一种新型切菜的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及厨房设备领域，具体为一种新型切菜机。该切菜机结构包括皮带送料部分与旋转刀具部分，通过旋转刀具的旋转进行切割，不用换刀就能满足各种切割需要，并可降低人们的劳动强度。通过适当调节旋转刀具的转速或皮带送料部分的输送速度或同时调节二者速度并使之匹配，则可实现切片厚度的无极调节，从而实现用一副旋转刀具满足多种要求的切割，如：条、块、片、丝、丁等。从而，免去了根据不同切割要求（厚度）更换不同刀具的麻烦，具有原理简单，结构紧凑，切割迅速，使用方便的特点。本实用新型切割速度快，生产效率高。本实用新型刀具单一，可满足各种切割厚度（或长度）要求而不需定制刀具。
【专利说明】一种新型切菜机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨房设备领域，具体为一种新型切菜机。
【背景技术】
[0002]目前，家庭、饭店切制蔬菜一般由人工或电机切菜机完成，人工切制蔬菜费时、费力，特别是饭店需要聘用多人进行。切刀做上下往复运动的切菜机，由于其往复运动的结构，决定了其工作时必将产生惯性力，从而引起振动，速度高(频率高)时尤为严重，因而限制了其工作能力，影响了其应用范围。另外，分类切制时，需采用不同的专门机器进行切制，如专门适合块茎类的加工机器等。
[0003]中国实用新型专利(申请号200910010997.8)公开了一种手摇切菜机，作为家庭、饭店切制蔬菜之用，由进料斗、传动轴、旋转切刀、摇柄和机箱等组成，将进料斗、传动轴、旋转切刀和摇柄等安装、配置在切菜机机箱内外，采用手摇切刀，旋转切制各类蔬菜。
[0004]为了提高人们家庭的生活品质，也为了降低人们的劳动强度，尤其是降低食堂、饭店厨房等相关人员劳动强度，降低人工成本，需要研制一种自动化程度更高的新型切菜机。
实用新型内容
[0005]本实用新型提供一种新型切菜机，其目的在于不用换刀就能满足各种切割需要，并可降低人们的劳动强度。
[0006]本实用新型的技术方案是:
[0007]一种新型切菜机，该切菜机结构包括送料部分与旋转刀具，送料部分的物料输出端与旋转刀具所在的切割室入口相对应。送料部分为一条皮带机或两条以上皮带机组成，皮带机采用水平布置、倾斜布置、水平偏下布置或倾斜偏下布置。
[0008]所述的新型切菜机，送料部分包括上皮带机和下皮带机，下皮带机固定不动，上皮带机采用可根据不同大小的物料上下浮动结构。
[0009]所述的新型切菜机，上皮带机和下皮带机分别内置有驱动电机，刀具由安装于机架的主电机通过同步带驱动。
[0010]所述的新型切菜机，上皮带机和下皮带机位于刀具旋转圆周的外侧，上皮带机和下皮带机单独安装，或者按使用需要自由组合。
[0011]所述的新型切菜机，上皮带机和下皮带机在其两侧都有伸出侧面的凸起，机架两侧板带有相应的沟槽，凸起安装于沟槽内。
[0012]所述的新型切菜机，该切菜机包括:上皮带机、下皮带机、机架、主电机、带轮1、同步带、料盘、出料口、带轮I1、旋转刀具，具体结构如下:
[0013]上皮带机和下皮带机组成送料部分，上皮带机和下皮带机中分别内置有驱动电机；下皮带机通过其上的两个下皮带机凸起，由机架上两侧的沟槽1、沟槽II安装，并固定不动；上皮带机通过其上的上皮带机凸起，由机架上两侧的沟槽I安装，并沿着沟槽I上下浮动；位于切割室内的旋转刀具安装在带轮II上，带轮II与安装于主电机输出端的带轮I通过同步带传动连接，切割室底部设置出料口，出料口的下方设置料盘。
[0014]所述的新型切菜机，旋转刀具包括:螺钉、刀片、挡板、刀架、螺母、传动轴、中心孔、钢板、圆钢，具体结构如下:
