一种自动切萝卜机的制作方法

文档序号:12081006阅读:172来源:国知局
一种自动切萝卜机的制作方法与工艺

本发明涉及一种切割设备,更具体地说,涉及一种自动切萝卜机。



背景技术:

萝卜干是国内大众喜爱一种独具风味的易保存干蔬菜。萝卜干含有一定数量的糖份、蛋白质、胡萝卜素、抗坏血酸等营养成份,以及钙、磷等人体不可缺少的矿物质。萝卜干的维生素B、铁质含量很高,是高级养生食物,有“素人参”之美名,有降血脂、降血压、消炎、开胃、清热生津、防暑、消油腻、破气、化痰、止咳等功效。科学家还发现它含胆碱物质,有利于减肥,它含有的一种叫糖化酶能分解食物中的淀粉等成分,能促进人体对营养物质的消化吸收,又能把致癌的亚硝胺分解掉。

萝卜干的制作一般是在冬至前后进行,要经过“晒、腌、藏”三道工序。在进行晒萝卜干之前,要先将萝卜切成粗细均匀的条块,以便于晒干萝卜内的水分,而对萝卜切条一般是使用菜刀或者水果刀,这种传统方式效率低下,切割不均匀,且容易切伤手,因此,市场上也有专门用于萝卜切条的装置,如专利申请号CN201420189130.X,授权公告日为2014年9月3日,发明名称为:萝卜自动切片机。该申请案包括机架、切片滑台、压块,压盘、进给滑块和立柱,切片滑台上具有左右两个切片区域,两个切片区域内都设置有多个切片套筒,切片套筒底部具有切片刀,立柱固定在机架上,进给滑块通过垂向滑轨安装在立柱上,压盘固定在进给滑块上,压块安装在压盘的底部,压块的头端部具有刀片让位缺口,压块的头端面具有萝卜定位的定位凹陷,切片滑台通过左右滑移的方式使切片滑台的两个切片区域轮流进入压盘的工作区域,压盘带动压块插入进入工作区域的切片套筒,对萝卜进行切片。该申请案相比目前的手工切片方式,切片效率得到提高,切片安全性高,而且萝卜切片均匀整齐。但该申请案首先首先要把萝卜通过人工或机械方式装填入切片滑台的其中一个切片区域的切片套筒内,该切片区域的切片套筒内都装填有萝卜后,操作人员通过操作手柄向一侧滑动切片滑台,直至接触到限位开关,此时装填有萝卜的切片套筒都处于压盘的工作区域,操作人员踏下控制装置的脚踏开关,压块开始下降,将萝卜压向切片刀,切片刀将萝卜切成桔片形。整个工作过程多处需要手动完成,远远没有达到自动化,在当今自动化智能化的生产时代,这样的半自动化设备显然还无法达到生产要求。



技术实现要素:

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有的切萝卜设备存在的自动化程度不高的不足,提供一种自动切萝卜机。采用本发明的技术方案,进料装置向分料装置供料,分料装置通过各出料口将萝卜分送至给料装置,给料装置将各出料口的萝卜分别运送至各刀具处,再由压料机构将萝卜向刀具压送分切,整个过程工作可靠,且实现了自动化,极大地提高了生产效率,降低了操作者的劳动强度。

2.技术方案

为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:

本发明的一种自动切萝卜机,包括固定架以及分别设于固定架上的进料装置、分料装置、给料装置和切料装置,所述的进料装置与分料装置连通,以为分料装置供料;所述的分料装置包括卧式的桶体,所述的桶体的圆柱面上周向设有一组以上的出料口以供萝卜出料,且每组出料口轴向布置多个,该桶体由桶体驱动机构驱使其转动;所述的切料装置包括刀具和用于将萝卜向刀具压送的压料机构,所述的刀具的数量与桶体轴向上的出料口的数量相等;所述的给料装置设于桶体的下方,且该给料装置设有多个通向刀具处的送料通道,所述的送料通道之间相互独立且数量与刀具的数量相等,以将从各出料口落下的萝卜分别传送至各刀具处。

更进一步地,所述的进料装置采用料斗,所述的桶体的一端面设有进料口,该进料口与料斗的出料口相通。

更进一步地,所述的固定架在桶体的中下位置处的两侧设有滚轮以支撑桶体。

更进一步地,所述的固定架在桶体的中下位置处的两外侧轴向设有挡板。

更进一步地,所述的送料通道的末端设有能够将送料通道上的萝卜逐个送至刀具处的限料机构。

更进一步地,所述的限料机构包括固设于送料通道上以阻止萝卜传送的限料板以及设于限料板之前的推杆,该推杆由推杆驱动机构驱动。

更进一步地,所述的压料机构包括压料臂以及驱动压料臂的压料臂驱动机构,所述的压料臂上设有压块,且压块的数量和位置与刀具对应。

更进一步地,所述的刀具包括外框和设于外框内的刀片组,所述的刀片组包括两个以上周向均匀分布的刀片,所述的刀片的中部设有一插接槽以插入下一个刀片的中部。

更进一步地,所述的压块包括圆柱结构的本体,所述的本体的一端面上设有定位凹陷以定位萝卜,且该端轴向设有与刀具相配合的让刀缺口,且该本体的直径等于或小于刀具的外框的内径。

