一种通用型液压插装阀更换工具的制作方法
【专利摘要】一种通用型液压插装阀更换工具，包括两个底部设置有拉钩的拉杆、拉杆距离调节机构和加力机构，所述拉杆距离调节机构包括承力板及与承力板配合的压板，所述拉杆位于承力板和压板之间，所述承力板与压板通过螺栓连接。加力机构作用于插装阀外的阀台部位，使用时，螺栓将拉杆顶紧，拉杆上的拉钩将插装阀从阀台内取出；根据待更换的插装阀规格尺寸调节两个拉杆之间的距离以及拉杆在竖直方向上的位置，可实现不同规格尺寸的插装阀的快速更换，提高作业效率；本插装阀更换工具结构简单、定位准确、使用方便。
【专利说明】一种通用型液压插装阀更换工具
【技术领域】
[0001]本发明涉及液压插装阀更换【技术领域】，具体的是一种通用型液压插装阀更换工具。
【背景技术】
[0002]目前液压系统中普遍使用的插装阀主要包括阀芯和阀套，阀套外部设计密封机构用来密封油液，防止阀套外部漏油，阀套与阀台内孔配合非常紧密，导致插装阀安装在阀台内孔后不易拆卸，不能通过徒手或简单的工具将插装阀从阀台内孔取出，并且利用普通的工具有可能损伤阀套内壁或阀台内孔的表面，对设备造成不必要的损伤。
[0003]公知的液压插装阀更换工具有胀套管和摆斜旋杆两种，但这两种工具距离调节范围较小，只能通过更换相应尺寸的胀套组件或摆斜旋杆才能适配不同规格尺寸插装阀更换。随着高压大流量液压技术的发展和应用，越来越多的液压系统需要同时使用多种规格尺寸的插装阀，胀套管和摆斜旋杆工具适用范围小，作业效率低。这就是现有技术所存在的不足之处。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种通用型液压插装阀更换工具，其适用范围广、作业效率高。
[0005]本方案是通过如下技术措施来实现的:一种通用型液压插装阀更换工具，包括两个底部设置有拉钩的拉杆、拉杆距离调节机构和加力机构，所述拉杆距离调节机构包括承力板及与承力板配合的压板，所述拉杆位于承力板和压板之间，所述承力板与压板通过螺栓连接。
[0006]上述承力板为“凹”字形结构，所述压板位于承力板的凹槽内。
[0007]上述压板的截面为矩形结构。
[0008]上述拉杆中部的截面为鼓形。拉杆的卡装部位铣扁，通过螺栓将拉杆紧固在承力板与压板之间，紧固方便，紧固效果好，拉杆中部的截面为鼓形，可以方便拉杆上下位置调整时的固定。
[0009]上述拉钩的顶端为圆弧过渡结构。在使用时，方便找准插装阀的通流孔或阀套内凸缘，可以减缓拉钩顶端对插装阀内壁的碰撞，避免划伤插装阀。
[0010]上述拉钩由铝合金制成。拉钩选用铝合金材料，铝合金的硬度低于液压插装阀本身的硬度，有效的避免更换插装阀时对插装阀通流孔或阀套内凸缘的损伤。
[0011]上述拉杆的截面为L形结构。
[0012]上述加力机构包括两个螺杆，所述承力板上对称设置有两个与螺杆匹配的螺纹孔。螺杆旋进螺纹孔，螺杆底端作用于插装阀外圈尺寸外的阀台部位，对两个螺杆均匀加力，将插装阀从阀台内取出。
[0013]本发明的有益效果从上述的技术方案可以得知:一种通用型液压插装阀更换工具，包括两个底部设置有拉钩的拉杆、拉杆距离调节机构和加力机构，所述拉杆距离调节机构包括承力板及与承力板配合的压板，所述拉杆位于承力板和压板之间，所述承力板与压板通过螺栓连接。加力机构作用于插装阀外的阀台部位，使用时，螺栓将拉杆顶紧，拉杆上的拉钩将插装阀从阀台内取出；根据待更换的插装阀规格尺寸调节两个拉杆之间的距离以及拉杆在竖直方向上的位置，可实现不同规格尺寸的插装阀的快速更换，提高作业效率；本插装阀更换工具结构简单、定位准确、使用方便。
[0014]由此可见，本发明与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明俯视结构意图；
图3为拉杆的结构示意图；
图4为图3中A-A截面图；
图5为图3中B-B剖视图；
图6为承力板的结构示意图；
图7为螺杆的结构示意图。
[0016]图中:1-拉杆，1.1-拉钩，2-承力板，2.1-螺纹孔，3-压板，4_螺杆，5_螺栓。
