封边切刀位置调整装置制造方法

封边切刀位置调整装置制造方法
【专利摘要】本申请涉及一种封边切刀位置调整装置，包括切刀、切刀驱动源、转动件、定位机构和复位机构；所述切刀驱动源和定位机构固定连接，所述转动件与切刀驱动源活动连接，所述切刀驱动源和定位机构在转动件带动下成为随动体；所述转动件垂直于切刀驱动源的水平轴线设置；所述复位机构包括固定件和弹性件，所述弹性件的一端与固定件连接，另一端与切刀驱动源连接。通过转动件的设置，将固定的切刀通过转动件变为可动机构，并通过设置定位机构，切刀的位置由定位机构确定，定位机构通过在移动的石膏板上滑行，确定石膏板接缝位置，实现切刀的切割位置准确定位在石膏板接缝位置。可广泛应用于石膏板生产过程中封边切刀位置的调整。
【专利说明】封边切刀位置调整装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种在石膏板生产过程中封边切刀位置调整装置。

【背景技术】
[0002]石膏板包装时是将两块石膏板合在一起，然后用封边纸条封边，其中封边纸条需要使用切刀切断。现有的切刀位置固定，但由于传送石膏板的辊道是由变频制动，无法保证石膏板有精准的停止在切刀位置，所以切刀很容易切到石膏板，破坏石膏板外观和质量，严重影响石膏板厂生产效益。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种封边切刀位置调整装置，其目的是将固定的切刀改变为活动的切刀，切刀的位置随石膏板的到达位置而定。
[0004]为了实现上述发明目的，本实用新型采取的技术方案如下:
[0005]一种封边切刀位置调整装置，包括切刀、切刀驱动源、转动件、定位机构和复位机构；
[0006]所述切刀驱动源和定位机构固定连接，所述转动件与切刀驱动源活动连接，所述切刀驱动源和定位机构在转动件带动下成为随动体；
[0007]所述转动件垂直于切刀驱动源的水平轴线设置；
[0008]所述复位机构包括固定件和弹性件，所述弹性件的一端与固定件连接，另一端与切刀驱动源连接。
[0009]进一步地，所述定位机构包括连接杆及限位挡片，所述连接杆与切刀平行设置，所述限位挡片与连接杆固定连接。
[0010]进一步地，所述定位机构还包括位置调整杆，所述位置调整杆设置在连接杆和限位挡片之间，其与限位挡片在同一平面上。
[0011]进一步地，所述位置调整杆与连接杆、所述位置调整杆和限位挡片之间为可拆卸连接或固定连接。
[0012]进一步地，所述弹性件为弹簧、塑料螺纹管和橡胶螺纹管。
[0013]进一步地，所述转动件上连接有一横板，所述横板一端与转动件活动连接，其另一端固定。
[0014]进一步地，所述固定件为一竖板、块体或L型板件。
[0015]进一步地，所述固定件与弹性件、所述切刀驱动源与弹性件之间通过短柱或挂钩连接。
[0016]进一步地，所述转动件为安装在切刀驱动源上的转轴或转盘。
[0017]本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果:
[0018]通过转动件的设置，将固定的切刀通过转动件变为可动机构，并通过设置定位机构，切刀的位置由定位机构确定，定位机构通过在移动的石膏板上滑行，确定石膏板接缝位置，实现切刀的切割位置准确定位在石膏板接缝位置。
[0019]通过设置将定位机构设置为与切刀平行的连接杆和与切刀成一定夹角的位置调整杆，确保连接在位置调整杆端部的限位挡片位置正好是接缝位置，实现切割的准确性。

【专利附图】

【附图说明】
[0020]图1是封边切刀位置调整机构示意图。
[0021]附图标记:1_切刀、2-连接杆、3-位置调整杆、4-限位挡片、5-气缸、6-横向侧板、7-纵向侧板、8-横板、9-竖板、10-弹簧、11-转轴、12-角钢、13-短柱。

