一种按压式射钉器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种按压式射钉器，包括击发机构和发射机构，所述击发机构包括击发座和设置在击发座内的击发柱，所述发射机构包括枪管、枪管固定套、枪管压簧和击针，枪管滑动套设在枪管固定套的一端，枪管固定套的另一端固定套设在击发座上，击针包括击头、杆体和座体，击头和座体通过杆体连接成一整体，击头位于枪管内，座体位于击发柱的击发端，枪管压簧套设在杆体上，且枪管压簧位于枪管与座体之间。本实用新型使用整体式击针代替现有技术中分体式结构的击针，取消了击针套管，解决了药物残渣容易进入击针与击针套管之间间隙的问题，大幅延长了射钉器的使用寿命，降低了整个射钉器的制造成本，简化了射钉器的整体结构。
【专利说明】
一种按压式射钉器
技术领域
[0001]本实用新型涉及射钉紧固设备，尤其涉及一种按压式射钉器。【背景技术】
[0002]射钉器是一种利用发射射钉弹产生的火药燃气作为动力，将射钉打入建筑体的工具。射钉器用于射钉紧固技术是一种先进的现代紧固技术，与传统的预埋固定，打洞浇注，螺栓联接，焊接等方法相比，具有许多优点:自带能源，摆脱了电线和风管的累赘，便于现场和高空作业;操作快速、工期短，能较大程度的减轻施工人员的劳动强度;节约资金，降低施工成本。
[0003]中国专利号为“201520914773.0”的现有技术在2016年3月30日公开了一种按压式击发的射钉器，其技术方案为所述射钉器包括发射机构、击发机构和按压式击发控制机构， 所述按压式击发控制机构包括套设在所述发射机构外的外套管、套设在所述击发机构外的滑套和固定在滑套后端的手柄，所述滑套套接在外套管的后端;所述射钉器还包括设置在所述外套管与滑套套接处的开关机构，所述开关机构控制所述外套管和滑套是否可以在外部按压作用下作轴向相向运动。该射钉器具有结构轻巧、使用方便等优点，能够减轻人工劳动强度，提高工作效率。但在实际使用过程中，该专利仍然存在如下缺陷:
[0004]—、从结构上来说，该专利中的击针为与击针套管配合的分体式结构，击针与击针套管之间有间隙，这样的结构增大了射钉器结构的复杂程度，不易装配。同时，由于弹药在击发后，将产生药物残渣，这些药物残渣在爆炸时产生的高压气体的推动下，将会钻入击针与击针套管之间的间隙，射钉器使用一段时间后，这些药物残渣将进行堆积，堆积的药物残渣不仅会使各运动零件不能灵活移动而导致击发不能成功，严重的还会损坏整个射钉器， 极大地影响了施工效率。
[0005]二、从成本上来说，该专利中的击针需要配置特定的击钉套管，并且，击针的后端还需要设置其它部件才能保证射钉器的正常使用，这就增大了整个射钉器的制造成本。
[0006]三、从工作过程上来说，该专利中的击针需要在击针套内运动，但当药物残渣堆积后，击针在击针套内运动不灵活，在下一循环工作中，有时击针退回到击针套内，有时不能顺利退回，最终导致击发的威力不一致，钉产品射入基体的深度将不一致，导致紧固的不可A+-.与巨O
[0007]四、从使用原理上来说，该专利中的击针需要在击针套内运动，击针与击针套是滑动配合，击发后，火药产生的爆炸性气体一部分去推动钉产品进入基体外，还有一部分从击针套的内孔间隙进入后部的空间内，导致使用的威力大大下降，特别是相同火药装填量的产品，其进入基体的深度将不足，因此，该专利的产品，合用的动力火药量将会增加。【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种按压式射钉器，本实用新型使用整体式击针代替现有技术中分体式结构的击针，取消了击针套管，解决了药物残渣容易进入击针与击针套管之间间隙的问题，大幅延长了射钉器的使用寿命，降低了整个射钉器的制造成本，简化了射钉器的整体结构，同时还节约了动力火药的装填量， 稳定了钉产品进入基体的深度，紧固成功率也大大提高。
