一种吹气穿套机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吹气穿套机构，包括光纤传感器、橡胶套密闭架、吹气孔、吹气装置、挡板、竖直板和位置传感器，光纤传感器与吹气装置电连接，吹气孔设于橡胶套密闭架的一侧，挡板上端与竖直板上端通过滚动轴连接，挡板中部和竖直板中部之间设有一弹簧，竖直板下部设有位置传感器，吹位置传感器与开关电连接，所述的光纤传感器、橡胶套密闭架、竖直板都固定在基架上。其能将套管方便快捷地穿到橡胶套中。
【专利说明】一种吹气穿套机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种将套管穿到橡胶套中的机构，具体涉及一种吹起穿套机构。【背景技术】
[0002]在实际生产中，需要将中间空心的套管穿入橡胶套中，而橡胶套穿孔的直径略小于于套管的直径，摩擦力较大，在穿的过程中需要有位置的要求，通常的做法，会将橡胶套加热或者在套管和橡胶套上擦上一点油来减小摩擦力。这种方法既消耗时间，又不能很好地将橡胶套穿到位。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型目的是提供一种可将套管方便快捷地穿到橡胶套中的机构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种吹气穿套机构，光纤传感器、橡胶套密闭架、吹气孔、吹气装置、挡板、竖直板和位置传感器，光纤传感器与吹气装置电连接，吹气孔设于橡胶套密闭架的一侧，挡板上端与竖直板上端通过滚动轴连接，挡板中部和竖直板中部之间设有一弹簧，竖直板下部设有位置传感器，位置传感器与开关电连接，所述的光纤传感器、橡胶套密闭架、竖直板都固定在基架上。
[0006]作为上述方案的进一步优化，所述挡板和竖直板之间的角度不大于30°，以免角度过大，套管顶不到挡板。
[0007]作为上述方案的进一步优化，所述挡板和竖直板之间的角度为20°。
[0008]本实用新型的有益效果主要表现为:套管穿过橡胶套的速度显著提升，生产效率大幅提升，广品合格率更闻。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]其中I是光纤传感器，2是橡胶套，3是吹气孔，4是吹气装置，5是套管，6是挡板，7是竖直板，8是位置传感器，9是基架，10是橡胶套密闭架。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的具体描述。
[0012]如图1所示，一种吹气穿套机构，光纤传感器1、橡胶套密闭架10、吹气孔3、吹气装置4、挡板6、竖直板7和位置传感器8，光纤传感器I与吹气装置4电连接，吹气孔3设于橡胶套密闭架10的一侧，挡板6上端与竖直板7上端通过滚动轴连接，挡板6中部和竖直板7中部之间设有一弹簧，竖直板7下部设有位置传感器8，位置传感器8与开关电连接，所述的光纤传感器1、橡胶套密闭架10、竖直板7都固定在基架9上，所述挡板6和竖直板7之间的角度为20°。
[0013]在实际应用时，工人左手拿橡胶套2，放入到橡胶套密闭架10内部，光纤传感器I检测到有橡胶套2放入橡胶套密闭架10后，吹气装置4开始向橡胶套2内部通气，右手拿套管5对准橡胶套2的内口穿入，由于通气，将橡胶套2的口径撑大一些，套管5送入橡胶套2更方便省力，套管5不断向前延伸，触碰到挡板6后，压缩弹簧，挡板6下部向位置传感器8摆动，位置传感器8检测到挡板6后，向开关发送信号，开关关闭断电，停止吹气，说明套管5已经穿到位置；如果吹气装置4不断吹气，说明有不合格套管，就会提示报警。
[0014]上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
[0015]不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
【权利要求】
1.一种吹气穿套机构，其特征在于，光纤传感器、橡胶套密闭架、吹气孔、吹气装置、挡板、竖直板和位置传感器，光纤传感器与吹气装置电连接，吹气孔设于橡胶套密闭架的一侦U，挡板上端与竖直板上端通过滚动轴连接，挡板中部和竖直板中部之间设有一弹簧，竖直板下部设有位置传感器，位置传感器与开关电连接，所述的光纤传感器、橡胶套密闭架、竖直板都固定在基架上。
2.根据权利要求1所述的一种吹气穿套机构，其特征在于，所述挡板和竖直板之间的角度不大于30°。
3.根据权利要求1所述的一种吹气穿套机构，其特征在于，所述挡板和竖直板之间的角度为20°。
【文档编号】B25B27/00GK203566607SQ201320734588
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】许强 申请人:苏州诚峰机电设备有限公司