【具体实施方式】
[0017]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。
[0018]如图1、图2所示:一种通用型液压插装阀更换工具，包括两个底部设置有拉钩1.1的拉杆1、拉杆距离调节机构和加力机构，所述拉杆距离调节机构包括承力板2及与承力板2配合的压板3，所述拉杆I位于承力板2和压板3之间，所述承力板2与压板3通过螺栓5连接。加力机构作用于插装阀外的阀台部位，使用时，螺栓5将拉杆I顶紧，拉杆I上的拉钩1.1将插装阀从阀台内取出；根据待更换的插装阀规格尺寸调节两个拉杆I之间的距离以及拉杆I在竖直方向上的位置，可实现不同规格尺寸的插装阀的快速更换，提高作业效率；本插装阀更换工具结构简单、定位准确、使用方便。
[0019]所述述承力板2为“凹”字形结构，压板3位于承力板2的凹槽内。
[0020]所述压板3的截面为矩形结构。
[0021]如图4所示，上述拉杆I中部的截面为鼓形。拉杆I卡装部位铣扁，通过螺栓将拉杆I紧固在承力板2与压板3之间，紧固方便，紧固效果好。
[0022]如图3所示，上述拉杆I的截面为L形结构，拉钩1.1的顶端为圆弧过渡结构。在使用时，方便找准插装阀的阀芯上对称的通流孔或阀套上对称的内凸缘，可以减缓拉钩顶端对插装阀内壁的碰撞，避免划伤插装阀。
[0023]上述拉钩1.1为铝合金制成的拉钩1.1。拉钩1.1选用铝合金材料制成，铝合金的硬度低于液压插装阀本身的硬度，有效的避免更换插装阀时对插装阀阀芯上对称的通流孔或阀套上对称的内凸缘的损伤。[0024]所述加力机构包括两个螺杆4，所述承力板2上对称设置有两个与螺杆4匹配的螺纹孔2.1。螺杆4旋进螺纹孔2.1，螺杆4底端作用于插装阀外圈尺寸外的阀台部位，对两个螺杆4均匀加力，将插装阀从阀台内取出。
[0025]使用时，拉钩1.1卡住插装阀阀芯上对称的通流孔或阀套上对称的内凸缘，调节好两拉杆I之间的距离后用矩形压板3压紧在“凹”字形承力板2上，压板3安装于承力板2凹槽内，使用两个相同螺杆4，作用于插装阀外圈尺寸外的阀台部位，对两个螺杆4均匀加力，将插装阀从阀台内取出。根据待更换的插装阀规格尺寸调节两个拉杆I之间的距离以及两个拉杆I在竖直方向上的位置，实现不同规格尺寸的插装阀使用同一套工具快速更换，提高作业效率。
[0026]本发明中未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述实施方式，本领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种通用型液压插装阀更换工具，包括两个底部设置有拉钩的拉杆、拉杆距离调节机构和加力机构，其特征是:所述拉杆距离调节机构包括承力板及与承力板配合的压板，所述拉杆位于承力板和压板之间，所述承力板与压板通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的通用型液压插装阀更换工具，其特征是:所述承力板为“凹”字形结构，所述压板位于承力板的凹槽内。
3.根据权利要求2所述的通用型液压插装阀更换工具，其特征是:所述压板的截面为矩形结构。
4.根据权利要求1所述的通用型液压插装阀更换工具，其特征是:所述拉杆中部的截面为鼓形。
5.根据权利要求1或4所述的通用型液压插装阀更换工具，其特征是:所述拉钩的顶端为圆弧过渡结构。
6.根据权利要求5所述的通用型液压插装阀更换工具，其特征是:所述拉钩由铝合金制成。
7.根据权利要求1所述的通用型液压插装阀更换工具，其特征是:所述拉杆的截面为L形结构。
8.根据权利要求1所述的通用型液压插装阀更换工具，其特征是:所述加力机构包括两个螺杆，所述承力板上对称设置有两个与螺杆匹配的螺纹孔。
【文档编号】B25B27/02GK103878736SQ201410112785
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】马朝刚 申请人:济钢集团有限公司