一种电机锁的制作方法

本发明涉及锁具领域，尤其涉及到一种箱柜电机锁。

背景技术：

目前的技术，大部分使用电磁锁，其结构简单，但是由于开锁时所需的电流较大，较大的电流也容易引起开锁电路的容易损坏。其他的电机锁则结构复杂成本高，不适合推广使用。

技术实现要素：

为解决上述问题, 以下给出了本发明的简要概述以及提供本发明的某些方面的基本理解。该概述并非本发明的详尽综述。其并非旨在表示本发明的关键性、决定性要素或刻划本发明的范围。其唯一目的是以简要形式给出本发明的某些概念作为对稍后给出的更详细描述的前序。

本发明的技术方案是：一种电机锁包括下壳体（101）、上壳体（102）、复位弹簧（201）、扭转弹簧（202）、第一部件（203）、第二部件（204）、第一微动开关（301）和第一电线（302），所述的下壳体（101）上包括第一轴（103）、第二轴（104），所述的第一电线（302）和所述的第一微动开关（301）相连，所述的第一部件（203）安装于所述的第一轴（103），所述的复位弹簧（201）驱动所述的第一部件（203），所述的第二部件（204）安装于所述的第二轴（104），所述的第一部件（203）在电子锁关闭状态时锁止所述的第二部件（204），所述的第一部件（203）在电子锁开启状态时释放所述的第二部件（204），所述的扭转弹簧（202）位于所述的第二轴（104），所述的扭转弹簧（202）驱动所述的第二部件（204），所述的第二部件（204）在电子锁关闭状态时锁止门钩（14），所述的第二部件（204）在电子锁开启状态时释放门钩（14），所述的第一轴（103）包括第一螺丝孔（105），所述的第二轴（104）包括第一螺丝孔（105），所述的第一螺丝孔（105）内包括螺纹，所述的上壳体（102）包括第二螺丝孔（106），所述的螺丝（107）通过第一螺丝孔（105）、第二螺丝孔（106）紧固所述的下壳体（101）和所述的上壳体（102），所述的电子锁还包括直流电机（303）、第二电线（304）、减速齿轮组（206）和顶杆（208），所述的顶杆还包括弹簧（2081），所述的第二电线（304）和所述的直流电机（303）相连；所述的直流电机（303）包括蜗杆（207），所述的减速齿轮组（206）中包括带凸轮的齿轮（2061），所述的直流电机（303）驱动所述的蜗杆（207），所述的蜗杆（207）驱动所述的减速齿轮组（206），所述的带凸轮的齿轮（2061）带动所述的第一部件（203）。

进一步的，所述的电子锁还包括线路板（305），所述的第二电线（304）和线路板（305）相连，所述的线路板（305）上包括第二微动开关（3051）、电阻、和电容，所述的带凸轮的齿轮（2061）带动所述的第二微动开关（3051），所述的第二微动开关（3051）控制所述的直流电机（303）的电源。

进一步的，所述的第一微动开关（301）包括压柄，所述的顶杆（208）和所述的压柄联动，所述的第一微动开关（301）包括2个孔，所述的孔套在柱上，所述的柱固定在下壳体（101）上。

进一步的，所述的第二微动开关（3051）包括压柄，所述的凸轮（2061）和所述的压柄联动。

进一步的，所述的第一微动开关（301）包括三个接线端，所述的接线端为公共端、常开端、常闭端；所述的第二微动开关（3051）包括三个接线端，所述的接线端为公共端、常开端、常闭端。

进一步的，所述的下壳体（101）或上壳体（102）的侧壁止动所述的第二部件（204），所述的下壳体（101）和所述的上壳体（102）包括若干个第三螺丝孔（109），所述的第三螺丝孔（109）带有螺纹，所述的下壳体（101）和所述的上壳体（102）上包括缺口（1010）。

进一步的，所述的第一部件（203）部分通过所述的缺口（1010）外露在壳体外面。

进一步的，所述的第一部件（203）外露部分为圆杆（2031），所述的圆杆（2031）为"Z"形，所述的圆杆（2031）为金属制成。

进一步的，所述的下壳体（101）和所述的上壳体（102）为塑料制成。

进一步的，所述的下壳体（101）和所述的上壳体（102）为金属制成。

扭转弹簧属于螺旋弹簧。扭转弹簧的端部被固定到其他组件，当其他组件绕着弹簧中心旋转时，该弹簧将它们拉回初始位置，产生扭矩或旋转力。扭转弹簧可以存储和释放角能量或者通过绕簧体中轴旋转力臂以静态固定某一装置。这类弹簧通常是密身的，但是，簧圈之间有节距以减少摩擦。它们对旋转或旋转外力产生阻力。根据应用要求，设计扭转弹簧的旋向（顺时针或逆时针），从而确定弹簧的旋向。