更进一步地,所述的送料通道的起点与溢料装置相连。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:

(1)本发明的一种自动切萝卜机,进料装置向分料装置供料,分料装置通过各出料口将萝卜分口送至给料装置,给料装置将各出料口的萝卜分别运送至各刀具处,再由压料机构将萝卜向刀具压送分切,整个过程工作可靠,且实现了自动化,极大地提高了生产效率,降低了操作者的劳动强度。

(2)本发明的一种自动切萝卜机,其分料装置的桶体的一端面设有进料口以供萝卜进料,桶体的圆柱面上周向设有一组以上的出料口以供萝卜出料,且每组出料口轴向布置多个,该桶体由桶体驱动机构驱使其转动,萝卜能够从桶体出料口均匀稳定的分口出料,便于将萝卜整齐送至切料装置,使用方便。

(3)本发明的一种自动切萝卜机,其固定架在桶体的中下位置处的两侧设有滚轮以支撑桶体,桶体的转动更加稳定,工作寿命也更长。

(4)本发明的一种自动切萝卜机,其固定架在桶体的中下位置处的两外侧轴向设有挡板,能够防止出料口转动至中下部时萝卜从出料口窜出,保证萝卜只会在出料口转至正下方时出料,分料装置的工作更加稳定可靠。

(5)本发明的一种自动切萝卜机,其送料通道的末端设有能够将送料通道上的萝卜逐个送至刀具处的限料机构,防止多个萝卜同时进入切料装置,保证萝卜分切时的稳定性。

(6)本发明的一种自动切萝卜机,其刀片的中部设有一插接槽以插入下一个刀片的中部,刀片层层插接叠放,极大地降低了整个刀片组的高度,减小了萝卜插切的行程,提高了萝卜的分切效率。

(7)本发明的一种自动切萝卜机,其压块上的让刀缺口能够允许刀具的刀片组穿切而过,对萝卜的分切彻底而可靠;且定位凹陷能够对萝卜定位,防止萝卜窜动,分切动作更加稳定可靠。

(8)本发明的一种自动切萝卜机,其送料通道的起点与溢料装置相连,该溢料装置能够保证送料通道上的萝卜数量的可控性,使整个切萝卜机的工作更加平稳可靠。

附图说明

图1为本发明的一种自动切萝卜机的结构示意图;

图2为本发明的分料装置和给料装置的结构示意图;

图3为本发明的一种自动切萝卜机的侧面视图;

图4为本发明的分料装置的结构示意图;

图5为本发明的给料装置的一个角度的结构示意图;

图6为本发明的给料装置的另一个角度的结构示意图;

图7为本发明的刀具的结构示意图;

图8为本发明的刀片的组合示意图;

图9为本发明的压块的结构示意图。

示意图中的标号说明:

1、进料装置;2、分料装置;21、桶体;22、出料口;23、进料口;24、传动部;25、桶体驱动机构;3、给料装置;31、料槽;311、限料板;312、推杆孔;32、横杆;321、推杆;33、推杆驱动机构;4、切料装置;41、压料臂;42、压料臂驱动机构;43、刀具;431、外框;432、刀片;4321、插接槽;44、压块;441、让刀缺口;442、定位凹陷;5、固定架;51、切料架;52、前挡板;53、后挡板;54、滚轮;55、万向轮;6、溢料装置。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容,结合附图和实施例对本发明作详细描述。

实施例

结合图1、图2和图4,本实施例的一种自动切萝卜机,包括固定架5以及分别设于固定架5上的进料装置1、分料装置2、给料装置3和切料装置4,进料装置1与分料装置2连通,以为分料装置2供料,具体地,进料装置1采用料斗,桶体21的一端面设有进料口23,该进料口23与料斗的出料口相通;分料装置2包括卧式的桶体21,桶体21的圆柱面上周向设有一组以上的出料口22以供萝卜出料,且每组出料口22轴向布置多个,桶体21的另一端面设有与桶体驱动机构25连接的传动部24,该桶体21由桶体驱动机构25驱使其转动,固定架5在桶体21的中下位置处的两侧设有滚轮54以支撑桶体21,桶体21的转动更加稳定,工作寿命也更长,且萝卜能够从桶体21的出料口22均匀稳定地分口出料,便于将萝卜整齐送至切料装置4,使用方便。固定架5在桶体21的中下位置处的两外侧轴向设有挡板,具体地,如图3所示,桶体21的前侧设有前挡板52,桶体21的后侧设有后挡板53,能够防止出料口22转动至中下部时萝卜从出料口22窜出,保证萝卜只会在出料口22转至正下方时出料,分料装置2的工作更加稳定可靠。

