一种陶瓷剪刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种陶瓷剪刀，它包括固定刀体、活动刀体、固定手柄、活动手柄，固定手柄与固定连接部固定连接，活动手柄与活动连接部固定连接，固定刀体、活动刀体的材质均为陶瓷，固定手柄与固定连接部的连接处设置有方形孔，活动手柄与活动连接部的连接处设置有圆形孔，还包括螺钉、螺帽，螺钉包括依次连接的头部、长方体段杆身、圆柱段杆身，长方体段杆身插设在方形孔内，圆柱段杆身插设在圆形孔内，螺帽与圆柱段杆身螺纹连接，方形孔与圆形孔位于头部与螺帽之间，活动手柄能绕圆柱段杆身旋转，固定手柄与活动手柄相对的一侧均设置有卡槽，两个卡槽之间设置有弹簧。本实用新型具有剪切效果佳、耗力小的优点。
【专利说明】一种陶瓷剪刀
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种剪刀，尤其涉及一种陶瓷剪刀。
【背景技术】
[0002]漆包线是一种电工材料，它是在一根圆形的铜线表面加工一层薄薄的高强度聚酯绝缘层，起到与外界绝缘的作用，漆包线按规格可加工成比发丝还细的毛丝线，像拇指般粗的纱包线。在使用过程中要把其表面的绝缘层刮掉。漆包线据有很好的绝缘效果和防水能力在电器方面应用很广泛如电动机，发电机，水泵，电磁铁，电焊机，家用电器，无线通讯，扬声器，电报机，变压器等。在漆包线的使用过程中，会涉及到剪切漆包线，目前采用金属材料的剪刀进行剪切，而目前的剪切效果不佳，因为剪刀使用一段时间后，其刀刃容易变钝，剪切不断线丝，给后期工作带来不必要的麻烦。此外，由于漆包线具有一定的硬度，剪切时需要费大量的力气，剪切下一个漆包线前，需要将两块刀体分离，使其处于待剪切状态，而使两块刀体分离大部分是通过操作人员使其旋转分离，若是两块刀体之间锁得较紧，则旋转时较为费力，则需要耗费大量的力气。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种剪切效果佳、耗力小的陶瓷剪刀。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种陶瓷剪刀，它包括固定刀体、活动刀体、固定手柄、活动手柄，所述固定刀体的一端为固定剪切部，另一端为固定连接部，活动刀体的一端为活动剪切部，另一端为活动连接部，所述固定手柄与固定连接部固定连接，所述活动手柄与活动连接部固定连接，所述固定刀体、活动刀体的材质均为陶瓷，所述固定手柄与固定连接部的连接处设置有方形孔，所述活动手柄与活动连接部的连接处设置有圆形孔，所述陶瓷剪刀还包括螺钉、螺帽，所述螺钉包括依次连接的头部、长方体段杆身、圆柱段杆身，所述长方体段杆身插设在方形孔内，所述圆柱段杆身插设在圆形孔内，所述螺帽与圆柱段杆身螺纹连接，所述方形孔与圆形孔位于头部与螺帽之间，所述活动手柄能绕圆柱段杆身旋转，所述固定手柄与活动手柄相对的一侧均设置有卡槽，所述两个卡槽之间设置有弹簧，当所述弹簧呈松弛状态时，所述活动手柄与固定手柄形成预定夹角。
[0005]优选地，所述固定连接部上设置有m个固定定位孔，所述活动连接部上设置有η个活动定位孔，其中，m、n均为自然数，且m > n，所述固定手柄上设置有m个固定定位柱，所述
m个固定定位柱与m个固定定位孔--对应，所述m个固定定位柱设置在与其对应的m个固定定位孔内，所述活动手柄上设置有η个活动定位柱,所述η个活动定位柱与η个活动定位孔一一对应，所述η个活动定位柱设置在与其对应的η个活动定位孔内。
[0006]优选地，所述固定手柄与m个固定定位柱以及活动手柄与η个活动定位柱均一体注塑成型。
[0007]优选地，所述活动连接部与活动手柄以及固定连接部与固定手柄均一体注塑成型，所述活动手柄包覆住所述活动连接部，所述固定手柄包覆住所述固定连接部。
[0008]优选地，所述固定手柄与活动手柄均呈杆状，所述固定手柄与活动手柄均向一侧弯曲，所述固定手柄弯曲的弧度比活动手柄弯曲的弧度大。
[0009]采用本技术方案的有益效果是:
