一种拉篮与面板快速安装结构的制作方法

文档序号:11940109阅读:1777来源:国知局
一种拉篮与面板快速安装结构的制作方法与工艺

本发明涉及一种五金配件,具体是一种拉篮与面板快速安装结构。



背景技术:

目前,厨房橱柜中用于储放碗、碟、盆等物品的金属制拉篮,通常采用设置连接件的方式,在拉篮的一端安装门板。现有的连接件一般是由单个主体组成,将连接件通过焊接 或螺纹连接的方式固定安装在拉篮的端部后,将门板固定安装在连接件上。这种固定方式, 连接件为一体结构,为了确保安装的稳固,连接件安装后不能随意调节,而且安装门板时,门板与连接件之间的安装角度或者安装位置都不能调节。因此现有技术中的连接件可调性较差,不能满足实际的安装需求。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种结构简单,使用方便,在实现拉篮与面板快速安装的同时,还能进行位置微调的一种拉篮与面板快速安装结构。

本发明目的是用以下方式实现的:一种拉篮与面板快速安装结构,其特征在于:其包括安装在面板上的锁扣部分及安装在拉篮上的锁体部分,其中;

锁扣部分包括底座及向前延伸的锁舌,锁舌两侧设置有凸台形成与锁体连接的锁止块;

锁体部分包括安装座及设于其上的位置调节装置,位置调节装置上还设置有锁壳,锁壳的前端镂空,锁舌从该镂空处延伸入锁壳内,所述的锁壳内可摆动地设置有锁片,锁片由弹簧驱动装置推动,抵压在锁舌侧壁的锁止块上,将锁扣部分与锁体部分连接为一整体,实现了面板与拉篮的连接。

所述的锁片整体结构呈三角状,一角与锁壳铰接,另一角设置有限位块位于锁壳上的限位槽内滑动,锁片上设置有驱动孔,通过外置工具驱动锁片摆动,实现锁片与锁止块的接触与分离。

所述的锁壳上对应驱动孔运动轨迹设置有避空槽。

所述的弹簧驱动装置包括推动棒及设于其内的弹簧,弹簧一端抵压在推动棒上,另一端抵压在锁壳上的铆钉上,推动棒顶端设置有凹槽卡扣在位于锁片上的接触板上。

所述的推动棒内部设置有弹簧孔,弹簧孔贯穿其后端面,所述的弹簧安装在该弹簧孔内。

所述的推动棒的后端面还设置有滑动槽,滑动槽贯穿其后端面,铆钉可套入该滑动槽内。

所述的位置调节装置包括设置在安装座上的竖向导槽及设于锁壳上的导板,还包括设置在导槽侧壁的偏心块,偏心块上设置有偏心槽,偏心槽内安装有限位钉,限位钉与导板固定连接,调节偏心块可通过偏心槽与限位钉相互挤压调节导板的高度。

所述的位置调节装置包括设置在安装座上的调节槽,调节槽内设置有锁紧螺栓与锁壳螺接固定。

本发明的有益效果是:1、结构简单,生产成本低,提高市场竞争力。2、锁扣部分与锁体部分能够快速对接或是分离,从而实现了拉篮面板与拉篮间快速安装或是拆卸,在方便安装的同时,便于日后用户自行拆卸进行清洁等操作。3、锁体部分位置有位置调节装置,在面板安装后,可对其位置进行微调,从而降低安装难度,提升安装效率。

附图说明

图1为本发明中锁扣部分与锁体部分分离状态示意图。

图2为本发明中锁扣部分与锁体部分分离状态结构剖视图。

图3为本发明中锁扣部分与锁体部分对接状态示意图。

图4为本发明中锁扣部分与锁体部分对接状态结构剖视图。

图5、6为本发明结构装配图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作具体进一步的说明。一种拉篮与面板快速安装结构,其特征在于:其包括安装在面板上的锁扣部分1及安装在拉篮上的锁体部分2,其中;

