分切机下刀间距独立调整装置制造方法
【专利摘要】本实用新型目的在于提供分切机下刀间距独立调整装置，属于包装纸分切机分切刀的间距定位机构，解决了现有分切刀在间距调节时操作麻烦，容易发生移位，测量误差大等不足，该装置包括下刀轴（1）、固定盖（2）、下刀（3）、下刀隔套（4）、管状延伸部（5）、外螺纹（6）、筒状调节块（7）、基准块（8）等部件，实现了独立的间距调整，哪个需要调整就直接对其进行调整，避免了传统的整体调整式分切刀需要首先进行整体调节，然后再将误差均分刀每一个下刀这种方式的繁杂程序以及造成的精度下降。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及包装纸分切机分切刀的间距定位机构，具体涉及一种可独立调节 分切刀下刀间距的装置。 分切机下刀间距独立调整装置
【背景技术】
[0002] 分切刀是分切、成卷设备的重要组成部分，它的作用是用来将成卷材料分切成所 需要的宽度或修边用。分切方式分为压切和剪切，对于不同的卷材，可选择不同的分切方 式；分切刀分为上刀、下刀，装入分切机刀轴上，利用滚剪原理来分切厚度为〇. 01-0. 1mm成 卷的各种纸、铝箔等。
[0003] 现有技术中，分切机上刀由于采用的多为气动切刀，自动化程度较高；但是下刀因 转动及传递卷材需要，通常是多把刀同轴安装，多把下刀卡装在下刀轴的轨道中，依靠螺钉 定位，因此在调节下刀之间的间距时，是通过人工测量分切刀之间的间距，然后对分切机刀 架上的分切刀进行敲击从而调整移位，按照不同的生产需求需相应地调整分切刀之间的间 距，通过人工将分切刀之间的间距通过手动测量的方式进行测量定位，最后根据测量好的 间距将分切刀的位置进行调节到位，操作麻烦，容易发生移位，而且人工测量存有误差，因 此对后续的生产造成影响。
[0004] 为了解决手动调节分切刀间距存在的一些问题，满足在线连续生产的要求，一些 厂家研究出了自动在线调整间距的调刀机构，例如《中原工学院学报》2002年9月第13卷 第3期中公开的《分切刀自动调刀机构设计》，设计了一种带自动调刀装置的在线自动分切 卷绕机，调刀装置的结构；分切刀由一组上刀及下刀组成，它的位置由所需分切的非织造布 的宽度来确定，分切刀的上刀可自动地插进非织造布中进行分切，下刀的传动依靠电机通 过同步带传动六方轴来传动，上刀贴在下刀侧面被动旋转对织物形成剪切力，将非织造布 剪切开，上、下刀位置调整的耦合力矩是由伺服电机通过同步带传递给丝杠，每一对分切 刀的位置调整是同时进行的，上、下刀装在刀座上，刀座可沿着导向轨道运动，短行程气缸 可控制调刀的位置及定位，分切刀座由直线轴承、刀座、定位块、导杠、短行程气缸、操作盒 等组成，定位块由短行程气缸控制，可沿着导杠作往复运动，定位块与短行程气缸连接在 一起，定位块中间有两个椭圆孔，丝杠和光杠分别从其中穿过，其中穿过丝杠的孔加工有 半个丝扣以便与丝杠相啮合。当需要调整分切刀的位置时，短行程气缸将定位块向后拉， 使定位块右边的丝扣与丝杠啮合，通过伺服电机传动丝杠带动分切刀座运动，达到调整分 切刀位置的目的.当分切刀座调整到位时，短行程气缸将定位块向前推，使定位块左边的 孔紧紧地压在光杠上，使分切刀座定位.所有这些动作都是由电器控制完成的，可实现分 切刀调刀过程的自动化。
[0005] 上述自动调刀装置虽然能够实现在运行过程中自动化调刀，但是其调节精度低， 仅限于分切要求不高的领域中使用，而对于定位印刷行业，通常在分切过程中需调节的位 移量仅为〇. 1-0. 2mm，该装置达到的精度无法满足使用要求，并且在多组材料的分切过程 中，有时仅需对其中某一组切刀进行间隙调整，上述对比文件只能实现多组切刀整体调节， 无法实现单组切刀的独立调整，功能有限；最后，由于印刷纸品的生产批量较大、不需要经 常改变分切宽度，选用停车后手动调刀的形式和结构，只要能够保证间距调整的精度，并 减少受操作人员人为因素干扰的程度，仍然是较为先进的方式。
