一种复合材料零件切边装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于机械加工领域，涉及一种复合材料零件切边装置。本实用新型其特征为：所述切边装置包括零件托架（1）、切边定位压板（3）、刀具支架（4）；所述切边定位压板（3）上开有与所切边零件外形一致的导向槽；刀具支架（4）置于导向槽中；切边定位压板（3）与零件托架（1）通过螺栓固定。本实用新型复合材料零件切边装置通过设置切边定位压板上的导向槽，可以大大提高零件切边的加工精度，提高生产效率。
【专利说明】一种复合材料零件切边装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工领域，涉及一种复合材料零件切边装置。
【背景技术】
[0002]目前，复合材料零件固化成型后，修边打磨操作工人按零件上的切边线对复合材料零件进行切边操作，交付铆接工序后，装配时再次现场打磨。切边工具为手持式风动工具，操作方式为手持工具自由操作。此切边方式的缺点为，工人操作的自由度太大，切边后零件边缘的平直度和尺寸公差很难保证。特别是在内R角处，习惯的切边方法为先将两条直边切边出来，再将R角处倒圆，由于没有合理的限位装置，切边两条直边时尺寸就已经超差，但无法发现，当倒圆角时才能发现切边的尺寸超差，而此时已无法弥补，只能对复合材料零件进行修补。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提出一种既能满足复合材料零件外形切边要求，又能提高切边效率的切边装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种复合材料零件切边装置，其特征为:所述切边装置包括零件托架1、切边定位压板3、刀具支架4 ;所述切边定位压板3上开有与所切边零件外形一致的导向槽；刀具支架4置于导向槽中；切边定位压板3与零件托架I通过螺栓固定。
[0005]进一步的，上述复合材料零件切边装置，所述刀具支架下端装有滚珠6。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型复合材料零件切边装置通过设置切边定位压板上的导向槽，可以大大提高零件切边的加工精度，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型复合材料零件切边装置的一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0008]图2是本实用新型复合材料零件切边装置的另一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0009]图3是图2所示本实用新型的具体方式中刀具支架的结构示意图；
[0010]其中，1-零件托架、2 —复合材料零件、3 —切边定位压板、4 一刀具支架、5 —刀柄、6-滚珠。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步详细说明。
[0012]参见图1，其是本实用新型复合材料零件切边装置的一种【具体实施方式】的结构示意图。一种复合材料零件切边装置，包括零件托架I切边定位压板3、刀具支架4 ;所述切边定位压板3上开有与所切边零件外形一致的导向槽；刀具支架置于导向槽中，可沿导向槽运动；切边定位压板3与零件托架I通过螺栓固定。零件托架I上有带有内螺纹的盲孔；切边定位压板3上有带有内螺纹的通孔。
[0013]在本【具体实施方式】中，所使用的刀具为立式铣刀，导向槽为台阶式，其使用方法为:先将复合材料零件2放置于零件托架I上，然后将切边定位压板3放置于复合材料零件2上，同时使用螺栓将复合材料零件2与零件托架1、切边定位压板3连接在一起；另外，将刀柄5与刀具支架4连接在一起。最后，将刀具支架4放置在切边定位压板3上。对复合材料零件I进行切边时，只要将刀具在刀具托架4和切边定位压板上导向槽的引导下运动，就能完成切边要求。
[0014]参见图2，其是本实用新型复合材料零件切边装置的另一种【具体实施方式】的结构示意图。参见图3，其是刀具支架的结构示意图。本【具体实施方式】中，所使用的刀具为盘式铣刀，导向槽为U型槽，所述刀具支架下端装有滚珠6。
【权利要求】
1.一种复合材料零件切边装置，其特征为:所述切边装置包括零件托架(I)、切边定位压板(3)、刀具支架(4);所述切边定位压板(3)上开有与所切边零件外形一致的导向槽；刀具支架(4)置于导向槽中；切边定位压板(3)与零件托架(I)通过螺栓固定。
2.根据权利要求1所述的复合材料零件切边装置，其特征还在于:所述刀具支架(4)下端装有滚珠(6 )。
【文档编号】B26D1/04GK203650602SQ201320797539
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】齐钢花, 程世辉, 李锦 , 汪心文, 江俊 申请人:昌河飞机工业（集团）有限责任公司