锁扣部分1包括底座11及向前延伸的锁舌12,锁舌12两侧设置有凸台形成与锁体连接的锁止块13;

锁体部分2包括安装座21及设于其上的位置调节装置,位置调节装置上还设置有锁壳22,锁壳22的前端镂空,锁舌12从该镂空处延伸入锁壳22内,所述的锁壳22内可摆动地设置有锁片4,锁片4由弹簧驱动装置推动,抵压在锁舌12侧壁的锁止块13上,将锁扣部分1与锁体部分2连接为一整体,实现了面板与拉篮的连接。

所述的锁片4整体结构呈三角状,一角与锁壳22铰接,另一角设置有限位块位41于锁壳22上的限位槽23内滑动,锁片上设置有驱动孔42,通过外置工具驱动锁片4摆动,实现锁片4与锁止块13的接触与分离。

所述的锁壳22上对应驱动孔42运动轨迹设置有避空槽43。

所述的弹簧驱动装置包括推动棒5及设于其内的弹簧51,弹簧一端抵压在推动棒5上,另一端抵压在锁壳22上的铆钉52上,推动棒51顶端设置有凹槽53卡扣在位于锁片4上的接触板44上。

所述的推动棒5内部设置有弹簧孔,弹簧孔贯穿其后端面,所述的弹簧51安装在该弹簧孔内。

所述的推动棒5的后端面还设置有滑动槽54,滑动槽贯穿其后端面,铆钉可套入该滑动槽内。

所述的位置调节装置3包括设置在安装座21上的竖向导槽6及设于锁壳22上的导板7,还包括设置在导槽侧壁的偏心块61,偏心块61上设置有偏心槽62,偏心槽62内安装有限位钉63,限位钉63与导板7固定连接,调节偏心块61可通过偏心槽62与限位钉63相互挤压调节导板7的高度。

所述的位置调节装置3包括设置在安装座21上的调节槽64,调节槽内设置有锁紧螺栓65与锁壳22螺接固定。

工作原理:使用时,用户将锁扣部分安装在抽屉面板的背部,锁体部分安装在拉篮上,然后将锁扣部分的锁舌12从锁体部分前端的镂空处延伸入锁壳22内。用户通过螺丝刀等工具插入驱动孔42内,从而令锁片4发生偏转,锁片4由弹簧驱动装置推动,抵压在锁舌12侧壁的锁止块13上,将锁扣部分1与锁体部分2连接为一整体,实现了面板与拉篮的连接。

当用户需要拆卸面板时,同样使用螺丝刀等工具插入驱动孔内,反向转动,使得锁片反向摆动,锁片与锁止块分离后,锁舌则可以从锁体部分内取出,实现了面板与拉篮的分离。与传统的依靠螺丝等连接件安装的结构相比,本案中的结构更为简单可靠,只需要简单的操作就可以实现抽屉面板与拉篮的快速安装与拆卸,在提高安装效率的同时,也便于日后用户自行拆卸进行清洗维修等操作。

进一步地:由于抽屉与面板的生产公差,拉篮导轨安装精度,及后期使用过程中部件松动,变形等影响,安装后的面板与抽屉本体间容易出现缝隙或是接触过密导致的摩擦噪音等,因此需要对面板与拉篮间的相对位置进行调整。传统结构及技术中,没有微调装置,因此需要将整体拆卸后重新调整安装,给安装带来了不便,针对于此,本案在安装座21上设置有竖向导槽6,在锁壳22设置有导板7,导槽侧壁设置有偏心块61,偏心块61上设置有偏心槽62,偏心槽62内安装有限位钉63,限位钉63与导板7固定连接,调节偏心块61可通过偏心槽62与限位钉63相互挤压调节导板7的高度。从而补偿面板与柜体间的间隙,使得面板达到最佳的使用高度,从而保证了拉篮能够长期稳定高效的动作,故可广泛推广使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

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