[0010]其一，固定刀体以及活动刀体采用陶瓷材料，是因为陶瓷刀具有高硬度，其硬度可达到HRA以上，仅次于金刚石，如此高的硬度，使得陶瓷刀的刃口极其锋利；陶瓷刀具有高耐磨性，陶瓷刀的耐磨性是金属刀的几十倍，由于这一特性，使得陶瓷刀在长期使用过程中省却了反复刃磨的烦恼；未使用陶瓷剪刀时，弹簧呈松弛状态，活动手柄与固定手柄形成预定夹角，即固定刀体与活动刀体也形成预定夹角，使用时，握住固定手柄与活动手柄，向内侧使力，通过方形孔、长方体段杆身、圆形孔、圆柱段杆身的设置，一旦向内侧使力，活动刀体向固定刀体转动，通过活动剪切部以及固定剪切部实现剪切，此时弹簧受到压缩；松开固定手柄与活动手柄，弹簧迫使活动手柄绕圆柱段杆身向外侧转动，使得活动刀体与固定刀体再次形成预定夹角，处于待剪切状态，弹簧的设置给固定手柄与活动手柄提供了自动复位功能，较为省力。
[0011]其二,通过m个固定定位孔、m个固定定位柱、η个活动定位孔、η个活动定位柱的设置，在固定手柄不动，活动手柄绕圆柱段杆身转动时，进一步的确保了固定刀体不动以及活动刀体向固定刀体转动，保证剪切的顺利进行。
[0012]其二，固定手柄与活动手柄均呈杆状，固定手柄与活动手柄均向一侧弯曲，固定手柄弯曲的弧度比活动手柄弯曲的弧度大，这样设计符合人体学设计，给使用者带来舒适感。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实施例中固定刀体的结构示意图；
[0015]图2为本实施例中活动刀体的结构示意图；
[0016]图3为本实施例中固定刀体与固定手柄组合的结构示意图；
[0017]图4为本实施例中活动刀体与活动手柄组合的结构示意图；
[0018]图5为本实施例的结构示意图；
[0019]图6为本实施例中螺钉与螺帽的结构示意图；
[0020]图7为本实施例中螺钉的仰视图。
[0021]图中:
[0022]10-固定刀体；11_固定剪切部；12_固定定位孔；13_方形孔；14_固定连接部；20-活动刀体；21_活动剪切部；22_活动定位孔；23_圆形孔；24_活动连接部；30_固定手柄；40_活动手柄；50_螺钉；51_头部；52_长方体段杆身；53_圆柱段杆身；60_螺帽；70-弹簧。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]参阅图1至图7所示的一种陶瓷剪刀，它包括固定刀体10、活动刀体20、固定手柄30、活动手柄40，固定刀体10的一端为固定剪切部11，另一端为固定连接部14，活动刀体20的一端为活动剪切部21，另一端为活动连接部24，固定手柄30与固定连接部14固定连接，活动手柄40与活动连接部24固定连接，固定刀体10、活动刀体20的材质均为陶瓷，固定手柄30与固定连接部14的连接处设置有方形孔13，活动手柄40与活动连接部24的连接处设置有圆形孔23，陶瓷剪刀还包括螺钉50、螺帽60，螺钉50包括依次连接的头部51、长方体段杆身52、圆柱段杆身53,长方体段杆身52插设在方形孔13内，圆柱段杆身53插设在圆形孔23内，螺帽60与圆柱段杆身53螺纹连接，方形孔13与圆形孔23位于头部51与螺帽60之间，活动手柄40能绕圆柱段杆身53旋转，固定手柄30与活动手柄40相对的一侧均设置有卡槽，两个卡槽之间设置有弹簧70，当弹簧70呈松弛状态时，活动手柄40与固定手柄30形成预定夹角。
[0025]之所以固定刀体10以及活动刀体20采用陶瓷材料，是因为陶瓷刀具有高硬度，其硬度可达到HRA87以上，仅次于金刚石，如此高的硬度，使得陶瓷刀的刃口极其锋利；此外，陶瓷刀具有高耐磨性，陶瓷刀的耐磨性是金属刀的几十倍，由于这一特性，使得陶瓷刀在长期使用过程中省却了反复刃磨的烦恼。未使用陶瓷剪刀时，弹簧70呈松弛状态，活动手柄40与固定手柄30形成预定夹角，即固定刀体10与活动刀体20也形成预定夹角，使用时，握住固定手柄30与活动手柄40，向内侧使力，由于固定手柄30与固定连接部14的连接处设置有方形孔13，长方体段杆身52插设在方形孔13内，以及活动手柄40与活动连接部24的连接处设置有圆形孔23，圆柱段杆身53插设在圆形孔23内，一旦向内侧使力，通过圆形孔23与圆柱段杆身53以及方形孔13与长方体段杆身52的设置，固定手柄30不动，活动手柄40会绕圆柱段杆身53向内侧转动，即活动刀体20向固定刀体10转动，通过活动剪切部21以及固定剪切部11实现剪切，此时弹簧70受到压缩；松开固定手柄30与活动手柄40，弹簧70迫使活动手柄40绕圆柱段杆身53向外侧转动，使得固定手柄30与活动手柄40再次形成预定夹角，即活动刀体20与固定刀体10再次形成预定夹角，处于待剪切状态，弹簧70的设置给固定手柄30与活动手柄40提供了自动复位功能，较为省力。
