一种切除idc卡点设备的切料输送结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种切除IDC卡点设备的切料输送结构，其顺利进行夹料工作，且等到切料完成后，可以将切除下来的物料输送到送料轨道，整个过程传输顺畅，且自动化程度高，效率高。其包括夹料机构、送料机构，其特征在于：所述夹料机构支承于所述送料机构，所述夹料机构包括两块夹料板、水平运动台，两块所述夹料板分别为定夹料板、动夹料板，所述定夹料板的底部紧固于所述送料机构的运动平板，所述水平运动台的底部通过直线导轨支承于所述运动平板的上端面，所述运动平板的底部通过下部直线导轨支承于底板的上端面，直线导轨和所述下部直线导轨平行布置，所述运动平板的一端支承有上伺服电机，所述底板的一端支承有下伺服电机。
【专利说明】一种切除IDC卡点设备的切料输送结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切料设备的【技术领域】，具体为一种切除IDC卡点设备的切料输送结构。
【背景技术】
[0002]随着现代制造企业对于制造效率和工件品质提出了越来越高的要求，因IDC连接器的设计接触点提供了一个气密连接线的导体，外壳已设计抓住电线的绝缘层，甚至是在最苛刻的条件下提供了及时的应变措施，减少了相同连接部位的功能转换需求的加工工艺，节约了开发成本，将被越来越多的客户所选择。因相同的IDC在与PCB板端连接实现信号和电源的连接传输功能，为了保证产品品质及提升制造生产效率，在组装设计时PCB板与IDC相连接匹配的地方增加了防呆设计，就需要切除IDC于PCB相对应的卡点。
[0003]现有的切除IDC卡点设备的切料输送结构，是手动治具辅助切除，这种设备自动化程度不高，效率低下且容易出错。其在切料完成后需要人工将物料取下并放入至送料轨道，整个切料过程需要人工全程监视，使得自动化程度低，生产效率低。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型提供了一种切除IDC卡点设备的切料输送结构，其顺利进行夹料工作，且等到切料完成后，可以将切除下来的物料输送到送料轨道，整个过程传输顺畅，且自动化程度高，效率高。
[0005]一种切除IDC卡点设备的切料输送结构，其技术方案是这样的:其包括夹料机构、送料机构，其特征在于:所述夹料机构支承于所述送料机构，所述夹料机构包括两块夹料板、水平运动台，两块所述夹料板分别为定夹料板、动夹料板，所述定夹料板的底部紧固于所述送料机构的运动平板，所述水平运动台的底部通过直线导轨支承于所述运动平板的上端面，所述运动平板的底部通过下部直线导轨支承于底板的上端面，直线导轨和所述下部直线导轨平行布置，所述运动平板的一端支承有上伺服电机，所述底板的一端支承有下伺服电机，所述上伺服电机通过丝杆连接所述水平运动台底部的连接螺母，所述下伺服电机通过导向丝杆连接所述运动平板底部的丝杆螺母。
[0006]其进一步特征在于:所述定夹料板的底部紧固连接所述运动平板的上端面，所述定夹料板的上部位于所述切料平台的上方，所述切料平台的底部支承于所述底板的上端面；
[0007]所述动夹料板的位于所述切料平台的上方，所述动夹料板的非夹持端尾部紧固有连接块的一端，所述连接块的另一端紧固连接支承立板，所述支承立板的底部紧固连接所述水平运动台的上端面；
[0008]所述定夹料板、动夹料板之间形成夹料腔，所述切料平台的一侧布置有落料斜导槽，所述夹料腔的运行末端即为所述落料斜导槽的正上方；
[0009]所述水平运动台的下端面的两侧分别紧固有直线导槽结构，对应于所述直线导槽结构的所述运动平板的对应位置布置有所述直线导轨，所述直线导槽结构的下端内凹槽对应卡装于所述直线导轨的上凸部分；