【发明内容】
[0006] 为解决【背景技术】中存在的问题，本实用新型目的在于提供一种分切机下刀间距独 立调整装置。
[0007] 本实用新型采用以下技术方案：可实现独立间距调整的分切刀下刀，其特征在于， 包括下刀轴1、固定盖2、下刀3、下刀隔套4以及间距调整装置。
[0008] 所述下刀轴1为横截面呈多边形的实心轴，下刀轴1的外径与下刀3内径尺寸相 同，二者采用小间隙配合。
[0009] 下刀3为圆形台阶刀，其内侧设有管状延伸部5,该管状延伸部5的内径与下刀3 刀体一致，其外部的中间段设有外螺纹6。
[0010] 下刀隔套4的内、外径与下刀3相同，下刀隔套4的长度由分切料的宽度决定，下 刀隔套4上开设有螺孔，通过螺栓将其固定在下刀轴1上。
[0011] 所述两个固定盖2套装在下刀轴1的两端并固定，每把下刀3和一个下刀隔套4 以及一个间距调整装置配合组成一个单元体，根据材料需分切成的数量在下刀轴1上套装 对应数量的单元体。
[0012] 所述间距调整装置包括设置有内螺纹、并活动安装在下刀3管状延伸部5的外螺 纹6上的筒状调节块7,以及通过螺栓固定安装在所述管状延伸部5未设有外螺纹6部分的 基准块8,所述外螺纹6和内螺纹相配合；所述筒状调节块7的圆周方向上设置有与内螺纹 轴向位移量对应的刻度，基准块8周向上靠近筒状调节块7的一端设置有基准刻度。
[0013] 分切过程中，需要对某一组单元体进行具体数值的调整时，只需在停机状态下松 开转动基准块8的螺栓，将单元体中的筒状调节块7至对应的刻度，由于筒状调节块7被基 准块8抵住，在轴向上不会移动，而下刀3在螺纹的牵引下轴向移动，进而实现其与近邻部 件间距的调整，方便、快捷、精确的完成调节。
[0014] 为提高间距调节后的稳定性，在所述筒状调节块7上设置刻度的另一端开设螺 孔，通过螺栓将其固定在管状延伸部5未设置外螺纹6的部分，需要调节时松开螺栓，调节 完成后再进行锁紧。
[0015] 有益效果：
[0016] a、本实用新型所述装置采用多组单元体组装，灵活多变，可根据分切材料的数量 及宽度组装多种型号的分切单元，同时每一个单元体也可根据需要进行尺寸的调整，极大 的提高了分切刀的运范围，避免一种产品对应一个型号的分切刀，造成零部件堆积浪费。
[0017] b、本实用新型所述装置实现了独立的间距调整，哪个需要调整就直接对其进行调 整，避免了传统的整体调整式分切刀需要首先进行整体调节，然后再将误差均分刀每一个 下刀这种方式的繁杂程序以及造成的精度下降。
[0018] c、本实用新型所述装置进行间距调整时只需对相应部件进行简单的转动即可完 成，相比于传统分切刀进行调整时需要拆开，对下刀进行敲击移动的方式而言，大大提高了 效率，降低了零部件因频繁拆卸造成的精度下降及使用寿命缩短的不足。
[0019] d、本实用新型所述装置通过在可旋转的筒状调节块以及基准块上设置轴向位移 量转化过来的刻度，使操作人员在进行调节时清楚明了、准确无误，极大降低了该项工作的 操作门槛，一定程度上减轻了操作人员的劳动强度和企业的人力成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0020] 图1是本实用新型所述分切机下刀间距独立调整装置的结构示意图。
[0021] 图2是本实用新型所述分切机下刀间距独立调整装置的单元体的剖面图。
[0022] 图3是本实用新型所述下刀的结构示意图。