[0026]剪切漆包线时，所需力度较大，为了能确保固定手柄30能控制固定刀体10不动，以及活动手柄40能带动活动刀体20转动,则本实施例中的固定连接部14上设置有m个固定定位孔12，活动连接部24上设置有η个活动定位孔22，其中，m、n均为自然数，且m > n，
固定手柄30上设置有m个固定定位柱，m个固定定位柱与m个固定定位孔12--对应，m
个固定定位柱设置在与其对应的m个固定定位孔12内，活动手柄40上设置有η个活动定位柱，η个活动定位柱与η个活动定位孔22--对应，η个活动定位柱设置在与其对应的η
个活动定位孔22内。通过m个固定定位孔12、m个固定定位柱、η个活动定位孔22、n个活动定位柱的设置，在固定手柄30不动，活动手柄40绕圆柱段杆身53转动时，进一步的确保了固定刀体10不动以及活动刀体20向固定刀体10转动，保证剪切的顺利进行。由于固定手柄30不动，而活动手柄40会绕圆柱段杆身53转动，则固定刀体10与固定手柄30连接力度需大于或等于活动刀体20与活动手柄40连接的力度，而本实施例中m、n均为2。
[0027]其中，固定手柄30与两个固定定位柱以及活动手柄40与两个活动定位柱均一体注塑成型。一体注塑成型，可以保证固定手柄30与两个固定定位柱以及活动手柄40与两个活动定位柱的连接强度。
[0028]本实施例中的活动连接部24与活动手柄40以及固定连接部14与固定手柄30均一体注塑成型，活动手柄40包覆住活动连接部24，固定手柄30包覆住固定连接部14。进一步保证了活动连接部24与活动手柄40以及固定连接部14与固定手柄30的连接强度。
[0029]本实施例中的固定手柄30与活动手柄40均呈杆状，固定手柄30与活动手柄40均向一侧弯曲，固定手柄30弯曲的弧度比活动手柄40弯曲的弧度大。符合人体学设计，给使用者带来舒适感。
[0030]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种陶瓷剪刀，它包括固定刀体、活动刀体、固定手柄、活动手柄，所述固定刀体的一端为固定剪切部，另一端为固定连接部，活动刀体的一端为活动剪切部，另一端为活动连接部，所述固定手柄与固定连接部固定连接，所述活动手柄与活动连接部固定连接，其特征在于:所述固定刀体、活动刀体的材质均为陶瓷，所述固定手柄与固定连接部的连接处设置有方形孔，所述活动手柄与活动连接部的连接处设置有圆形孔，所述陶瓷剪刀还包括螺钉、螺帽，所述螺钉包括依次连接的头部、长方体段杆身、圆柱段杆身，所述长方体段杆身插设在方形孔内，所述圆柱段杆身插设在圆形孔内，所述螺帽与圆柱段杆身螺纹连接，所述方形孔与圆形孔位于头部与螺帽之间，所述活动手柄能绕圆柱段杆身旋转，所述固定手柄与活动手柄相对的一侧均设置有卡槽，所述两个卡槽之间设置有弹簧，当所述弹簧呈松弛状态时，所述活动手柄与固定手柄形成预定夹角。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷剪刀，其特征在于:所述固定连接部上设置有m个固定定位孔，所述活动连接部上设置有η个活动定位孔，其中，m、n均为自然数，且m > n，所述固定手柄上设置有m个固定定位柱,所述m个固定定位柱与m个固定定位孔--对应,所述m个固定定位柱设置在与其对应的m个固定定位孔内，所述活动手柄上设置有η个活动定位柱，所述η个活动定位柱与η个活动定位孔--对应，所述η个活动定位柱设置在与其对应的η个活动定位孔内。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷剪刀，其特征在于:所述固定手柄与m个固定定位柱以及活动手柄与η个活动定位柱均一体注塑成型。
4.根据权利要求2所述的一种陶瓷剪刀，其特征在于:所述活动连接部与活动手柄以及固定连接部与固定手柄均一体注塑成型，所述活动手柄包覆住所述活动连接部，所述固定手柄包覆住所述固定连接部。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷剪刀，其特征在于:所述固定手柄与活动手柄均呈杆状，所述固定手柄与活动手柄均向一侧弯曲，所述固定手柄弯曲的弧度比活动手柄弯曲的弧度大。
【文档编号】B26B13/12GK204076305SQ201420453813
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】萧文昌 申请人:鸿皓钢模（昆山）有限公司