[0010]所述运动平板的下方紧固连接有支承连接板，所述支承连接板的下端面的两侧分别紧固有直线导轨槽结构，对应于所述直线导轨槽结构的所述底板的对应位置布置有所述下部直线导轨，所述直线导轨槽结构的下端内凹槽对应卡装于所述下部直线导轨的上凸部分，所述支承连接板的下端面紧固连接有所述丝杆螺母；
[0011]丝杆的两端设置有引导孔板，引导孔板支承于所述运动平板的上端面；导向丝杆的两端分别设置有导向孔板结构，导向孔板结构支承于所述底板的上端面。
[0012]采用本实用新型的结构后，首先将所需切除的卡点的IDC连接器被输送至切料平台，之后，调整下伺服电机，在导向丝杆、丝杆螺母的驱动下，运动平板动作，使得定夹料板的夹持端面紧贴IDC连接器，之后调整上伺服电机，在丝杆、连接螺母的驱动下，水平运动台动作，使得动夹料板的夹持端面朝向定夹料板动作，直至动夹料板的夹持端面紧贴IDC连接器，之后IDC连接器的卡点被切断，然后下伺服电机动作，在导向丝杆、丝杆螺母的驱动下，运动平板动作，定夹料板、动夹料板和被切下的IDC连接器一起被输送至落料位置，之后下伺服电机动作，使得动夹料板远离定夹料板，被切下的IDC连接器由于重力落入落料位置，完成一次IDC卡点设备的切料输送，其中上伺服电机、下伺服电机的运转均预先根据IDC连接器的尺寸进行预设，可以连续进行连动作业；综上整个机构顺利进行夹料工作，且等到切料完成后，可以将切除下来的物料输送到送料轨道，整个过程传输顺畅，且自动化程度高，效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型立体图结构示意图；
[0014]图2是本实用新型左视图结构示意图(去除定夹料板)；
[0015]图中:1、水平运动台；2、定夹料板；3、动夹料板3 ;4、运动平板；5、直线导轨；6、下部直线导轨；7、底板；8、上伺服电机；9、下伺服电机；10、丝杆；11、连接螺母；12、导向丝杆；13、丝杆螺母；14、切料平台；15、连接块；16、支承立板；17、导向孔板结构；18、落料斜导槽；19、直线导槽结构；20、支承连接板；21、直线导轨槽结构；22、引导孔板。
【具体实施方式】
[0016]一种切除IDC卡点设备的切料输送结构，见图1?图2:其包括夹料机构、送料机构，夹料机构支承于送料机构，夹料机构包括两块夹料板、水平运动台1，两块夹料板分别为定夹料板2、动夹料板3，定夹料板2的底部紧固于送料机构的运动平板4，水平运动台I的底部通过直线导轨5支承于运动平板4的上端面，运动平板4的底部通过下部直线导轨6支承于底板7的上端面，直线导轨5和下部直线导轨6平行布置，运动平板4的一端支承有上伺服电机8，底板7的一端支承有下伺服电机9，上伺服电机8通过丝杆10连接水平运动台I底部的连接螺母11，丝杆10端设置有引导孔板22，下伺服电机9通过导向丝杆12连接运动平板4底部的丝杆螺母13，导向丝杆12的两端分别设置有导向孔板结构17。
[0017]定夹料板2的底部紧固连接运动平板4的上端面，定夹料板2的上部位于切料平台14的上方，切料平台14的底部支承于底板7的上端面；
[0018]动夹料板3的位于切料平台14的上方，动夹料板3的非夹持端尾部紧固有连接块15的一端，连接块15的另一端紧固连接支承立板16，支承立板16的底部紧固连接水平运动台I的上端面；
[0019]定夹料板2、动夹料板3之间形成夹料腔，切料平台14的一侧布置有落料斜导槽18，夹料腔的运行末端即为落料斜导槽18的正上方；
[0020]水平运动台I的下端面的两侧分别紧固有直线导槽结构19，对应于直线导槽结构19的运动平板的对应位置布置有直线导轨5，直线导槽结构19的下端内凹槽对应卡装于直线导轨5的上凸部分；
[0021]运动平板4的下方紧固连接有支承连接板20，支承连接板20的下端面的两侧分别紧固有直线导轨槽结构21，对应于直线导轨槽结构21的底板7的对应位置布置有下部直线导轨6，直线导轨槽结构21的下端内凹槽对应卡装于下部直线导轨6的上凸部分，支承连接板20的下端面紧固连接有丝杆螺母13。
