内衬层热裁刀的刀座的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种内衬层热裁刀的刀座，包括外刀座、内刀座、刀套和定位结构，所述内刀座可转动地安装在所述外刀座内，所述刀套安装在所述内刀座内、并可沿自身中心轴方向滑动，且当所述刀套滑动至所需位置时通过所述定位结构对所述刀套进行定位。通过本实用新型，能够实现裁刀的进退调整功能，提高换刀后的调整效率。
【专利说明】内衬层热裁刀的刀座
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轮胎成型【技术领域】，具体而言，涉及一种内衬层热裁刀的刀座。
【背景技术】
[0002]目前全钢载重轮胎成型机的内衬层复合件供料机构上多采用热裁刀自动裁断，裁刀固定在刀座上。为了达到理想的切口要求，刀座需要具有裁刀的裁切角度、进退等调整功能，这两个数据是裁切质量的主要指标，但是现有刀座不具备裁刀进退的调整功能，如果要调整裁刀的水平位置使裁刀刃口对准刀槽，只能移动整个的裁断机构，因此调整繁琐，更换裁刀后调整时间长，效率低下。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种新的内衬层热裁刀的刀座，能够实现裁刀的进退调整功能，提闻换刀后的调整效率。
[0004]有鉴于此，本实用新型提供了一种内衬层热裁刀的刀座，包括外刀座、内刀座、刀套和定位结构，所述内刀座可转动地安装在所述外刀座内，所述刀套安装在所述内刀座内、并可沿自身中心轴方向滑动，且当所述刀套滑动至所需位置时通过所述定位结构对所述刀套进行定位。在该技术方案中，需要调整裁刀的水平位置使裁刀刃口对准刀槽时，不再需要移动整个的裁断机构，只需使刀套在内刀座上滑动然后进行定位即可，大大地简化了调整过程，有效地缩短了调整时间，提高了效率。
[0005]其中，将刀套可沿轴向滑动地在内刀座内可以有多种方式，例如通过滑轨安装，或者通过导槽等结构，均可实现。
[0006]优选地，所述内刀座包括两个侧板，在所述两个侧板上分别设有两个长孔，所述刀套通过四个分别穿过四个所述长孔的螺栓安装在所述内刀座上，当所述刀套滑动到所需位置时四个所述螺栓锁紧以对所述刀套进行定位。通过该种方式安装刀套，简单易行。
[0007]优选地，在所述刀套上设有进退定位块，所述内刀座上设有进退调整螺钉，所述进退调整螺钉与所述进退定位块配合控制所述刀套在所述内刀座内滑动。在该技术方案中，通过进退调整螺钉调整刀套的进退，可以提高调整精度，实践中刀套所需的进退调整幅度大约为15mm左右，所以采用该种方式调整进退更加方便，裁刀刃口进入刀槽更准确，更具可行性。
[0008]优选地，在所述外刀座上设有角度定位块，所述内刀座上开有一螺孔，并设有角度调整螺钉，所述角度调整螺钉穿过所述螺孔与所述角度定位块配合控制所述内刀座相对于所述外刀座的转动角度；所述外刀座的两侧分别设有一弧形孔，两个压紧螺栓分别穿过两个所述弧形孔并连接至所述内刀座，当所述内刀座调整至所需角度时，两个所述压紧螺栓锁紧对所述内刀座进行定位。
[0009]在该技术方案中，通过角度调整螺钉与角度定位块配合调整内刀座的转动角度，可以实现角度的精确调整；而现有的刀座对裁切角度的调整是通过手搬动裁刀，调整至一个角度然后锁紧螺丝，这种调整方法凭安装人员的经验，不能精确调整裁切角度，因此有可能反复进行多次调整才能达到满意效果，效率低；因此，通过该技术方案可以有效地提高裁刀角度调整的效率和精度。
[0010]优选地，所述内刀座通过一转轴安装在所述外刀座内，所述转轴的一端上安装有指针，所述外刀座的外壁上与所述指针对应设置有刻度，所述指针与所述刻度配合显示所述内刀座的转动角度。在该技术方案中，操作人员可以通过刻度和指针精确地把握内刀座的转动角度，进一步提高了角度调整定级？精确性。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是根据实用新型实施例的内衬层热裁刀的刀座的结构示意图；
[0012]图2是根据实用新型实施例的内衬层热裁刀的刀座的剖视示意图；
[0013]图3是图2中内衬层热裁刀的刀座的A向示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0015]如图1至图3所示，根据本实用新型的实施例的内衬层热裁刀的刀座，包括外刀座
6、内刀座3、刀套2和定位结构，所述内刀座3可转动地安装在所述外刀座6内，所述刀套2安装在所述内刀座3内、并可沿自身中心轴方向滑动，且当所述刀套2滑动至所需位置时通过所述定位结构对所述刀套2进行定位。在该技术方案中，需要调整裁刀的水平位置使裁刀刃口对准刀槽时，不再需要移动整个的裁断机构，只需使刀套2在内刀座3上滑动然后进行定位即可，大大地简化了调整过程，有效地缩短了调整时间，提高了效率。
[0016]其中，将刀套2可沿轴向滑动地在内刀座3内可以有多种方式，例如通过滑轨安装，或者通过导槽等结构，均可实现。
[0017]优选地，所述内刀座3包括两个侧板，在所述两个侧板上分别设有两个长孔13，所述刀套2通过四个分别穿过四个所述长孔13的螺栓11安装在所述内刀座3上，当所述刀套2滑动到所需位置时四个所述螺栓11锁紧以对所述刀套2进行定位。通过该种方式安装刀套2，简单易行。
