一种冲压机的料片拉出机构的制作方法

本发明属于机械设备技术领域，涉及一种冲压机的料片拉出机构。

背景技术：

普通意义上的冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器、传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动冲压模具对工件进行冲压。冲压除了能够对工件进行成型外还具有冲压切割功能，即能够讲工件按照设定的形成冲下，如冲压圆形的毛毡片，通过筒状的刀头进行冲压，其中由于毛毡预先卷绕在卷筒上，而驱动轮拉动毛毡移动时顺带使得卷筒旋转来释放毛毡，但是卷筒在卷绕较多毛毡时重量较大，即惯性大，因此难以顺畅的拉动卷筒旋转，导致毛毡移动不够精确，影响冲压质量。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种冲压机的料片拉出机构，本冲压机的料片拉出机构能够使卷筒旋转来自动释放毛毡，提高冲压质量。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种冲压机的料片拉出机构，冲压机包括机架，所述机架上固连有用于冲压毛毡的冲压平台，该冲压平台的一端为进料端，其特征在于，所述料筒定位机构包括用于毛毡卷筒固定套设的定位轴，所述冲压平台的进料端沿长度方向滑动连接有移动架，所述定位轴转动连接在移动架上，所述冲压平台的进料端上侧面上沿竖直方向滑动连接有两定位座，所述冲压平台的下侧面上固连有出料气缸，所述出料气缸与定位座之间设有当出料气缸的活塞杆伸出时能够使定位座下降并压紧在毛毡上侧面上的传动件，所述出料气缸的活塞杆端部还固连有当定位座压紧在毛毡上侧面上时能够向远离冲压平台方向顶推移动架的顶杆，所述冲压平台上还设有能够使移动架复位移动的复位拉簧。

在冲压毛毡过程中冲压平台上的毛毡静止不动，此时出料气缸的活塞杆伸出，先通过传动件使得定位座下降，定位座压紧在毛毡上，对冲压平台上的毛毡进行定位，随着活塞杆的进一步伸出，顶杆能够顶推移动架，移动架远离冲压平台，由于冲压平台上的毛毡已经被定位座定位柱，因此卷筒能够旋转释放毛毡，当活塞杆缩回时复位拉簧能够使移动架靠近冲压平台移动，此时拉出的毛毡会挂下，以便被拉到冲压平台上，该过程中卷筒的旋转不会影响到冲压平台上的毛毡，从而提高冲压质量。

在上述的冲压机的料片拉出机构中，所述冲压平台进料端的两侧均固连有导向座，所述导向座上竖直开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有升降杆，该升降杆的上端高于冲压平台上侧面，上述定位座固连在升降杆的上端，所述升降杆上均套设有复位弹簧，所述复位弹簧的上端抵压在升降杆上，下端抵压在导向座上。导向座为升降杆提供导向，而复位弹簧能够使升降杆向上移动而脱离毛毡。

在上述的冲压机的料片拉出机构中，所述传动件包括传动块，所述冲压平台的下侧面上固连有导向板，该导向板的下侧面上沿冲压平台长度方向开设有燕尾槽，所述传动块上侧面上具有滑块，该滑块滑动连接在燕尾槽内，上述出料气缸的活塞杆与传动块相固连，所述传动块上固连有呈弧形并具有弹性的传动压条，两所述升降杆的下端固连有横杆，当出料气缸的活塞杆伸出时传动压条能够压紧在横杆上侧面上。传动块滑动连接在导向板上，而传动压条呈弧形，其移动并与横杆相抵压时能够带动升降杆下降，而当定位座压紧在毛毡上时传动压条能够变形，使得传动块能够继续移动。

在上述的冲压机的料片拉出机构中，所述冲压平台的进料端端面上固连有两支撑杆，该两支撑杆的长度方向沿冲压平台的长度方向设置，所述支撑杆上侧面上沿长度方向开设有导向槽，所述移动架呈框状，在移动架的两侧边沿均铰接有两滚轮，所述滚轮抵靠在导向槽内。即移动架通过滚轮连接在支撑杆上，使得移动架移动更加顺畅。

在上述的冲压机的料片拉出机构中，所述移动架朝向冲压平台的一端具有抵靠部，所述顶杆的端部与抵靠部相对。抵靠部用于顶杆顶推，使得移动架远离冲压平台移动。

在上述的冲压机的料片拉出机构中，所述拉簧有两根，该两拉簧的一端分别固连在两支撑杆上，另一端均固连在移动架上。当顶杆脱离移动架时，复位拉簧能够将移动架拉回。

与现有技术相比，本冲压机的料片拉出机构具有以下优点：

1、由于冲压平台上的毛毡已经被定位座定位柱，因此卷筒能够旋转释放毛毡，当活塞杆缩回时复位拉簧能够使移动架靠近冲压平台移动，此时拉出的毛毡会挂下，以便被拉到冲压平台上，该过程中卷筒的旋转不会影响到冲压平台上的毛毡，从而提高冲压质量。

