一种自制线圈放置架的制作方法

实用新型涉及一种放置架，特别是指一种自制线圈放置架。

背景技术：

目前，大部分的工厂都是通过手工完成一些工作的，而其中线类的使用是比较频繁的。各种各样的线圈被杂乱无章的摆放着，不仅难以快速的找到所需要的线圈，而且显得十分的脏乱，降低了生产的效率。

再次，大量的线圈如果需要统一转移到另一个地方，比较麻烦，而且容易使不同种类的线圈混在一起，难以分辨。

技术实现要素：

实用新型的目的是针对上述问题，提供了一种结构简单、操作方便的自制线圈放置架。

为达到上述目的，实用新型采用了下列技术方案：一种自制线圈放置架，包括支撑座、固定杆、放置部件，所述的固定杆焊接在所述的支撑座中间，所述的固定杆上套设有若干个放置部件，所述的放置部件包括套筒、放置板、放置轴，该套筒外圈焊接有若干个放置板，所述的放置板上设有若干个带有内螺纹的通孔，所述的通孔内连接有搁置线圈的放置轴。

在上述的一种自制线圈放置架中，所述的支撑座为五脚支撑座，且该支撑座底部对应设有滑轮。

在上述的一种自制线圈放置架中，所述的固定杆上设有若干个等间距的固定孔。

在上述的一种自制线圈放置架中，所述的固定孔内设有螺栓，由螺帽进行固定。

在上述的一种自制线圈放置架中，所述套筒的高度小于两个相邻的所述的固定孔之间的距离。

在上述的一种自制线圈放置架中，所述的放置轴设有与所述的通孔的内螺纹配合的外螺纹。

在上述的一种自制线圈放置架中，两个相邻的所述的通孔之间的距离为5-20cm。

与现有技术相比，实用新型的特点在于：该自制线圈放置架采用五脚支撑座，在节省材料的情况下保证了该实用新型的稳定，确保不会受力倾斜；该支撑座底部对应设有滑轮，方便对该放置架进行移动，方便省力；所述的固定杆焊接在所述的支撑座中间，所述的固定杆上套设有若干个放置部件，确保放置部件可以在固定杆上旋转，方便拿到各个放置轴上的线圈；所述的固定杆上设有若干个等间距的固定孔，所述套筒的高度小于两个相邻的所述的固定孔，确保套筒之间不会产生巨大的摩擦，导致旋转费力，降低工作的效率；所述的固定孔内设有螺栓，用来限制每个套筒的竖直位移，避免影响操作；两个相邻的所述的通孔之间的距离为5-20cm，避免线圈之间相互摩擦，影响线圈的转动。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实用新型的结构示意图；

图2为实用新型的放置部件的结构示意图；

图3为实用新型的放置轴的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图3所示，一种自制线圈放置架，包括支撑座1、固定杆2、放置部件3，所述的固定杆2焊接在所述的支撑座1中间，所述的固定杆2上套设有若干个放置部件3，这样就形成了一个放置架，在纵向方向上设置多个放置部件3，方便物品的放置，节省了空间。

所述的固定杆2上设有若干个等间距的固定孔5，所述的固定孔5内设有螺栓4，另一端用螺帽固定住，所述套筒31的高度小于两个相邻的所述的固定孔5之间的距离，这样可以确保放置部件3不会下滑，避免两个相邻的放置部件3之间接触产生摩擦，导致它们相互磨损且转动困难，影响设备的完整性和工作时的效率。

再次，所述的支撑座1为五脚支撑座，且该支撑座1底部对应设有滑轮6，确保该实用新型容易被移动，当该实验新型上放置得物品比较多时，这种设计既方便有省力，且效率高。

所述的放置部件3包括套筒31、放置板32、放置轴33，该套筒31外圈焊接有若干个放置板32，所述的放置板32上设有若干个带有内螺纹的通孔7，所述的通孔7内连接有搁置线圈的放置轴33，这样可以放置更多的线圈，使该实用新型的空间利用率更大化。

所述的放置轴33设有与所述的通孔7的内螺纹配合的外螺纹8，且两个相邻的所述的通孔7之间的距离为5-20cm，可根据不同大小的线圈更换不同大小的放置轴33，方便简洁，且确保了每两个相邻的通孔7之间不会因为距离太小而导致线圈不能放置。

实施例二

如图1至图3所示，一种自制线圈放置架，包括支撑座1、固定杆2、放置部件3，所述的固定杆2焊接在所述的支撑座1中间，所述的固定杆2上套设有若干个放置部件3，这样就形成了一个放置架，在纵向方向上设置多个放置部件3，方便物品的放置，节省了空间。

更优选的，所述的固定杆2上设有若干个等间距的固定夹，用来限制放置部件3的位置，更加方便和简单，随时可以改变放置部件3的位置，更具备实用性，避免两个相邻的放置部件3之间接触产生摩擦，导致它们相互磨损且转动困难，影响设备的完整性和工作时的效率。

再次，所述的支撑座1为五脚支撑座，且该支撑座1底部对应设有滑轮6，确保该实用新型容易被移动，当该实验新型上放置得物品比较多时，这种设计既方便有省力，且效率高。

所述的放置部件3包括套筒31、放置板32、放置轴33，该套筒31外圈焊接有若干个放置板32，所述的放置板32上设有若干个带有内螺纹的通孔7，所述的通孔7内连接有搁置线圈的放置轴33，这样可以放置更多的线圈，使该实用新型的空间利用率更大化。

所述的放置轴33设有与所述的通孔7的内螺纹配合的外螺纹8，且两个相邻的所述的通孔7之间的距离为5-20cm，可根据不同大小的线圈更换不同大小的放置轴33，方便简洁，且确保了每两个相邻的通孔7之间不会因为距离太小而导致线圈不能放置。

以上所述仅为实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。