技术领域本发明涉及切胶设备领域，具体涉及一种滚轮切胶系统。
背景技术：
热熔胶切胶机是一种热熔胶的加工设备，其功能是把热熔胶的胶块（胶包）切成易于进行加工的较小的胶块。现有技术的切胶机工作效率低，安全系数低，采用的切刀容易磨损，使用寿命短，且切出的胶块不均匀。
技术实现要素：
为解决现有技术的切胶机效率低，切胶效果差等技术问题，本发明提供一种解决上述问题的滚轮切胶系统。一种滚轮切胶系统，包括箱体、电机、切刀组件和刀枕组件，所述电机设于所述箱体顶部，所述切刀组件和所述刀枕组件均设于所述箱体内，所述切刀组件包括切刀、切刀轴、切刀轴承和切刀垫片，所述切刀轴承设于所述箱体两侧，所述切刀垫片设于所述切刀轴承和所述箱体之间，所述切刀轴依次贯穿所述切刀轴承、所述切刀垫片、所述箱体和所述切刀，所述电机和所述切刀轴皮带连接。在本发明提供的滚轮切胶系统的一种较佳实施例中，所述切刀包括切刀本体、切刀轴孔、切刀安装孔、减震孔和刀刃安装槽，所述切刀轴孔贯穿所述切刀本体中心，所述切刀安装孔设于所述切刀轴孔四周，所述减震孔设于所述切刀安装孔四周，所述刀刃安装槽设于所述切刀本体外缘。在本发明提供的滚轮切胶系统的一种较佳实施例中，所述刀枕组件包括刀枕、刀枕轴、刀枕轴承和刀枕垫片，所述刀枕轴承设于所述箱体两侧，所述刀枕垫片设于所述刀枕轴承和所述箱体之间，所述刀枕轴依次贯穿所述刀枕轴承、所述刀枕垫片、所述箱体和所述刀枕，所述刀枕和所述切刀抵接。在本发明提供的滚轮切胶系统的一种较佳实施例中，所述刀枕包括刀枕本体、刀枕轴孔和刀枕安装孔，所述刀枕轴孔贯穿所述刀枕本体中心，所述刀枕安装孔设于所述刀枕轴孔四周。在本发明提供的滚轮切胶系统的一种较佳实施例中，所述箱体包括箱体本体、固定板、入料槽和单头管接口，所述固定板设于所述箱体本体两侧，所述入料槽设于所述箱体本体另一侧，所述单头管接口设于所述入料槽下方。在本发明提供的滚轮切胶系统的一种较佳实施例中，所述固定板包括固定板本体、固定孔、切刀轴固定孔，刀枕轴固定孔，所述固定孔设于所述固定板本体外侧，所述固定板本体通过所述固定孔与所述箱体本体连接，所述切刀轴固定孔和所述刀枕轴固定孔均设于所述固定板本体。在本发明提供的滚轮切胶系统的一种较佳实施例中，所述切刀轴依次贯穿所述切刀轴承、所述切刀垫片、所述切刀轴固定孔和所述切刀轴孔，所述刀枕轴依次贯穿所述刀枕轴承、所述刀枕垫片、所述刀枕轴固定孔和所述刀枕轴孔。在本发明提供的滚轮切胶系统的一种较佳实施例中，所述滚轮切胶系统还包括弹力调节架，所述弹力调节架设于所述箱体本体两侧。相较于现有技术，本发明提供的所述滚轮切胶系统具有以下有益效果：一、所述滚轮切胶系统设有所述切刀组件和刀枕组件，自动完成切胶操作，无需人工操作，不仅可减少操作者劳动强度，而且能够提高作业安全系数，有效提高生产效率。二、所述滚轮切胶系统设有所述切刀，所述切刀包括大量所述刀刃安装槽，可安装大量刀刃，切胶效率高，切出的胶粒尺寸稳定。三、所述切刀包括所述减震孔，防止刀刃受力过大损坏，延长了使用寿命，提高设备运行稳定性。四、所述滚轮切胶系统设有所述弹力调节架，减轻所述电机震动对切胶过程的影响，使切胶过程中设备运行更为稳定。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本发明提供的滚轮切胶系统的结构示意图；图2是本发明提供的滚轮切胶系统的切刀剖视图；图3是本发明提供的滚轮切胶系统的切刀侧视图；图4是本发明提供的滚轮切胶系统的刀枕剖视图；图5是本发明提供的滚轮切胶系统的刀枕侧视图；图6是本发明提供的滚轮切胶系统的箱体侧视图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。