拔刀装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种拔刀装置，其用于对加工孔类刀具的更换作业，该拔刀装置包括：底座，其为套筒形状，底座用来抵接在安装加工孔类刀具的主轴箱上；推筒，推筒的一端通过螺纹连接在底座的前端；以及夹紧件，其固定安装在推筒的另一端，夹紧件用来夹紧加工孔类刀具的刀柄，通过旋转推筒来驱动夹紧件移动进而拔出加工孔类刀具。该装置操作简单，效率高，使用安全，不会损害刀具和机床。
【专利说明】拔刀装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及机床加工领域，特别涉及一种用于更换加工孔类刀具的拔刀装置。
【背景技术】
[0002]在机床加工领域，机床上的加工刀具有其使用寿命，刀具在加工一定数量的工件后会磨损，加工的精度和质量达不到工艺要求，或者发生意外状况，刀具发生变形，断裂损坏，甚至出现刀具与工件或者机床烧结而无法正常加工，需要定期或者临时快速更换刀具。
[0003]在更换刀具时，一般有两种方式，第一种是通过手工敲打，撬拔刀具，但是，费时，费力，效率极低，不容易将刀具拔出，而且在操作时存在很多风险和安全隐患。第二种是利用专门的拔销器进行拔刀，如图1所示，在利用拔销器时，拔销器的前端10焊接刀具，把手20与导杆30之间是间隙配合，手持把手20沿导杆30用力敲击拔销器的后端，可将刀具等拔出，但是，此方法首先要将刀具和拔销器焊接，准备工作多，操作复杂，由于刀具和拔销器焊接，刀具不能再回收利用，造成浪费。
[0004]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种拔刀具装置，该装置操作简单，效率高，使用安全，不会损害刀具和机床。
[0006]为实现上述目的，本发明提供了一种拔刀具装置，其用于对加工孔类刀具的更换作业，该拔刀装置包括:底座，其为套筒形状，底座用来抵接在安装加工孔类刀具的主轴箱上；推筒，推筒的一端通过螺纹连接在底座的前端；以及夹紧件，其固定安装在推筒的另一端，夹紧件用来夹紧加工孔类刀具的刀柄，通过旋转推筒来驱动夹紧件移动进而拔出加工孔类刀具。
[0007]优选地，夹紧件包括:夹紧圆盘，其设在推筒的另一端，夹紧圆盘的内部具有通孔，夹紧圆盘的前端径向设有至少一个安装槽，安装槽与通孔和夹紧圆盘的前端面分别贯通，安装槽具有里端部分和外端部分，安装槽的外端部分与安装槽的里端部分之间具有内台阶；调整螺钉，其中间部位设有限位凸起，调整螺钉可旋转的安装在安装槽内，限位凸起与调整螺钉的螺帽之间的部位置于安装槽的外端部分且限位凸起的内侧面抵接在内台阶上；夹紧滑块，其安装在安装槽的里端部分，且夹紧滑块与调整螺钉螺纹连接，调整螺钉能够驱动夹紧滑块沿安装槽径向滑动；以及挡片，其通过螺钉固定在夹紧圆盘的前端面上的开口位置，挡片用来将调整螺钉的螺柱部分和夹紧滑块封闭在安装槽内。
[0008]优选地，安装槽的里端部分为方形孔，夹紧滑块与方形孔配合。
[0009]优选地，安装槽为三个且均匀布置在夹紧圆盘的前端。
[0010]优选地，推筒的一端通过梯形螺纹连接在底座的前端。
[0011]优选地，夹紧滑块的前端面与待夹紧的加工孔类刀具的刀柄部位匹配。[0012]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:本装置的底座、推筒及夹紧件可自由分离组成，而且该装置从设计之初便保留结构扩展的空间，适应不同机床的结构和使用环境，或者可根据刀具与接杆之间连接方式添加辅助模块(如推力轴承等)来实现拔刀功能；本装置的底座和推筒是由螺纹配合连接，螺纹螺距固定，能根据旋转的圈数计算出伸长的距离，稳定驱动，有效地避免由于冲击力、反作用力或惯性等因素造成的刀具飞射伤人的情况，更加安全可靠；通过该装置拔出的刀具可重新修磨利用，节省材料和成本，也不会对机床造成不利影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是现有的拔销器的结构示意图；
[0014]图2是根据本发明的拔刀装置的结构示意图；
[0015]图3是根据本发明的拔刀装置的剖视示意图；
[0016]图4是根据本发明的拔刀装置的使用状态示意图。
[0017]主要附图标记说明:
[0018]1-底座，2-推筒，3-夹紧圆盘，4-夹紧滑块，5-调整螺钉，6_挡片，7_螺钉，8_刀具，9-主轴箱。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图，对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0020]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0021]如图2所示，根据本发明【具体实施方式】的拔刀装置，其用于对加工孔类刀具的更换作业，该拔刀装置包括底座1、推筒2及夹紧件(图中未标记)，底座I套筒形状，底座I用来抵接在安装加工孔类刀具的主轴箱9上(参见图4)，推筒2的一端通过螺纹连接在底座I的前端，推筒2可以通过螺纹驱动在底座I上移动，夹紧件固定安装在推筒2的另一端，夹紧件用来夹紧加工孔类刀具8的刀柄，通过旋转推筒2来驱动夹紧件移动进而拔出加工孔类刀具8。该装置可通过螺旋驱动有效的将刀具拔出，操作简单，使用安全。
