一种工厂生产线上使用的盒子的制作方法

技术领域

本发明涉及一种工厂生产线上盛放物品的盒子，尤其是涉及盛放零件的盒子。

背景技术：

盛放物品的普通盒子，通常是由等高的侧板构成，工厂中的零件加工时，放置在普通盒子中，为了能多放置零件，通常选用较高的盒子，工人在存取盒子底部的零件时，很不方便。

技术实现要素：

本发明根据以上不足，提供了一种工厂生产线上使用的盒子，其中一块侧壁的高度可以升降，方便存取零件。

本发明的技术方案是：

一种工厂生产线上使用的盒子，其特征是，该盒体包括：

底板；

侧板，两块，对称设置，与底面连接；

背板，与底板、两块侧板连接；

导轨，两根，由竖直段、弯曲段和水平段构成，竖直段固定在两块侧板上，水平段位于底板的下方；

齿条，两条，对称固定在导轨的竖直段内；

活动板，由宽板和多片窄板串接而成，活动板的宽板能沿着导轨的竖直段移动，活动板的窄板能沿着导轨的竖直段、弯曲段和水平段移动，宽板的两侧开设有圆柱空腔；

定位杆，两根，由长杆和短杆组成，短杆的一端与长杆的中部固定，短杆的另一端伸出宽板，长杆插入圆柱空腔内，长杆的伸出端具有尖角，该尖角插入齿条时，能固定宽板；

压簧，两根，分别放置在圆柱空腔内，压簧的一端顶在圆柱空腔，压簧的另一端部分套在长杆的一端且触及短杆，压簧能将定位杆的长杆压入导轨的齿条内；

当人工操控定位杆插入不同高度的齿条，能调节活动板的高低。

零件多时，活动板的位置调节高一些，零件少时，活动板的位置逐渐下移，方便存取零件。

作为优选，所述宽板和多片窄板串接时，由连接线穿孔而过固定。

作为优选，所述连接线为弹性绳。

作为优选，所述宽板和多片窄板由竹片、木材、塑料制成。

作为优选，所述底板固定有万向轮。

还包括横杆，固定在盒体两块侧板的顶部。

本发明具有结构合理、成本低、使用方便、提高工作效率的有益效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明活动板位置最高时的结构示意图。

图3为本发明活动板位置最低时的结构示意图。

图4为本发明定位杆相关结构示意图。

图5为本发明横杆相关结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步的说明：

如图所示，一种工厂生产线上使用的盒子，该盒体包括：

底板；

侧板14，两块，对称设置，与底面连接；

背板13，与底板、两块侧板14连接；

导轨2，两根，由竖直段、弯曲段和水平段构成，竖直段固定在两块侧板14上，水平段位于底板的下方；

齿条22，两条，对称固定在导轨2的竖直段内；

活动板，由宽板3和多片窄板4串接而成，活动板的宽板3能沿着导轨2的竖直段移动，活动板的窄板4能沿着导轨2的竖直段、弯曲段和水平段移动，宽板3的两侧开设有圆柱空腔32；

定位杆30，两根，由长杆和短杆组成，短杆的一端与长杆的中部固定，短杆的另一端伸出宽板3，长杆插入圆柱空腔32内，长杆的伸出端具有尖角，该尖角插入齿条22时，能固定宽板3；

压簧33，两根，分别放置在圆柱空腔32内，压簧33的一端顶在圆柱空腔32，压簧33的另一端部分套在长杆的一端且触及短杆，压簧33能将定位杆30的长杆压入导轨2的齿条22内；

当人工操控定位杆30插入不同高度的齿条22，能调节活动板的高低。

宽板3和多片窄板4串接时，由连接线41穿孔而过固定。

连接线为弹性绳。

宽板3和多片窄板4由竹片、木材、塑料制成。

底板固定有万向轮。

还包括横杆10，固定在盒体两块侧板14的顶部。横杆10一端设置有钩子，短前板12中的一块固定有定位销120，横杆10的另一端与短前板12中的另一块铰接，钩子能钩住定位销120。

两块侧板14上分别连接有短前板12且两者呈90度夹角，部分导轨2固定在短前板12上。

还包括过渡底板11，倾斜设置，一端与底部连接，另一端接近活动板。

宽板3开设有手持孔31。

导轨2的顶部设置有盖板21。

底板固定有万向轮。