[0018]其中，实践中外刀座6可能会阻挡内刀座3的每个侧板上的一个长孔13和对应的螺栓11，因此需要在外刀座6上对应位置开通孔15，以露出被挡住的长孔13和螺栓11。
[0019]优选地，在所述刀套2上设有进退定位块4，所述内刀座3上设有进退调整螺钉7，所述进退调整螺钉7与所述进退定位块4配合控制所述刀套2在所述内刀座3内滑动。在该技术方案中，通过进退调整螺钉7调整刀套2的进退，可以提高调整精度，实践中刀套2所需的进退调整幅度大约为15mm左右，所以采用该种方式调整进退更加方便，精度更高，更具可行性。
[0020]优选地，在所述外刀座6上设有角度定位块9，所述内刀座3上开有一螺孔，并设有角度调整螺钉8，所述角度调整螺钉8穿过所述螺孔与所述角度定位块9配合控制所述内刀座3相对于所述外刀座6的转动角度；所述外刀座6的两侧分别设有一弧形孔14，两个压紧螺栓12分别穿过两个所述弧形孔14并连接至所述内刀座3，当所述内刀座3调整至所需角度时，两个所述压紧螺栓12锁紧对所述内刀座3进行定位。
[0021]在该技术方案中，通过角度调整螺钉8与角度定位块9配合调整内刀座3的转动角度，可以实现角度的精确调整；而现有的刀座对裁切角度的调整是通过手搬动裁刀，调整至一个角度然后锁紧螺丝，这种调整方法凭安装人员的经验，不能精确调整裁切角度，因此有可能反复进行多次调整才能达到满意效果，效率低；因此，通过该技术方案可以有效地提高裁刀角度调整的效率和精度。
[0022]优选地,所述内刀座3通过一转轴5安装在所述外刀座6内，所述转轴5的一端上安装有指针，所述外刀座6的外壁上与所述指针对应设置有刻度，所述指针与所述刻度配合显示所述内刀座3的转动角度。在该技术方案中，操作人员可以通过刻度和指针精确地把握内刀座3的转动角度，进一步提高了角度调整定级精确性。
[0023]基于本实用新型的以上技术方案，新型刀座的结构不需改变和其他相关件的连接形式和尺寸，达到了可方便精确的调整裁切角度和裁刀刃口裁切深度的要求。刀体I的刀柄装入刀套2后，由夹紧螺钉10固定夹紧，使得裁刀I可随刀套2移动。
[0024]裁刀进退距离的调整方法:内刀座3的两侧板上带有长孔13，刀套2两侧安装有螺栓11，螺栓11在起到固定压紧作用的同时，也起到移动导向作用。当调整裁刀进退的距离时，首先旋松一端压机紧螺栓，然后转动进退调整螺钉7，则刀套2通过安装在其上的进退定位块4获得推力并带动螺栓11沿着长孔13进退移动，当裁刀调整到适当位置时旋紧压紧螺栓，完成调整工作。
[0025]裁切角度的调整方法:外刀座6的侧板上加工有弧形孔14，内刀座3两侧安装了转轴5，因此内刀座3与外刀座6之间可围绕转轴5相对转动。当调整裁切角度时，首先旋松两端压紧螺栓12，然后转动角度调整螺钉8，螺钉顶端与角度定位块9相互作用，使得内刀座3围绕转轴5中心线转动，外刀座6侧板上带有角度的标尺，转轴上刻有指针，可方便读出裁切角度。调整到工艺要求的裁切角度后，旋紧两侧压紧螺栓12，完成调整工作。
[0026]综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本实用新型的范围之内。
【权利要求】
1.一种内衬层热裁刀的刀座，其特征在于，包括外刀座(6)、内刀座(3)、刀套(2)和定位结构，所述内刀座⑶可转动地安装在所述外刀座(6)内，所述刀套⑵安装在所述内刀座(3)内并能沿自身中心轴方向滑动，且当所述刀套(2)滑动至所需位置时通过所述定位结构对所述刀套(2)进行定位。
2.根据权利要求1所述的内衬层热裁刀的刀座，其特征在于，所述内刀座(3)包括两个侧板，在所述两个侧板上分别设有两个长孔(13)，所述刀套(2)通过四个分别穿过四个所述长孔(13)的螺栓(11)安装在所述内刀座(3)上，当所述刀套(2)滑动到所需位置时，四个所述螺栓(11)锁紧，对所述刀套(2)进行定位。
3.根据权利要求1所述的内衬层热裁刀的刀座，其特征在于，在所述刀套(2)上设有进退定位块(4)，所述内刀座(3)上设有进退调整螺钉(7)，所述进退调整螺钉(7)与所述进退定位块(4)配合，控制所述刀套(2)在所述内刀座(3)内滑动。
4.根据权利要求1所述的内衬层热裁刀的刀座，其特征在于: 在所述外刀座(6)上设有角度定位块(9)，所述内刀座(3)上开有一螺孔并设有角度调整螺钉(8)，所述角度调整螺钉(8)穿过所述螺孔与所述角度定位块(9)配合，控制所述内刀座(3)相对于所述外刀座(6)的转动角度； 所述外刀座(6)的两侧分别设有一弧形孔(14)，两个压紧螺栓(12)分别穿过两个所述弧形孔(14)并连接至所述内刀座(3)，当所述内刀座(3)调整至所需角度时，两个所述压紧螺栓(12)锁紧，对所述内刀座(3)进行定位。
5.根据权利要求1所述的内衬层热裁刀的刀座，其特征在于，所述内刀座(3)通过一转轴(5)安装在所述外刀座￠)内，所述转轴(5)的一端上安装有指针，所述外刀座￠)的外壁上与所述指针对应设置有刻度，所述指针与所述刻度配合，显示所述内刀座(3)的转动角度。
【文档编号】B26D7/26GK203919180SQ201420160822
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】张芝泉, 张建浩 申请人:天津赛象科技股份有限公司