[0022]如图3所示，本实施例中夹紧件具体包括夹紧圆盘3、调整螺钉5、夹紧滑块4及挡片6 (参见图2)，紧圆盘3设在推筒2的另一端，夹紧圆盘3的内部具有通孔32，夹紧圆盘3的前端径向设有至少一个安装槽，本实施例以三个为例且均匀设置，安装槽具有里端部分312和外端部分311，安装槽与通孔32和夹紧圆盘3的前端面分别贯通，安装槽的外端部分311与安装槽的里端部分312之间具有内台阶313。
[0023]其中，调整螺钉5的中间部位设有限位凸起51，调整螺钉5可旋转的安装在安装槽内，限位凸起51与调整螺钉5的螺帽之间的部位置于安装槽的外端部分311且限位凸起51的内侧面抵接在内台阶313上，限位凸起51对调整螺钉5进行径向限位，调整螺钉5在安装槽内旋转。其可旋转的安装在安装槽的外端部分。夹紧滑块4安装在安装槽的里端部分312，且夹紧滑块312与调整螺钉5的前端螺纹连接，调整螺钉5能够通过螺纹驱动夹紧滑块4沿安装槽径向滑动。安装槽的里端部分312可以为方形孔，相应地，夹紧滑块4与方形孔配合。挡片6通过螺钉7固定在夹紧圆盘3的前端面上的开口位置，挡片6用来将调整螺钉5的螺柱部分和夹紧滑块4封闭在安装槽内。推筒2的一端通过梯形螺纹连接在底座I的前端(参见图4)。夹紧滑块4的前端面与待夹紧的加工孔类刀具的刀柄部位匹配，方便夹持。
[0024]如图4所示，在具体使用此装置时，将该装置套在刀具8和安装刀具的接杆81上，将底座I抵接在主轴箱9的端面上，一手定持底座I，一手转动推筒2，底座I与推筒2是梯形螺旋传动配合，经过润滑可轻松传动，夹紧圆盘处于刀具8的合适位置，旋转调整螺钉5，调整螺钉5驱动夹紧滑块4沿着夹紧圆盘内安装槽径向移动，调整螺钉5与夹紧滑块4为普通螺纹配合螺旋传动，三个夹紧滑块4伸出将刀具8夹紧，调整圆盘上三颗，由于调整螺钉的螺纹有自锁特性，便能将刀具8紧紧夹住，然后，继续转动推筒2，推筒2驱动夹紧圆盘3向外移动，从而拔出刀具。
[0025]上述装置结构简单，制作成本低，其中底座、推筒及夹紧件可自由分离组成，而且该装置从设计之初便保留结构扩展的空间，适应不同机床的结构和使用环境。或者可根据刀具与接杆之间连接方式添加辅助模块(如推力轴承等)来实现拔刀功能。相对于手工敲撬刀具或使用拔销器，此方案不需要做过多的准备工作，不需要多人配合，成功率高，效率高，操作简单，不会对机床造成不利影响，拔出的刀具可重新修磨利用，节省材料和成本。而且，底座和推筒是由螺纹配合连接，螺纹螺距固定，能根据旋转的圈数计算出伸长的距离。只要旋转数圈，就能将刀具拔出，有效地避免由于冲击力、反作用力或惯性等因素造成的刀具飞射伤人的情况，更加安全可靠。
[0026]前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【权利要求】
1.一种拔刀装置，其用于对加工孔类刀具的更换作业，其特征在于，该拔刀装置包括: 底座，其为套筒形状，所述底座用来抵接在安装所述加工孔类刀具的主轴箱上； 推筒，所述推筒的一端通过螺纹连接在所述底座的前端；以及 夹紧件，其固定安装在所述推筒的另一端，所述夹紧件用来夹紧所述加工孔类刀具的刀柄，通过旋转所述推筒来驱动所述夹紧件移动进而拔出所述加工孔类刀具。
2.根据权利要求1所述的拔刀装置，其特征在于，所述夹紧件包括: 夹紧圆盘，其设在所述推筒的另一端，所述夹紧圆盘的内部具有通孔，所述夹紧圆盘的前端径向设有至少一个安装槽，所述安装槽与所述通孔和所述夹紧圆盘的前端面分别贯通，所述安装槽具有里端部分和外端部分，所述安装槽的外端部分与所述安装槽的里端部分之间具有内台阶； 调整螺钉，其中间部位设有限位凸起，所述调整螺钉可旋转的安装在所述安装槽内，所述限位凸起与所述调整螺钉的螺帽之间的部位置于所述安装槽的外端部分且所述限位凸起的内侧面抵接在所述内台阶上； 夹紧滑块，其安装在所述安装槽的里端部分，且所述夹紧滑块与所述调整螺钉螺纹连接，所述调整螺钉能够驱动所述夹紧滑块沿所述安装槽径向滑动；以及 挡片，其通过螺钉固定在所述夹紧圆盘的前端面上的开口位置，所述挡片用来将所述调整螺钉的螺柱部分和所述夹紧滑块封闭在所述安装槽内。
3.根据权利要求2所述的拔刀装置，其特征在于，所述安装槽的里端部分为方形孔，所述夹紧滑块与所述方形孔配合。
4.根据权利要求3所述的拔刀装置，其特征在于，所述安装槽为三个且均匀布置在所述夹紧圆盘的前端。
5.根据权利要求1至4任一项所述的拔刀装置，其特征在于，所述推筒的一端通过梯形螺纹连接在所述底座的前端。
6.根据权利要求2至4任一项所述的拔刀装置，其特征在于，所述夹紧滑块的前端面与待夹紧的加工孔类刀具的刀柄部位匹配。
【文档编号】B25B27/02GK103921251SQ201410134518
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】谢健, 周春林, 宁承胜, 林小剑 申请人:广西玉柴机器股份有限公司