微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关，因为其开关的触点间距比较小，故名微动开关，又叫灵敏开关。电气文字符号为：SM。外机械力通过传动元件（按销、按钮、杠杆、滚轮等）将力作用于动作簧片上，当动作簧片位移到临界点时产生瞬时动作，使动作簧片末端的动触点与定触点快速接通或断开。当传动元件上的作用力移去后，动作簧片产生反向动作力，当传动元件反向行程达到簧片的动作临界点后，瞬时完成反向动作。微动开关的触点间距小、动作行程短、按动力小、通断迅速。其动触点的动作速度与传动元件动作速度无关。

门钩又称锁钩、锁扣、门鼻、卡扣，一端使用螺丝固定于门体，另一端被电子锁锁止，在开启时被电子锁弹出。

锁止、止动是指电子锁弹开时，其动作部件需要在某个位置停止运动。

本发明的有益效果在于：1.将推动门开启的顶杆部件内置在电子锁内，美观，不宜伤人，电子锁不容易损坏。2.推动门的力量大。3.电子锁使用直流电机驱动，成本低、电流小，不易损坏。4.将推动门的力通过门钩分散施加在门体上，使得门体不易变形延长寿命，或可以采用更为薄的材料制作减少成本。以上改进可以节约资源、保护环境。

附图说明

附图1是开锁状态的一种电机锁内部结构示意图（开启时）。

附图2是闭锁状态的一种电机锁内部结构示意图（关闭时）。

附图3是一种电机锁的外部示意图（开启时）。

附图4电机锁内线路板的电路图。

附图5是带凸轮的齿轮的立体示意图。

附图6是带凸轮的齿轮的上视图。

附图7和电子锁配套的一种门钩示意图。

附图8是和电子锁配套的一种门钩示意图。

具体实施方式

实施方式1：

一种电机锁包括下壳体（101）、上壳体（102）、复位弹簧（201）、扭转弹簧（202）、第一部件（203）、第二部件（204）、第一微动开关（301）和第一电线（302），下壳体（101）上包括第一轴（103）、第二轴（104），第一电线（302）和第一微动开关（301）相连，第一部件（203）安装于第一轴（103），复位弹簧（201）驱动第一部件（203），第二部件（204）安装于第二轴（104），第一部件（203）在电子锁关闭状态时锁止第二部件（204），第一部件（203）在电子锁开启状态时释放第二部件（204），扭转弹簧（202）位于第二轴（104），扭转弹簧（202）驱动第二部件（204），第二部件（204）在电子锁关闭状态时锁止门钩（14），第二部件（204）在电子锁开启状态时释放门钩（14），第一轴（103）包括第一螺丝孔（105），第二轴（104）包括第一螺丝孔（105），第一螺丝孔（105）内包括螺纹，上壳体（102）包括第二螺丝孔（106），螺丝（107）通过第一螺丝孔（105）、第二螺丝孔（106）紧固下壳体（101）和上壳体（102），电子锁还包括直流电机（303）、第二电线（304）、减速齿轮组（206）和顶杆（208），顶杆还包括弹簧（2081），第二电线（304）和直流电机（303）相连；直流电机（303）包括蜗杆（207），减速齿轮组（206）中包括带凸轮的齿轮（2061）直流电机（303）驱动所述的蜗杆（207），蜗杆（207）驱动减速齿轮组（206），带凸轮的齿轮（2061）带动第一部件（203）。

电子锁还包括线路板（305），第二电线（304）和线路板（305）相连，线路板（305）上包括第二微动开关（3051）、电阻、和电容，带凸轮的齿轮（2061）带动第二微动开关（3051），第二微动开关（3051）控制直流电机（303）的电源。

第一微动开关（301）包括压柄，顶杆（208）和所述的压柄联动，第一微动开关（301）包括2个孔，孔套在柱上，柱固定在下壳体（101）上。

第二微动开关（3051）包括压柄，凸轮（2061）和压柄联动。

第一微动开关（301）包括三个接线端，接线端为公共端、常开端、常闭端；第二微动开关（3051）包括三个接线端，接线端为公共端、常开端、常闭端。

下壳体（101）或上壳体（102）的侧壁止动第二部件（204），下壳体（101）和上壳体（102）包括若干个第三螺丝孔（109），第三螺丝孔（109）带有螺纹，下壳体（101）和上壳体（102）上包括缺口（1010）。

第一部件（203）部分通过所述的缺口（1010）外露在壳体外面。

第一部件（203）外露部分为圆杆（2031），圆杆（2031）为"Z"形，圆杆（2031）为金属制成。

下壳体（101）和上壳体（102）为塑料制成。

门钩由金属片（31）和金属柱体（33）、金属柱体（34）组成，金属片上带有固定螺丝孔，用于固定门钩在门上。

门钩由金属片（31）和金属柱体（33）、金属柱体（34）组成，金属片（31）上带有固定螺丝孔，用于将门钩固定在门上。

门钩由金属片（31）和金属柱体（35）、金属柱体（36）、金属柱体（37）组成，金属片（31）上带有固定螺丝孔，用于将门钩固定在门上。