[0022]其工作原理如下:定夹料板2和水平运动台I的运动不产生干涉，首先将所需切除的卡点的IDC连接器被输送至切料平台14，之后，调整下伺服电机9，在导向丝杆12、丝杆螺母13的驱动下，运动平板4沿着下部直线导轨6动作，使得定夹料板2的夹持端面紧贴IDC连接器，之后调整上伺服电机8，在丝杆10、连接螺母11的驱动下，水平运动台I沿着直线导轨5动作，使得动夹料板3的夹持端面朝向定夹料板2动作，直至动夹料板3的夹持端面紧贴IDC连接器，之后IDC连接器的卡点被切断，然后下伺服电机9动作，在导向丝杆12、丝杆螺母13的驱动下，运动平板4沿着下部直线导轨6动作，定夹料板2、动夹料板3和被切下的IDC连接器一起被输送至落料斜导槽18，落料斜导槽18连通至收料槽，之后下伺服电机9动作，使得动夹料板3远离定夹料板2，被切下的IDC连接器由于重力落入落料斜导槽18的上部，被切下的IDC连接器顺着落料斜导槽18的斜面进入收料槽内，完成一次IDC卡点设备的切料输送，其中上伺服电机、下伺服电机的运转均预先根据IDC连接器的尺寸进行预设，可以连续进行连动作业。
[0023]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种切除IDC卡点设备的切料输送结构，其包括夹料机构、送料机构，其特征在于:所述夹料机构支承于所述送料机构，所述夹料机构包括两块夹料板、水平运动台，两块所述夹料板分别为定夹料板、动夹料板，所述定夹料板的底部紧固于所述送料机构的运动平板，所述水平运动台的底部通过直线导轨支承于所述运动平板的上端面，所述运动平板的底部通过下部直线导轨支承于底板的上端面，直线导轨和所述下部直线导轨平行布置，所述运动平板的一端支承有上伺服电机，所述底板的一端支承有下伺服电机，所述上伺服电机通过丝杆连接所述水平运动台底部的连接螺母，所述下伺服电机通过导向丝杆连接所述运动平板底部的丝杆螺母。
2.如权利要求1所述的一种切除IDC卡点设备的切料输送结构，其特征在于:所述定夹料板的底部紧固连接所述运动平板的上端面，所述定夹料板的上部位于所述切料平台的上方，所述切料平台的底部支承于所述底板的上端面。
3.如权利要求2所述的一种切除IDC卡点设备的切料输送结构，其特征在于:所述动夹料板的位于所述切料平台的上方，所述动夹料板的非夹持端尾部紧固有连接块的一端，所述连接块的另一端紧固连接支承立板，所述支承立板的底部紧固连接所述水平运动台的上端面。
4.如权利要求3所述的一种切除IDC卡点设备的切料输送结构，其特征在于:所述定夹料板、动夹料板之间形成夹料腔，所述切料平台的一侧布置有落料斜导槽，所述夹料腔的运行末端即为所述落料斜导槽的正上方。
5.如权利要求1所述的一种切除IDC卡点设备的切料输送结构，其特征在于:所述水平运动台的下端面的两侧分别紧固有直线导槽结构，对应于所述直线导槽结构的所述运动平板的对应位置布置有所述直线导轨，所述直线导槽结构的下端内凹槽对应卡装于所述直线导轨的上凸部分。
6.如权利要求1所述的一种切除IDC卡点设备的切料输送结构，其特征在于:所述运动平板的下方紧固连接有支承连接板，所述支承连接板的下端面的两侧分别紧固有直线导轨槽结构，对应于所述直线导轨槽结构的所述底板的对应位置布置有所述下部直线导轨，所述直线导轨槽结构的下端内凹槽对应卡装于所述下部直线导轨的上凸部分，所述支承连接板的下端面紧固连接有所述丝杆螺母。
7.如权利要求1所述的一种切除IDC卡点设备的切料输送结构，其特征在于:丝杆的两端设置有引导孔板，引导孔板支承于所述运动平板的上端面；导向丝杆的两端分别设置有导向孔板结构，导向孔板结构支承于所述底板的上端面。
【文档编号】B26D7/01GK203973643SQ201420300508
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】程秋, 胡为平, 谌清平, 査花朝, 黄一星 申请人:苏州路之遥科技股份有限公司