[0015]刀架采用钢板及圆钢组焊而成，钢板位于圆钢的两侧，刀架的中心开有中心孔，传动轴穿过刀架的中心孔，传动轴与中心孔通过台肩定位，传动轴的伸出端通过螺母与刀架锁紧；刀架的四周设置挡板，位于刀架顶部和底部的挡板为平面，刀片紧贴挡板顶部和底部的平面，由螺钉紧固，上、下刀片的刀刃错开设置于挡板的两侧。
[0016]所述的新型切菜机，旋转刀具包括:螺母、传动轴、钢板、钢管组焊件、螺旋刀片，具体结构如下:
[0017]钢板位于钢管组焊件的两侧，钢板、钢管组焊件焊接后形成刀架；螺旋刀片焊接于刀架的钢板外侧，螺旋刀片磨制出刃口 ；刀架的钢管组焊件中心孔穿设传动轴，传动轴与钢管组焊件中心孔通过台肩定位，传动轴的伸出端通过螺母与刀架锁紧，形成旋转刀具；钢板的外形与螺旋刀片的形状相适应，使钢板外侧与螺旋刀片连接面接触。
[0018]所述新型切菜机的控制方法，该切菜机结构包括皮带送料部分与旋转刀具，通过调节旋转刀具的转速或皮带送料部分的输送速度或同时调节二者速度并使之匹配，实现切片厚度的无极调节，进而满足各种切割要求。
[0019]所述新型切菜机的控制方法，皮带送料部分为一条皮带机或两条以上皮带机组成；刀具转速固定，皮带送料部分速度可调；或者，皮带送料部分速度固定，刀具转速可调；或者，刀具转速可调，皮带送料部分速度可调；
[0020]当需要切丝时，先通过皮带送料部分的输送，由旋转刀具切成片，再重复上述动作，切成丝；其他物料丁、块或条的切割，依此类推；根据需要，由上皮带机和/或下皮带机输送物料，旋转刀具切割后，物料由出料口排出。
[0021]所述新型切菜机的控制方法，皮带机和下皮带机组成皮带送料部分，在内置电机的驱动下，上皮带机和下皮带机负责向旋转刀具输送物料；旋转刀具的转速可调，上皮带机和下皮带机的送料速度可调；下皮带机通过其上的两个下皮带机凸起，由机架上两侧的沟槽1、沟槽II安装，并固定不动；上皮带机通过其上的上皮带机凸起，由机架上两侧的沟槽I安装，并沿着机架侧板的沟槽I上下浮动，以容纳不同尺寸的物料，并利用自重进行夹紧；位于切割室内的旋转刀具安装在带轮II上，带轮II与安装于主电机输出端的带轮I通过同步带传动连接，旋转刀具通过主电机、带轮1、同步带、带轮II进行驱动，切割由上皮带机与下皮带机送来的物料，在离心力及重力作用下，由切割室的出料口出料，并落入料盘中；
[0022]旋转刀具转速固定，皮带送料部分速度可调，此时物料切割厚度或长度连续可调；或者，
[0023]皮带送料部分速度固定，旋转刀具转速可调，此时物料切割厚度或长度连续可调；或者，
[0024]旋转刀具转速可调，皮带送料部分速度可调，此时物料切割厚度或长度连续可调。
[0025]本实用新型的有益效果是:
[0026]1、本实用新型皮带送料部分可以由一条或两条以上皮带机组成。刀具转速固定，皮带送料部分速度可调。皮带送料部分速度固定，刀具转速可调。刀具转速可调，皮带送料部分速度可调。
[0027]2、本实用新型结构包括机架、旋转刀具和皮带送料部分，皮带送料部分包括上皮带机、下皮带机，上皮带机、下皮带机内置驱动电机，旋转刀具由安装于机架的主电机通过同步带驱动。适当调节旋转刀具的转速或上、下皮带机的输送速度或同时调节二者速度并使之匹配，则可实现切片厚度的无极调节，进而满足多种切割要求，如:条、块、片、丝、丁等。
[0028]3、本实用新型切割速度快，生产效率高。
[0029]4、本实用新型刀具单一，可满足各种切割厚度(或长度)要求而不需定制刀具。
[0030]5、本实用新型旋转刀具做旋转运动，上、下皮带机位于刀具旋转圆周的外侧，上、下皮带机均可单独安装，并按使用需要自由组合。
[0031]6、本实用新型上、下皮带机在其两侧都有伸出侧面的凸起，机架两侧板带有相应的沟槽，凸起安装于沟槽内。