[0009]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0010]—种按压式射钉器，其特征在于:包括击发机构和发射机构，所述击发机构包括击发座和设置在击发座内的击发柱，所述发射机构包括枪管、枪管固定套、枪管压簧和击针， 所述枪管滑动套设在枪管固定套的一端，所述枪管固定套的另一端固定套设在击发座上， 所述击针包括击头、杆体和座体，所述击头和座体通过杆体连接成一整体，所述击头位于枪管内，所述座体位于击发柱的击发端，所述枪管压簧套设在杆体上，且枪管压簧位于枪管与座体之间。[〇〇11]所述击头一体成型在杆体的一端，所述座体螺纹连接在杆体的另一端。
[0012]所述击头和座体分别一体成型在杆体的两端。
[0013]所述击头包括主击头和辅击头，所述主击头和辅击头均设置在杆体端部的端面上，且主击头设置在端面的中心。
[0014]所述辅击头的数量为1 一5个。
[0015]所述主击头为截头圆锥结构，所述辅击头上设置有刀刃，其横截面为三角形结构。
[0016]所述辅击头的高度低于主击头的高度。[〇〇17]所述击发机构还包括击发销、击发销压簧、定位销、击发柱压簧、滑套、击发片、紧固销、衬套和连接套，所述击发座设置在滑套内，且击发座和滑套上均设置有腰孔，所述滑套上通过紧固销连接有击发片，所述连接套与滑套螺固连接，所述衬套通过连接套套设在滑套上;所述击发柱上设置有环状凸台，所述环状凸台上设置有盲孔和通孔，所述击发销通过击发销压簧设置于盲孔内，所述击发柱压簧套设在击发柱上，且击发柱压簧位于连接套与环状凸台之间，所述定位销依次穿过滑套上的腰孔和击发座上的腰孔后插入击发柱的通孔内。
[0018]采用本实用新型的优点在于:
[0019]—、本实用新型使用整体式结构的击针取代了现有技术中分体式结构的击针，击针为一整体，取消了击针套管，没有间隙让药物残渣和塑料残渣堆积，使击发更可靠，解决了药物残渣容易进入击针与击针套管之间间隙的问题。又由于没有残渣的堆积，将节约大量的清理残渣的时间，使施工更快捷。由于是一体式击针，击针与枪管之间没有间隙，击发后产生的高压气体全部用于推动钉体进入基体，大大提高了火药的使用率，同时还节约了动力火药的装填量，稳定了钉产品进入基体的深度，紧固成功率也大大提高。同时，还大幅延长了射钉器的使用寿命，降低了整个射钉器的制造成本。另外，整体式的击针结构更加简单，击针与击发柱之间无连接关系，简化了击针的结构，整个射钉器的装配更加简单，更有利于拆装维护。
[0020]二、本实用新型中，击头一体成型在杆体的一端，座体螺纹连接在杆体的另一端， 该结构将座体与杆体分开制造，在制造时能够减小原料的体积，有利于节约击针的制造成本。
[0021]三、本实用新型中，击头和座体分别一体成型在杆体的两端，击针一体成型制成， 采用这样结构的击针简化了击针的制造工序，简化了射钉器的组装工序，提高了击针的稳定性，
[0022]四、本实用新型中，设置主击头和辅击头相互配合的结构，能够增大射钉弹的击发率，减少哑弹的产生，有利于提升施工效率。主击头设置在端面的中心，主击头的位置与现有技术中射钉弹的击发引导孔相对应，保障了射钉弹的准确引爆。
[0023]五、本实用新型中，辅击头的数量设置为1 一5个，能够最大程度地防止哑弹的产生。
[0024]六、本实用新型中，主击头设置为截头圆锥结构，能够增大主击头与击发药之间的摩擦力和接触面积，保证射钉弹的稳定击发。而在辅击头上设置刀刃的结构，则有利于辅击头破开射钉弹弹壳，并引爆击发药，为射钉弹的准确引爆提供了保障。
[0025]七、本实用新型中，辅击头的高度低于主击头的高度，该结构使得辅击头仅在主击头未能引爆击发药时才与射钉弹接触并引爆射钉弹，而在主击头能引爆击发药时不与射钉弹接触，既能防止哑弹的产生，又减少了射钉弹爆炸时对辅击头的影响，有利于延长辅击头的使用寿命。
[0026]八、本实用新型中，击发机构还包括击发销、击发销压簧、定位销、击发柱压簧、滑套、击发片、紧固销、衬套和连接套，采用这样的击发机构，能使击发柱以均衡的力度撞击击针，进而保证击发效果更好。【附图说明】
[0〇27]图1为本实用新型的结构不意图；
[0028]图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