接续图1,本实施例的切料装置4包括刀具43和用于将萝卜向刀具43压送的压料机构,刀具的43数量与桶体21轴向上的出料口22的数量相等,刀具43包括外框431和设于外框431内的刀片组,如图7所示,刀片组包括两个以上周向均匀分布的刀片432,刀片432的中部设有一插接槽4321以插入下一个刀片432的中部,如图8所示,且插接槽4321的高度低于刀片432的高度的一半,刀片432层层插接叠放,极大地降低了整个刀片组的高度,减小了萝卜插切的行程,提高了萝卜的分切效率。本实施例的压料机构通过切料架51安装在固定架5上,包括压料臂41以及驱动压料臂41的压料臂驱动机构42,压料臂41上设有压块44,且压块44的数量和位置与刀具43对应,压块44包括圆柱结构的本体,如图9所示,本体的一端面上设有定位凹陷442,能够对萝卜定位,防止萝卜窜动,分切动作更加稳定可靠,且该端轴向设有与刀具43相配合的让刀缺口441,能够允许刀具43的刀片组穿切而过,对萝卜的分切彻底而可靠,且该本体的直径等于或小于刀具43的外框431的内径。

本实施例的给料装置3设于桶体21的下方,且该给料装置3包括料槽31,该料槽31上设有多个通向刀具43处的送料通道,送料通道之间相互独立且数量与刀具43的数量相等,即与桶体21轴向上的出料口22的数量相等,这些送料通道将从各最低点出料口22落下的萝卜分别传送至各刀具43处。需要指出的是,在本实施例中,刀具43的水平高度低于桶体21的水平高度,送料通道的起点高度也要高于终点的高度,如图2所示,萝卜从桶体21的出料口落入相对应的送料通道后,依靠其自身重力即可沿送料通道下滑。因此,本实施例在送料通道的末端设有能够将送料通道上的萝卜逐个送至刀具43处的限料机构,防止多个萝卜同时进入切料装置,保证萝卜分切时的稳定性。具体地,结合图5和图6所示,该限料机构包括固设于送料通道上以阻止萝卜传送的限料板311以及设于限料板311之前的推杆321,更具体地,该料槽31在限料板311前处的各送料通道上均设有推杆孔312,料槽31的背部设有推杆321,该推杆321由推杆驱动机构33通过横杆32驱动,能够穿过料槽31上的推杆孔312,将送料通道上的萝卜顶出限料板311而使其到达刀具43上方。

此外,本实施例的送料通道的起点与溢料装置6相连,如图3所示,具体地,该溢料装置6采用溢料槽,当料槽31上的萝卜满载时,若桶体21再出料,萝卜则会沿溢料槽溢料,能够保证送料通道上的萝卜数量的可控性,使整个切萝卜机的工作更加平稳可靠;本实施例的固定架5的底部设有万向轮55,便于移动,使用灵活。当然,本实施例的所有动作机构均与控制单元连接,由控制单元自动控制各动作的执行顺序。

需要着重说明的是,本实施例的桶体21轴向上的出料口22可设置为不同大小,实现不同大小的萝卜的筛选和分离,便于后续的分运。

为了更好地理解本实施例的一种自动切萝卜机,现结合图1~图9对本实施例的工作状态作简要说明。萝卜从料斗的出料口进入桶体21内,桶体21由桶体驱动机构25驱使其转动,然后萝卜从桶体21上的出料口22出料,并落到料槽31上相应的送料通道上,萝卜沿送料通道下滑至限料板311,待上一根萝卜分切完成后,推杆驱动机构33驱动推杆321将限料板311处的萝卜顶出限料板311而使其到达刀具43上方,最后由压料臂驱动机构42驱动压块44压使萝卜经刀具分切而过,在此过程中,当料槽31上的萝卜满载时,若桶体21再出料,萝卜则会沿溢料槽溢料。

本发明的一种自动切萝卜机,进料装置向分料装置供料,分料装置通过各出料口将萝卜分送至给料装置,给料装置将各出料口的萝卜分别运送至各刀具处,再由压料机构将萝卜向刀具压送分切,整个过程工作可靠,且实现了自动化,极大地提高了生产效率,降低了操作者的劳动强度。

以上示意性地对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

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