[0032]7、本实用新型皮带机可以沿着机架侧板的沟槽进行上下浮动，以容纳不同尺寸的物料，并利用自重进行夹紧。这也是本实用新型的一大特点，只有上下自动、自由浮动，才能依靠自重夹紧不同直径的物料，方便切割，与人工用手操作类似。
[0033]8、本实用新型旋转刀具转速可调，上、下皮带机送料速度可调。
[0034]9、本实用新型一机多能，不需采购其他的专机，维护变得简单。
【专利附图】
【附图说明】
[0035]图1是本实用新型的结构示意图。
[0036]图2 Ca)-图2 (d)是两条皮带机布置的实施例示意图。其中，图2 (a)为皮带机水平布置图；图2 (b)为皮带机倾斜布置图；图2 (c)为皮带机水平偏下布置图；图2 Cd)为皮带机倾斜偏下布置图。
[0037]图3 Ca)-图3 (d)是一条皮带机布置的实施例示意图。其中，图3 (a)为皮带机水平布置图；图3 (b)为皮带机倾斜布置图；图3 (c)为皮带机水平偏下布置图；图3 Cd)为皮带机倾斜偏下布置图。
[0038]图4是本实用新型的立体示意图。
[0039]图5是切割室的立体示意图。
[0040]图6是旋转刀具的一个实施例主视图。
[0041]图7是旋转刀具的一个实施例立体图。
[0042]图8是旋转刀具的另一实施例主视图。
[0043]图9是旋转刀具的另一实施例立体图。
[0044]图中，1、上皮带机；2、下皮带机；3、机架；4、主电机；5、带轮I ;6、同步带；7、料盘；8、出料口 ；9、带轮II ;10、旋转刀具；11、切割室；A、沟槽I ;B、沟槽II ;C、上皮带机凸起；D、下皮带机凸起；E、切割室入口 ；F、切割室出口。101、螺钉;102、刀片;103、挡板;104、刀架；105、螺母;106、传动轴;107、中心孔;108、钢板;109、圆钢;110、钢板;111、钢管组焊件；102’、螺旋刀片。
【具体实施方式】
[0045]本实用新型切菜机结构包括皮带送料部分与旋转刀具，皮带送料部分的物料输出端与旋转刀具所在的切割室入口相对应，皮带送料部分为一条皮带机或两条以上皮带机组成。当皮带送料部分包括上皮带机和下皮带机时，上皮带机和下皮带机分别内置有驱动电机，刀具由安装于机架的主电机通过同步带驱动。上皮带机和下皮带机位于刀具旋转圆周的外侧，上皮带机和下皮带机单独安装，或者按使用需要自由组合。上皮带机和下皮带机在其两侧都有伸出侧面的凸起，机架两侧板带有相应的沟槽，凸起安装于沟槽内。
[0046]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0047]如图1和图4所示，本实用新型的新型切菜机主要包括:上皮带机1、下皮带机2、机架3、主电机4、带轮I 5、同步带6、料盘7、出料口 8、带轮II 9、旋转刀具10等，具体结构如下:
[0048]上皮带机I和下皮带机2组成皮带送料部分，上皮带机I和下皮带机2中分别内置有驱动电机，在内置电机的驱动下，上皮带机I和下皮带机2负责向旋转刀具10输送物料；下皮带机2通过其上的两个下皮带机凸起D，由机架3上两侧的沟槽I A、沟槽II B安装，并固定不动；上皮带机I通过其上的上皮带机凸起C，由机架3上两侧的沟槽I A安装，并可以沿着沟槽I A上下浮动，以便夹紧物料。位于切割室11内的旋转刀具10安装在带轮II 9上,带轮II 9与安装于主电机4输出端的带轮I 5通过同步带6传动连接,主电机4安装于机架3的一侧,旋转刀具10通过主电机4、带轮I 5、同步带6、带轮II 9进行驱动，切割由上皮带机I与下皮带机2送来的物料。本实用新型中，上皮带机I和/或下皮带机2的物料输出端与切割室11的切割室入口 E (图5)相对应，来自上皮带机I和/或下皮带机2的物料从切割室入口 E进入到切割室11。切割室11底部设置出料口 8，切割室11通过切割室出口 F (图5)与出料口 8相通，出料口 8的下方设置料盘7 ;在离心力及重力作用下，由切割室11的出料口 8出料，并落入料盘7中。