[0029]图3为本实用新型中击针的结构示意图；
[0030]图4为本实用新型中辅击头为1个时击针的主视结构示意图；[0〇31]图5为图4的左视结构不意图；
[0032]图6为本实用新型中辅击头为2个时击针的主视结构示意图；[0〇33]图7为图6的左视结构不意图；
[0034]图8为本实用新型中辅击头为4个时击针的主视结构示意图；
[0035]图9为图8的左视结构不意图；
[0036]图中的标记为:1、保护座，2、枪管，3、击针，4、连接螺套，5、枪管固定套，6、枪管压簧，7、座体，8、击发座，9、击发柱，10、击发销，11、击发销压簧，12、定位销，13、击发柱压簧， 14、滑套，15、击发片，16、紧固销，17、衬套，18、连接套，19、主击头，20、辅击头，21、杆体。【具体实施方式】 [〇〇37] 实施例1
[0038]—种按压式射钉器，包括击发机构和发射机构，所述击发机构包括击发销10、击发销压簧11、定位销12、击发柱压簧13、滑套14、击发片15、紧固销16、衬套17、连接套18、击发座8和设置在击发座8内的击发柱9，所述击发座8设置在滑套14内，所述击发座8和滑套14上均设置有腰孔，击发座8上的腰孔和滑套14上的腰孔相对应;所述滑套14上通过紧固销16连接有击发片15,所述连接套18与滑套14螺固连接，所述衬套17通过连接套18套设在滑套14 上;所述击发柱9上设置有环状凸台，所述环状凸台上设置有盲孔和通孔，所述击发销10通过击发销压簧11设置于盲孔内，所述击发柱压簧13套设在击发柱9上，且击发柱压簧13位于连接套18与环状凸台之间，所述定位销12依次穿过滑套14上的腰孔和击发座8上的腰孔后插入击发柱9的通孔内；所述发射机构包括枪管2、枪管固定套5、枪管压簧6和击针3,所述枪管2的一端设置有保护座1，另一端通过连接螺套4滑动套设在枪管固定套5的一端，所述枪管固定套5的另一端固定套设在击发座8上，所述击针3包括击头、杆体21和座体7,所述击头和座体7通过杆体21连接成一整体，所述击头位于枪管2内，所述座体7位于击发柱9的击发端，所述枪管压簧6套设在杆体21上，且枪管压簧6位于枪管2与座体7之间。
[0039]本实施例中，所述击头一体成型在杆体21的一端，所述座体7螺纹连接在杆体21的另一端。由于座体7的外径大于杆体21的外径，因此将座体7与杆体21分别制造，使用一根外径较小的柱料即可制造杆体21，有利于降低制造杆体21的柱料的体积，进而有利于降低制造成本。
[0040]本实施例中，所述杆体21为实心结构。[0041 ] 实施例2
[0042]—种按压式射钉器，包括击发机构和发射机构，所述击发机构包括击发座8和设置在击发座8内的击发柱9，所述发射机构包括枪管2、枪管固定套5、枪管压簧6和击针3，所述枪管2滑动套设在枪管固定套5的一端，所述枪管固定套5的另一端固定套设在击发座8上， 所述击针3包括击头、杆体21和座体7，所述击头和座体7通过杆体21连接成一整体，所述击头位于枪管2内，所述座体7位于击发柱9的击发端，所述枪管压簧6套设在杆体21上，且枪管压簧6位于枪管2与座体7之间。
[0043]本实施例中，所述击头和座体7分别一体成型在杆体21的两端，即击头、杆体21和座体7三者一体成型制成。
[0044]实施例3
[0045]—种按压式射钉器，包括击发机构和发射机构，所述击发机构包括击发座8和设置在击发座8内的击发柱9，所述发射机构包括枪管2、枪管固定套5、枪管压簧6和击针3，所述枪管2滑动套设在枪管固定套5的一端，所述枪管固定套5的另一端固定套设在击发座8上， 所述击针3包括击头、杆体21和座体7，所述击头和座体7通过杆体21连接成一整体，所述击头位于枪管2内，所述座体7位于击发柱9的击发端，所述枪管压簧6套设在杆体21上，且枪管压簧6位于枪管2与座体7之间。
[0046]本实施例中，所述击头包括王击头19和辅击头20，所述王击头19和辅击头20均设置在杆体21端部的端面上，所述辅击头20的高度低于主击头19的高度，且主击头19设置在端面的中心。
