸的活塞后退，带动活塞端头连扳后退，便将清废纵向定位规(21)拉回原位，即完全脱离开纸张，被清废了的纸张(36)的成品就由清废位置自由落体到成品输送带(34)上，又完成了一次飞跃式续纸。
[0027]该机的模切活动板台(13)的运动形式采用扇形运动形式，见图1，模切活动板台
(13)的驱动组件主要由:主轴(11)、大皮带轮(10)、驱动轮(15)、连杆(8)、摆臂(2)、短轴
(3)和连杆短轴(9)组成；大皮带轮(10)和驱动轮(15)通过键与主轴(11)固连，主轴(11)通过轴承安装在机体(I)的墙板上，大皮带轮(10)和驱动轮(15)上有相同的偏离中心的孔，孔内分别固定安装着连杆短轴(9)，连杆(8)两端各有一孔，分别通过轴承与连杆短轴
(9)转动安装，摆臂(2)上部有一孔，固定安装着连杆短轴(9)，这样，大皮带轮(10)和驱动轮(15)通过连杆(8)就把摆臂(2)连接起来，摆臂(2)的下部也有一孔，通过轴套转动安装着短轴(3)，短轴(3)固定安装在机体(I)的墙板上，摆臂(2)与模切固定板台(14)固定连接成一体；当动力源驱动大皮带轮(10)转动，则主轴(11)和驱动轮(15)转动，大皮带轮(10)和驱动轮(15)上的连杆短轴(9)带动连杆(8)运动，连杆(8)驱动摆臂(2)绕短轴(3)摆动，摆臂(2)带动模切活动板台(13)做往复扇形的运动，提供了模切所需的合压和离压的开合运动；特别是在模切活动板台(13)由压合到张开一定角度的这段时间内，纵向定位规(26)应该始终处于后退位置，其底部呈完全开空状态(见图5)，可以使纸张毫无阻挡的通过下去。
[0028]该机的清废活动板台的运动形式，本发明采用平行运动形式，见图1，清废活动板台(20)的运动组件主要由:清废活动板台(20)、活动板台座(19)、气缸座板(18)、气缸
(17)和导向柱(16)组成；气缸座板(18)与机体(1)相连，气缸(17)体固定安装在气缸座板(18)上，气缸(17)活塞端头与活动板台座固连，清废活动板台(20)固定安装在活动板台座(19)上；活动板台座(19)上固连着导向柱(16)，气缸座板(18)上带有4个导向套，导向柱(16)与导向套滑动配合安装，清废活动板台(20)应根据被清废纸张的需要确定尺寸(一般使用胶合板制作)，当气缸(17)的活塞做前进和后退运动时，则带动活动板台座(19)和清废活动板台(20)沿着导向柱(16)和导向套的路径，做往复的前进和后退运动，提供了清废所需的合压和离压的开合运动。
[0029]见图1，两组侧向定位规组件结构完全相同，一组安装在模切区域，另一组安装在清废区域，侧向定位组件由:侧向定位规(5) (24)，定位规调整板(6)、双轴气缸(4) (25)和气缸座板(X)组成，侧向定位规(5) (24)分别通过两件定位规调整板(6)固定安装在双轴气缸(4) (25)的活塞端头连扳上，双轴气缸(4) (25)的缸体固定安装在两个气缸座板(7)上，气缸座板(7)固定安装在机体(1)的墙板上；以模切区域的侧向定位组件为例:当气缸
(4)的活塞运动，则气缸(4)的活塞端头连扳带动定位规调整板(6)和侧向定位规(5)做前进和后退运动，前进时推送纸张实现对纸张的侧向定位。
[0030]见图9，该机的清废固定板台(32)固连安装在板台支撑板(29)上，支撑板(29)固连在横梁板(33)上，横梁板(33)的两端与机体(1)固连；清废固定板台(32)应根据被清废纸张(36)的成品外形尺寸的需要确定尺寸(一般用胶合板制作)，横梁板(33)倾斜安装(见图2)，以利于被剥离的废纸边掉落到废纸输送带(37)上。
【权利要求】
1.一种飞跃式续纸的带清废斜式平压平模切(烫印)机，由机体(I)、倾斜安装的模切固定板台(14)、呈扇形运动的模切活动板台(13)、往复运动的侧向定位规(5) (24)、输送带(34)、气源控制装置、续纸系统和续纸吸嘴(35)组成，其特征在于:所述的模切固定板台(14)的下方安装有清废固定板台(32)和清废活动板台(20)，模切固定板台(14)的底部端面上安装有纵向定位组件，其中的纵向定位规(26)可随活动模切板台(13)的运动而有规律的进行前进和后退运动；在清废固定板台(32)的下方的机体(I)的大墙板上，安装有清废纵向定位组件，其中的清废纵向定位规(21)可随清废活动板台(20)的运动而有规律的进行前进和后退运动；飞跃式续纸过程如下:当模切活动板台(13)张开到一定角度时，纵向定位规(26)前进，做好接纸的准备，由续纸吸嘴(35)递过来一张纸(36)，随即续纸吸嘴(35)的气源被气源控制装置切断，纸张(36)便自由落体到已经处在前进位置的纵向定位规(26)之上，此时侧向定位规(5)前进，纸张(36)被纵向和侧向定位后，两模切板台(13)(14)合压，纸张(36)被模切，继而两模切板台离压，刚刚张开时，随之纵向定位规(26)已经后退并脱开纸张(36)，纸张(36)便自由落体到已经处在前进位置的清废纵向定位规(21)之上，，此时清废侧向定位规(24)前进，纸张被纵向和侧向定位后，两清废板台(20) (32)合压，纸张(36)废边被剥离清除，继而两清废板台(20) (32)离压，刚刚张开时，随之清废定位规(21)已经后退并脱开纸张(36)，纸张(36)的成品便自由落体到输送带(34)之上被输送出去；至此纸张完成了三次的飞越式续纸过程:由吸纸嘴(35)到模切位置，由模切位置到清废位置，由清废位置到输送带(34)上。
2.根据权利要求1所述的飞跃式续纸的带清废斜式平压平模切(烫印)机，其特征是纵向定位组件主要由:纵向定位规(26)、气缸座(27)、双轴气缸(28)、拉簧(30)和滑轨(31)组成。
3.根据权利要求1所述的飞跃式续纸的带清废斜式平压平模切(烫印)机，其特征是清废纵向定位组件主要由:清废纵向定位规(21)、支撑架(22)和双轴气缸(23)组成。
4.根据权利要求1所述的飞跃式续纸的带清废斜式平压平模切(烫印)机，其特征是模切活动板台⑶的驱动组件主要由:主轴(11)、大皮带轮(10)、驱动轮(15)、连杆⑶、摆臂(2)、短轴(3)和连杆短轴(9)组成。
【文档编号】B26D7/06GK103600370SQ201310518680
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】李洋 申请人:李洋