[0049]上皮带机I和下皮带机2的两侧分别设有伸出侧面的凸起(上皮带机凸起C、下皮带机凸起D)，机架3两侧板带有与所述凸起相应的沟槽(沟槽I A、沟槽II B)，凸起安装于沟槽内。
[0050]上皮带机I可以沿着机架3侧板的沟槽I A进行上下浮动，以容纳不同尺寸的物料，并利用自重进行夹紧。旋转刀具10转速可调，上皮带机I和下皮带机2送料速度可调。刀具转速固定，皮带送料部分速度可调。皮带送料部分速度固定，刀具转速可调。刀具转速可调，皮带送料部分速度可调。
[0051]如图1和图6、图7所示，本实用新型的新型切菜机使用的一种旋转刀具10主要包括:螺钉101、刀片102、挡板103、刀架104、螺母105、传动轴106、中心孔107、钢板108、圆钢109，其具体结构和特点如下:
[0052]刀架104采用钢板108及圆钢109组焊而成，钢板108位于圆钢109的两侧，刀架104的中心开有中心孔107，传动轴106穿过刀架104的中心孔107，传动轴106与中心孔107通过台肩定位，传动轴106的伸出端通过螺母105与刀架104锁紧；刀架104的四周设置挡板103，位于刀架104顶部和底部的挡板103为平面，刀片102紧贴挡板103顶部和底部的平面，由螺钉101紧固，上、下刀片102的刀刃错开设置于挡板103的两侧。
[0053]如图1和图8、图9所示，本实用新型的新型切菜机使用的另一旋转刀具10主要包括:螺母105、传动轴106、钢板110、钢管组焊件111、螺旋刀片102’等，其具体结构和特点如下:[0054]钢板110位于钢管组焊件111的两侧，钢板110、钢管组焊件111 (钢管)焊接后形成刀架；螺旋刀片102’焊接于刀架的钢板110外侧，并将螺旋刀片102’磨制出刃口 ；刀架的钢管组焊件111中心孔穿设传动轴106，传动轴106与钢管组焊件111中心孔通过台肩定位，传动轴106的伸出端通过螺母105与刀架锁紧，形成旋转刀具。钢板110的外形与螺旋刀片102’的形状相适应，保证钢板110外侧与螺旋刀片102’连接面接触良好。
[0055]本实用新型切菜机结构包括皮带送料部分与旋转刀具，通过调节旋转刀具的转速或皮带送料部分的输送速度或同时调节二者速度并使之匹配，实现切片厚度的无极调节，进而满足各种切割要求。皮带送料部分为一条皮带机或两条以上皮带机组成；刀具转速固定，皮带送料部分速度可调；或者，皮带送料部分速度固定，刀具转速可调；或者，刀具转速可调，皮带送料部分速度可调。
[0056]本实用新型的新型切菜机的控制方法具体如下:
[0057]1、旋转刀具10转速固定，皮带送料部分速度可调，此时物料切割厚度(或长度)连续可调；
[0058]2、皮带送料部分速度固定，旋转刀具10转速可调，此时物料切割厚度(或长度)连续可调；
[0059]3、旋转刀具10转速可调，皮带送料部分速度可调，此时物料切割厚度(或长度)连
续可调。
[0060]当需要切丝时，可以先通过皮带送料部分的输送，由旋转刀具10切成片，再重复上述动作，切成丝。其他物料的切割，如:丁、块、条等，依此类推。
[0061]本实用新型中，旋转刀具10做旋转运动，上皮带机1、下皮带机2位于旋转刀具10圆周的外侧，上皮带机1、下皮带机2均可单独安装，并按使用需要自由组合。