[0047]进一步的，所述主击头19为截头圆锥结构，即略微截去圆锥的尖端部，所述辅击头 20的横截面为三角形结构，辅击头20上设置有用于截开射钉弹的刀刃。[〇〇48]本实施例中，所述辅击头20的数量为1—5个，辅击头20的数量可为1个、2个、3个或 4个，当辅击头20的数量为1个时，该辅击头20设置在主击头19一侧，为2个时，2个辅击头20 对称设置在主击头19两侧，为4个时，4个辅击头20对称设置在杆体21端部的端面上。
[0049]本实用新型的使用原理为:设定枪管2端为前端，连接套18端为后端，控制滑套14 向后端移动，滑套14通过定位销12带动击发柱9向后端移动，当击发销10移动到击发片15的位置时，在击发销压簧11的作用下，击发销10的端部伸出盲孔，并卡在击发座8的腰孔内，此时，发射机构处于待击发状态。将射钉弹(塑壳弹)和射钉依次装入枪管2中，对准需要紧固的位置，使枪管2上的保护座1紧贴在基体上，按压枪管2,枪管2压缩枪管压簧6,此时击发机构处于待击发状态。击发时，向前端按压连接套18,连接套18压缩击发柱压簧13,当压缩力量达到一定程度后，滑套14上的击发片15将击发销10向击发柱9的中心压缩，击发销10瞬间脱尚击发座8上的止口，击发柱9在击发柱压簧13的作用力下，瞬间撞击击针3的座体7,击针 3撞击击发药，完成一个击发过程
【主权项】
1.一种按压式射钉器，其特征在于:包括击发机构和发射机构，所述击发机构包括击发 座(8)和设置在击发座(8)内的击发柱(9)，所述发射机构包括枪管(2)、枪管固定套(5)、枪 管压簧(6)和击针(3)，所述枪管(2)滑动套设在枪管固定套(5)的一端，所述枪管固定套(5) 的另一端固定套设在击发座(8)上，所述击针(3)包括击头、杆体(21)和座体(7)，所述击头 和座体(7)通过杆体(21)连接成一整体，所述击头位于枪管(2)内，所述座体(7)位于击发柱(9)的击发端，所述枪管压簧(6)套设在杆体(21)上，且枪管压簧(6)位于枪管(2)与座体(7) 之间。2.如权利要求1所述的一种按压式射钉器，其特征在于:所述击头一体成型在杆体(21) 的一端，所述座体(7 )螺纹连接在杆体(21)的另一端。3.如权利要求1所述的一种按压式射钉器，其特征在于:所述击头和座体(7)分别一体 成型在杆体(21)的两端。4.如权利要求1-3中任一项所述的一种按压式射钉器，其特征在于:所述击头包括主击 头(19)和辅击头(20)，所述主击头(19)和辅击头(20)均设置在杆体(21)端部的端面上，且 主击头(19)设置在端面的中心。5.如权利要求4所述的一种按压式射钉器，其特征在于:所述辅击头(20)的数量为1 一5 个。6.如权利要求4所述的一种按压式射钉器，其特征在于:所述主击头(19)为截头圆锥结 构，所述辅击头(20)上设置有刀刃，其横截面为三角形结构。7.如权利要求4所述的一种按压式射钉器，其特征在于:所述辅击头(20)的高度低于主 击头(19)的高度。8.如权利要求1所述的一种按压式射钉器，其特征在于:所述击发机构还包括击发销(10)、击发销压簧(11)、定位销(12)、击发柱压簧(13)、滑套(14)、击发片(15)、紧固销(16)、 衬套(17)和连接套(18)，所述击发座(8)设置在滑套(14)内，且击发座(8)和滑套(14)上均 设置有腰孔，所述滑套(14)上通过紧固销(16)连接有击发片(15)，所述连接套(18)与滑套 (14)螺固连接，所述衬套(17)通过连接套(18)套设在滑套(14)上;所述击发柱(9)上设置有 环状凸台，所述环状凸台上设置有盲孔和通孔，所述击发销(10)通过击发销压簧(11)设置 于盲孔内，所述击发柱压簧(13)套设在击发柱(9)上，且击发柱压簧(13)位于连接套(18)与 环状凸台之间，所述定位销(12)依次穿过滑套(14)上的腰孔和击发座(8)上的腰孔后插入 击发柱(9)的通孔内。
【文档编号】B25C1/14GK205704031SQ201620537634
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】钟顺弟
【申请人】四川德阳市力协有限责任公司