请同时参阅图1至图6，其中图1是本发明提供的滚轮切胶系统的结构示意图，图2是本发明提供的滚轮切胶系统的切刀剖视图，图3是本发明提供的滚轮切胶系统的切刀侧视图，图4是本发明提供的滚轮切胶系统的刀枕剖视图，图5是本发明提供的滚轮切胶系统的刀枕侧视图，图6是本发明提供的滚轮切胶系统的箱体侧视图。所述滚轮切胶系统1包括箱体11、电机12、切刀组件13、刀枕组件14和弹力调节架15。所述箱体11包括箱体本体111、固定板112、入料槽113和单头管接口114。所述固定板112包括固定板本体1121、固定孔1122、切刀轴固定孔1123，刀枕轴固定孔1124。所述切刀轴固定孔1123和所述刀枕轴固定孔1124均设于所述固定板本体1121，所述固定孔1122设于所述固定板本体1121外侧，所述固定板本体1121通过所述固定孔1122与所述箱体本体111两侧连接，所述入料槽113设于所述箱体本体111另一侧，所述单头管接口114设于所述入料槽113下方。所述切刀组件13包括切刀131、切刀轴132、切刀轴承133和切刀垫片134。所述切刀131包括切刀本体1311、切刀轴孔1312、切刀安装孔1313、减震孔1314和刀刃安装槽1315。所述切刀轴孔1312贯穿所述切刀本体1311中心，所述切刀安装孔1313设于所述切刀轴孔1312四周，所述减震孔1314设于所述安装孔1313四周，所述刀刃安装槽1315设于所述切刀本体1311外缘。所述切刀轴承133设于所述固定板本体1121上所述切刀轴固定孔1123处，所述切刀垫片134设于所述切刀轴承133和所述固定板本体1121之间，所述切刀轴132依次贯穿所述切刀轴承133、所述切刀垫片134、所述切刀轴固定孔1123和所述切刀轴孔1312。所述刀枕组件14包括刀枕141、刀枕轴142、刀枕轴承143和刀枕垫片144。所述刀枕141包括刀枕本体1411、刀枕轴孔1412和刀枕安装孔1413。所述刀枕轴孔1412贯穿所述刀枕本体1411中心，所述刀枕安装孔1413设于所述刀枕轴孔1412四周。所述刀枕轴承143设于所述固定板本体1121上所述刀枕轴固定孔1124处，所述刀枕垫片144设于所述刀枕轴承143和所述固定板本体1121之间，所述刀枕轴142依次贯穿所述刀枕轴承143、所述刀枕垫片144、所述刀枕轴固定孔1124和所述刀枕轴孔1412。所述电机12设于所述箱体本体111顶部，且与所述切刀轴132皮带连接，所述弹力调节架15设于所述箱体本体111两侧。具体实施时，于所述刀刃安装槽1315一一对应安装切胶刀刃，并将所述电机12通电，将所述单头管接口114连接正压水源。从挤出头挤出的胶条经由所述入料槽113，喂入所述切刀131和所述刀枕141之间。所述切刀131在所述电机12的驱动下，将胶条斩断为小块的胶块。斩断后的胶块落入所述箱体本体111内底部，在水流的冲击下流动至冷却池中冷却成型。相较于现有技术，本发明提供的所述滚轮切胶系统1具有以下有益效果：一、所述滚轮切胶系统1设有所述切刀组件13和刀枕组件14，自动完成切胶操作，无需人工操作，不仅可减少操作者劳动强度，而且能够提高作业安全系数，有效提高生产效率。二、所述滚轮切胶系统1设有所述切刀131，所述切刀131包括大量所述刀刃安装槽1315，可安装大量刀刃，切胶效率高，切出的胶粒尺寸稳定。三、所述切刀131包括所述减震孔1314，防止刀刃受力过大损坏，延长了使用寿命，提高设备运行稳定性。四、所述滚轮切胶系统1设有所述弹力调节架15，减轻所述电机12震动对切胶过程的影响，使切胶过程中设备运行更为稳定。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。