[0062]如图2 (a)_图2 (d)所示，上皮带机I和下皮带机2采用水平布置、倾斜布置、水平偏下布置、倾斜偏下布置等四种布置方式，可根据需要，由上皮带机I和/或下皮带机2输送物料，旋转刀具10切割后，物料由出料口 8排出。如图3 (a)-图3 (d)所示，下皮带机2采用水平布置、倾斜布置、水平偏下布置、倾斜偏下布置等四种布置方式，可根据需要，取消上皮带机1，仅由下皮带机2输送物料，旋转刀具10切割后，物料由出料口 8排出。
[0063]实施例结果表明，本实用新型的新型切菜机采用机架、旋转刀具和皮带送料部分的组合结构，旋转刀具由安装于机架的主电机通过同步带驱动。适当调节旋转刀具的转速或皮带送料部分的输送速度或同时调节二者速度并使之匹配，则可实现切片厚度的无极调节，从而实现用一副旋转刀具满足多种要求的切割，如:条、块、片、丝、丁等。从而，免去了根据不同切割要求(厚度)更换不同刀具的麻烦，具有原理简单，结构紧凑，切割迅速，使用方便的特点。
【权利要求】
1.一种新型切菜机，其特征在于，该切菜机结构包括送料部分与旋转刀具，送料部分的物料输出端与旋转刀具所在的切割室入口相对应； 送料部分为一条皮带机或两条以上皮带机组成，皮带机采用水平布置、倾斜布置、水平偏下布置或倾斜偏下布置。
2.按照权利要求1所述的新型切菜机，其特征在于，送料部分包括上皮带机和下皮带机，下皮带机固定不动，上皮带机采用可根据不同大小的物料上下浮动结构。
3.按照权利要求2所述的新型切菜机，其特征在于，上皮带机和下皮带机分别内置有驱动电机，刀具由安装于机架的主电机通过同步带驱动。
4.按照权利要求2所述的新型切菜机，其特征在于，上皮带机和下皮带机位于刀具旋转圆周的外侧，上皮带机和下皮带机单独安装，或者按使用需要自由组合。
5.按照权利要求2所述的新型切菜机，其特征在于，上皮带机和下皮带机在其两侧都有伸出侧面的凸起，机架两侧板带有相应的沟槽，凸起安装于沟槽内。
6.按照权利要求1所述的新型切菜机，其特征在于，该切菜机包括:上皮带机、下皮带机、机架、主电机、带轮1、同步带、料盘、出料口、带轮I1、旋转刀具，具体结构如下: 上皮带机和下皮带机组成送料部分，上皮带机和下皮带机中分别内置有驱动电机；下皮带机通过其上的两个下皮带机凸起，由机架上两侧的沟槽1、沟槽II安装，并固定不动；上皮带机通过其上的上皮带机凸起，由机架上两侧的沟槽I安装，并沿着沟槽I上下浮动；位于切割室内的旋转刀具安装在带轮II上，带轮II与安装于主电机输出端的带轮I通过同步带传动连接，切割室底部设置出料口，出料口的下方设置料盘。
7.按照权利要求1所述的新型切菜机，其特征在于，旋转刀具包括:螺钉、刀片、挡板、刀架、螺母、传动轴、中心孔、钢板、圆钢，具体结构如下: 刀架采用钢板及圆钢组焊而成，钢板位于圆钢的两侧，刀架的中心开有中心孔，传动轴穿过刀架的中心孔，传动轴与中心孔通过台肩定位，传动轴的伸出端通过螺母与刀架锁紧；刀架的四周设置挡板，位于刀架顶部和底部的挡板为平面，刀片紧贴挡板顶部和底部的平面，由螺钉紧固，上、下刀片的刀刃错开设置于挡板的两侧。
8.按照权利要求1所述的新型切菜机，其特征在于，旋转刀具包括:螺母、传动轴、钢板、钢管组焊件、螺旋刀片，具体结构如下: 钢板位于钢管组焊件的两侧，钢板、钢管组焊件焊接后形成刀架；螺旋刀片焊接于刀架的钢板外侧，螺旋刀片磨制出刃口 ；刀架的钢管组焊件中心孔穿设传动轴，传动轴与钢管组焊件中心孔通过台肩定位，传动轴的伸出端通过螺母与刀架锁紧，形成旋转刀具；钢板的外形与螺旋刀片的形状相适应，使钢板外侧与螺旋刀片连接面接触。
【文档编号】B26D7/06GK203636872SQ201320660848
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】庄德胜, 庄德红 申请人:庄德胜