【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚明了，下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。
[0023]图1为封边切刀位置调整装置示意图。如图1所示，一种封边切刀位置调整装置，包括切刀1、切刀驱动源、转动件、定位机构和复位机构；所述切刀驱动源和定位机构固定连接，所述转动件与切刀驱动源活动连接，所述切刀驱动源和定位机构在转动件带动下成为随动体；所述转动件垂直于切刀驱动源的水平轴线设置；所述复位机构包括固定件和弹性件，所述弹性件的一端与固定件连接，另一端与切刀驱动源连接。本实施例中的切刀驱动源为气缸5，在其他实施例中，驱动源可以是油缸或电源等，当为电源时，切刀和定位机构固定连接，切刀和定位机构形成随动体。
[0024]参见图1，本实施例中，气缸5外设置有保护壳,所述保护壳由横向侧板6和纵向侧板7组成，横向侧板6和纵向侧板7分别与气缸5横侧面和纵侧面固定连接。当设置保护壳时，弹性件与保护壳固定连接。
[0025]参见图1，本实施例中，转动件为安装在气缸5顶面和底面上的转轴11，在其他实施例中，转动件还可为安装在驱动源底部的转盘等。
[0026]参见图1，本实施例中，定位机构包括连接杆2、位置调整杆3和限位挡片4，所述位置调整杆3设置在连接杆2和限位挡片4之间，所述连接杆2与切刀I平行设置，所述限位挡片4与连接杆2固定连接，所述位置调整杆3与限位挡片4和连接杆2固定连接，其与切刀I在同一平面上。
[0027]参见图1，本实施例中，连接杆2 —端通过螺栓固定在气缸5保护壳的纵向侧板7靠近切刀I的端部，另一端向切刀前进方向延伸。所述位置调整杆3通过螺栓固定在连接杆2的延伸端，所述位置调整杆3与连接杆2之间呈一夹角斜向伸向切刀刀尖位置。限位挡片4固定在位置调整杆3端部。在其他实施例中，位置调整杆3和连接杆2还可为可拆卸或转动连接，可根据定位需要调整将位置调整杆3移动位置后固定或转动一定角度后固定，实现对两者之间的角度调整。另外，当连接杆2与切刀之间的距离足够近，直接在连接杆2端部连接限位挡片4即可实现精准定位时，位置调整杆3可取消。
[0028]参见图1，本实施例中，所述弹性件为弹簧10，在其他实施例中，所述弹性件可为具有定压缩和伸长量的塑料螺纹管和橡胶螺纹管等。
[0029]参加图1，在本实施例中，为了确保转动过程中，切刀驱动源的平稳，在所述转动件上连接有一横板8，所述横板8 —端与转动件活动连接，其另一端与固定件9固定连接。在其他实施例中，横板8的另一端还可与地面或切刀驱动源所位于的平台固定。
[0030]参加图1，本实施例中，所述固定件为一竖板9。在其他实施例中，所述固定件还为块体或L型板件。为了实现弹簧10与固定件9之间的可靠连接，本实施例中在竖板9侧面固定连接有角钢12，角钢12的一肢上固定了与弹簧10连接的短柱13，在切割装置的保护壳的横向侧板6上也设置了了与弹簧10连接的短柱13。在其他实施例中，还可将短柱13替换为挂钩等。弹簧10与气缸5或气缸保护壳的连接形式与此处相同。
[0031]上述封边切刀位置调整装置，其工作过程如下:限位挡片4的底部紧贴石膏板上表面，随石膏板向前移动而带动切刀I绕转轴11转动，此时，弹簧10处于拉伸或压缩状态，当限位挡片4到达两块相邻石膏板板缝时，限位挡片4位置固定，转动停止，弹簧10在限位阻力的作用恢复自然状态，切刀I位置固定在石膏板板缝，运送石膏板的皮带得到停止信号，启动气缸5，气缸杆推动切刀I向前切割封边纸，切割完毕，运送石膏板的皮带得到启动信号，在石膏板推动下，限位挡片4由石膏板侧面滑向石膏板上表面，一次位置调整动作完成。
[0032]虽然本实用新型所揭示的实施方式如上，但其内容只是为了便于理解本实用新型的技术方案而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属【技术领域】内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭示的核心技术方案的前提下，可以在实施的形式和细节上做任何修改与变化，但本实用新型所限定的保护范围，仍须以所附的权利要求书限定的范围为准。
【权利要求】
1.一种封边切刀位置调整装置，包括切刀、切刀驱动源、转动件、定位机构和复位机构；所述切刀驱动源和定位机构固定连接，所述转动件与切刀驱动源活动连接，所述切刀驱动源和定位机构在转动件带动下成为随动体；所述转动件垂直于切刀驱动源的水平轴线设置；所述复位机构包括固定件和弹性件，所述弹性件的一端与固定件连接，另一端与切刀驱动源连接。
2.如权利要求1所述的封边切刀位置调整装置，其中，所述定位机构包括连接杆及限位挡片，所述连接杆与切刀平行设置，所述限位挡片与连接杆固定连接。
3.如权利要求2所述的封边切刀位置调整装置，其中，所述定位机构还包括位置调整杆，所述位置调整杆设置在连接杆和限位挡片之间，其与限位挡片在同一平面上。
4.如权利要求3所述的封边切刀位置调整装置，其中，所述位置调整杆与连接杆、所述位置调整杆和限位挡片之间为可拆卸连接或固定连接。
5.如权利要求1至4任意一项所述的封边切刀位置调整装置，其中，所述弹性件为弹簧、塑料螺纹管和橡胶螺纹管。
6.如权利要求1至4任意一项所述的封边切刀位置调整装置，其中，所述转动件上连接有一横板，所述横板一端与转动件活动连接，其另一端固定。
7.如权利要求1至4任意一项所述的封边切刀位置调整装置，其中，所述固定件为一竖板、块体或L型板件。
8.如权利要求1至4任意一项所述的封边切刀位置调整装置，其中，所述固定件与弹性件、所述切刀驱动源与弹性件之间通过短柱或挂钩连接。
9.如权利要求1至4任意一项所述的封边切刀位置调整装置，其中，所述转动件为安装在切刀驱动源上的转轴或转盘。
【文档编号】B26D7/26GK204094856SQ201420429573
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】孙瑞海, 高杰, 查斌, 王正文, 马富宏, 刘占岭, 朱松伟, 胡振涛, 孙树强 申请人:宁波北新建材有限公司, 北新集团建材股份有限公司