2、由于传动压条呈弧形并具有弹性，其移动并与横杆相抵压时能够带动升降杆下降，而当定位座压紧在毛毡上时传动压条能够变形，使得传动块能够继续移动而通过顶杆顶推移动架。

附图说明

图1是本冲压机的立体结构示意图。

图2是本冲压机的结构剖视图。

图3是图1中A处的结构放大图。

图4是图1中B处的结构放大图。

图中，1、机架；11、冲压平台；12、进料端；13、导向座；131、滑槽；14、导向板；141、燕尾槽；15、支撑杆；151、导向槽；2、移动架；21、定位轴；22、滚轮；23、抵靠部；3、定位座；31、升降杆；32、横杆；33、复位弹簧；4、出料气缸；5、复位拉簧；6、传动块；61、顶杆；62、滑块；63、传动压条。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，一种冲压机的料片拉出机构，冲压机包括机架1，机架1上固连有冲压平台11，该冲压平台11的一端为进料端12，料筒定位机构包括用于毛毡卷筒固定套设的定位轴21，冲压平台11的进料端12沿长度方向滑动连接有移动架2，定位轴21转动连接在移动架2上，冲压平台11的进料端12上侧面上沿竖直方向滑动连接有两定位座3，冲压平台11的下侧面上固连有出料气缸4，出料气缸4与定位座3之间设有当出料气缸4的活塞杆伸出时能够使定位座3下降并压紧在毛毡上侧面上的传动件，出料气缸4的活塞杆端部还固连有当定位座3压紧在毛毡上侧面上时能够向远离冲压平台11方向顶推移动架2的顶杆61，冲压平台11上还设有能够使移动架2复位移动的复位拉簧5。在冲压毛毡过程中冲压平台11上的毛毡静止不动，此时出料气缸4的活塞杆伸出，先通过传动件使得定位座3下降，定位座3压紧在毛毡上，对冲压平台11上的毛毡进行定位，随着活塞杆的进一步伸出，顶杆61能够顶推移动架2，移动架2远离冲压平台11，由于冲压平台11上的毛毡已经被定位座3定位柱，因此卷筒能够旋转释放毛毡，当活塞杆缩回时复位拉簧5能够使移动架2靠近冲压平台11移动，此时拉出的毛毡会挂下，以便被拉到冲压平台11上，该过程中卷筒的旋转不会影响到冲压平台11上的毛毡，从而提高冲压质量。

结合图3、图4所示，台进料端12的两侧均固连有导向座13，导向座13上竖直开设有滑槽131，滑槽131内滑动连接有升降杆31，该升降杆31的上端高于冲压平台11上侧面，定位座3固连在升降杆31的上端，升降杆31上均套设有复位弹簧33，复位弹簧33的上端抵压在升降杆31上，下端抵压在导向座13上，导向座13为升降杆31提供导向，而复位弹簧33能够使升降杆31向上移动而脱离毛毡。传动件包括传动块6，冲压平台11的下侧面上固连有导向板14，该导向板14的下侧面上沿冲压平台11长度方向开设有燕尾槽141，传动块6上侧面上具有滑块62，该滑块62滑动连接在燕尾槽141内，出料气缸4的活塞杆与传动块6相固连，传动块6上固连有呈弧形并具有弹性的传动压条63，两升降杆31的下端固连有横杆32，当出料气缸4的活塞杆伸出时传动压条63能够压紧在横杆32上侧面上，传动块6滑动连接在导向板14上，而传动压条63呈弧形，其移动并与横杆32相抵压时能够带动升降杆31下降，而当定位座3压紧在毛毡上时传动压条63能够变形，使得传动块6能够继续移动。冲压平台11的进料端12端面上固连有两支撑杆15，该两支撑杆15的长度方向沿冲压平台11的长度方向设置，支撑杆15上侧面上沿长度方向开设有导向槽151，移动架2呈框状，在移动架2的两侧边沿均铰接有两滚轮22，滚轮22抵靠在导向槽151内，即移动架2通过滚轮22连接在支撑杆15上，使得移动架2移动更加顺畅。移动架2朝向冲压平台11的一端具有抵靠部23，顶杆61的端部与抵靠部23相对，抵靠部23用于顶杆61顶推，使得移动架2远离冲压平台11移动。拉簧有两根，该两拉簧的一端分别固连在两支撑杆15上，另一端均固连在移动架2上，当顶杆61脱离移动架2时，复位拉簧5能够将移动架2拉回。