[0023] 图中，下刀轴1、固定盖2、下刀3、下刀隔套4、管状延伸部5、外螺纹6、筒状调节块 7、基准块8。
【具体实施方式】
[0024] 根据附图及其说明，对本实用新型进行进一步说明。
[0025] 实施例1
[0026] 如图1-3所示，本实施例所述的可实现独立间距调整的分切刀下刀，包括下刀轴 1、固定盖2、下刀3、下刀隔套4以及间距调整装置；所述下刀轴1为横截面呈多边形的实心 轴，下刀轴1的外径与下刀3内径尺寸相同，二者采用小间隙配合；下刀3为圆形台阶刀，其 内侧设有管状延伸部5,该管状延伸部5的内径与下刀3刀体一致，其外部的中间段设有外 螺纹6 ;下刀隔套4的内、外径与下刀3相同，下刀隔套4的长度由分切料的宽度决定，下刀 隔套4上开设有螺孔，通过螺栓将其固定在下刀轴1上；所述两个固定盖2套装在下刀轴1 的两端并固定，每把下刀3和一个下刀隔套4以及一个间距调整装置配合组成一个单元体， 根据材料需分切成的数量在下刀轴1上套装对应数量的单元体；所述间距调整装置包括设 置有内螺纹、并活动安装在下刀3管状延伸部5的外螺纹6上的筒状调节块7,以及通过螺 栓固定安装在所述管状延伸部5未设有外螺纹6部分的基准块8,所述外螺纹6和内螺纹相 配合；所述筒状调节块7的圆周方向上设置有与内螺纹轴向位移量对应的刻度，基准块8周 向上靠近筒状调节块7的一端设置有基准刻度；所述筒状调节块7上设置刻度的另一端开 设螺孔，通过螺栓将其固定在管状延伸部5未设置外螺纹6的部分，需要调节时松开螺栓， 调节完成后再进行锁紧。
[0027] 分切过程中，需要对某一组单元体进行具体数值的调整时，只需在停机状态下松 开转动基准块8的螺栓，将单元体中的筒状调节块7至对应的刻度，由于筒状调节块7被基 准块8抵住，在轴向上不会移动，而下刀3在螺纹的牵引下轴向移动，进而实现其与近邻部 件间距的调整，方便、快捷、精确的完成调节。
【权利要求】
1. 可实现独立间距调整的分切刀下刀，其特征在于，包括下刀轴（1)、固定盖（2)、下刀 (3)、下刀隔套（4)以及间距调整装置； 所述下刀轴（1)为横截面呈多边形的实心轴，下刀轴（1)的外径与下刀（3)内径尺寸相 同，二者采用小间隙配合； 下刀（3)为圆形台阶刀，其内侧设有管状延伸部（5)，该管状延伸部（5)的内径与下刀 (3) 刀体一致，其外部的中间段设有外螺纹（6); 下刀隔套（4)的内、外径与下刀（3)相同，下刀隔套（4)的长度由分切料的宽度决定，下 刀隔套（4)上开设有螺孔，通过螺栓将其固定在下刀轴（1)上； 所述两个固定盖（2)套装在下刀轴（1)的两端并固定，每把下刀（3)和一个下刀隔套 (4) 以及一个间距调整装置配合组成一个单元体，根据材料需分切成的数量在下刀轴（1)上 套装对应数量的单元体； 所述间距调整装置包括设置有内螺纹、并活动安装在下刀（3)管状延伸部（5)的外螺 纹（6)上的筒状调节块（7)，以及通过螺栓固定安装在所述管状延伸部（5)未设有外螺纹 (6)部分的基准块（8)，所述外螺纹（6)和内螺纹相配合；所述筒状调节块（7)的圆周方向上 设置有与内螺纹轴向位移量对应的刻度，基准块（8)周向上靠近筒状调节块（7)的一端设 置有基准刻度。
2. 根据权利要求1所述的可实现独立间距调整的分切刀下刀，其特征在于，在所述筒 状调节块（7)上设置刻度的另一端开设螺孔，通过螺栓将其固定在管状延伸部（5)未设置 外螺纹（6)的部分。
【文档编号】B26D7/26GK203887928SQ201420322370
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】何明忠, 杨华俊, 赵宏嵩 申请人:云南省玉溪市科技彩印有限公司