一种塑钢门窗制作材料切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种塑钢门窗制作材料切割装置。

背景技术：

塑钢门窗是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成材料框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬(加强筋)，这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗。

人工切割塑钢门窗存在工作效率低、劳动强度大、费时费力，且现有的切割装置体积较大、结构复杂的缺点，因此亟需研发一种工作效率高、能减少劳动强度、省时省力的塑钢门窗制作材料切割装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服人工切割塑钢门窗存在工作效率低、劳动强度大、费时费力，且现有的切割装置体积较大、结构复杂的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高、能减少劳动强度、省时省力的塑钢门窗制作材料切割装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种塑钢门窗制作材料切割装置，包括有底板、左侧板、右侧板、导板、弹簧、滑轨、支撑杆、滑块、楔形块、接触轮、升降杆、固定挡块、弹性件、连杆、切割机、电机、放置板、压辊和收集箱，底板顶部左右两侧分别设有左侧板和右侧板，左侧板右侧从上至下依次设有导板、弹簧和滑轨，导板上开有导孔，导板顶部右侧竖直设有支撑杆，滑轨上滑动式设有滑块，滑块顶部连接有楔形块，弹簧的右端与楔形块连接，楔形块上方设置有接触轮，接触轮与楔形块接触，接触轮上连接有升降杆，升降杆上设置有固定挡块，固定挡块与导板之间连接有弹性件，升降杆穿过弹性件和导孔，升降杆右端活动式连接有连杆，连杆与支撑杆中部活动式连接，连杆右端安装有切割机，右侧板上部左端连接有电机和放置板，电机设在放置板上方，电机的前侧设有压辊，底板顶部中间设有收集箱。

优选地，还包括有限位块，滑轨上设置有限位块，限位块位于滑块的左侧。

优选地，还包括有橡胶垫，收集箱内底部设有橡胶垫。

优选地，收集箱的材质为Q235钢。

工作原理：操作人员首先将塑钢材料横向放置在放置板上，操作人员启动切割机，再启动电机顺时针转动，电机顺时针转动带动压辊转动，从而使塑钢材料向左移动，当塑钢材料向左运动并接触到楔形块时，楔形块和滑块在滑轨上向左移动，弹簧被压缩，楔形块向左移动使接触轮和固定挡块向上移动，弹性件被挤压，升降杆随之向上运动，切割机则向下运动，切割机就能对塑钢材料进行切割，切割好的塑钢材料落入收集箱内。切割机对塑钢材料切割完一段后，弹簧反弹，楔形块向右移动并复位，升降杆向下运动，切割机则向上运动并复位，与此同时，电机继续顺时针转动，剩余未切割的塑钢材料继续向左移动，当剩余未切割的塑钢材料继续向左移动并重新与楔形块接触时，楔形块和滑块在滑轨上向左移动，弹簧被压缩，楔形块向左移动使接触轮和固定挡块向上移动，切割机就能对剩余未切割的塑钢材料进行切割，并使每段塑钢材料切割的长度一致，如此反复操作，就能对大批量的塑钢材料进行切割，当所有塑钢材料切割完毕后，关闭电机和切割机即可。

因为还包括有限位块，滑轨上设置有限位块，限位块位于滑块的左侧，限位块能够控制滑块和楔形块向左滑动的距离，使切割机能够对塑钢材料更为精确地进行等距切割。

因为还包括有橡胶垫，收集箱内底部设有橡胶垫，切割好的塑钢材料在重力的作用下落入收集箱内，橡胶垫能有效的保护收集箱不易损坏。

因为收集箱的材质为Q235钢，Q235钢具有使用年限长、不易腐蚀的优点。

(3)有益效果

本实用新型达到了工作效率高、能减少劳动强度、省时省力的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左侧板，3-右侧板，4-导板，5-弹簧，6-滑轨，7-支撑杆，8-滑块，9-楔形块，10-接触轮，11-升降杆，12-固定挡块，13-弹性件，14-连杆，15-切割机，16-电机，17-放置板，18-压辊，19-收集箱，20-导孔，21-限位块，22-橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种塑钢门窗制作材料切割装置，如图1-3所示，包括有底板1、左侧板2、右侧板3、导板4、弹簧5、滑轨6、支撑杆7、滑块8、楔形块9、接触轮10、升降杆11、固定挡块12、弹性件13、连杆14、切割机15、电机16、放置板17、压辊18和收集箱19，底板1顶部左右两侧分别设有左侧板2和右侧板3，左侧板2右侧从上至下依次设有导板4、弹簧5和滑轨6，导板4上开有导孔20，导板4顶部右侧竖直设有支撑杆7，滑轨6上滑动式设有滑块8，滑块8顶部连接有楔形块9，弹簧5的右端与楔形块9连接，楔形块9上方设置有接触轮10，接触轮10与楔形块9接触，接触轮10上连接有升降杆11，升降杆11上设置有固定挡块12，固定挡块12与导板4之间连接有弹性件13，升降杆11穿过弹性件13和导孔20，升降杆11右端活动式连接有连杆14，连杆14与支撑杆7中部活动式连接，连杆14右端安装有切割机15，右侧板3上部左端连接有电机16和放置板17，电机16设在放置板17上方，电机16的前侧设有压辊18，底板1顶部中间设有收集箱19。

还包括有限位块21，滑轨6上设置有限位块21，限位块21位于滑块8的左侧。

还包括有橡胶垫22，收集箱19内底部设有橡胶垫22。

收集箱19的材质为Q235钢。

工作原理：操作人员首先将塑钢材料横向放置在放置板17上，操作人员启动切割机15，再启动电机16顺时针转动，电机16顺时针转动带动压辊18转动，从而使塑钢材料向左移动，当塑钢材料向左运动并接触到楔形块9时，楔形块9和滑块8在滑轨6上向左移动，弹簧5被压缩，楔形块9向左移动使接触轮10和固定挡块12向上移动，弹性件13被挤压，升降杆11随之向上运动，切割机15则向下运动，切割机15就能对塑钢材料进行切割，切割好的塑钢材料落入收集箱19内。切割机15对塑钢材料切割完一段后，弹簧5反弹，楔形块9向右移动并复位，升降杆11向下运动，切割机15则向上运动并复位，与此同时，电机16继续顺时针转动，剩余未切割的塑钢材料继续向左移动，当剩余未切割的塑钢材料继续向左移动并重新与楔形块9接触时，楔形块9和滑块8在滑轨6上向左移动，弹簧5被压缩，楔形块9向左移动使接触轮10和固定挡块12向上移动，切割机15就能对剩余未切割的塑钢材料进行切割，并使每段塑钢材料切割的长度一致，如此反复操作，就能对大批量的塑钢材料进行切割，当所有塑钢材料切割完毕后，关闭电机16和切割机15即可。

因为还包括有限位块21，滑轨6上设置有限位块21，限位块21位于滑块8的左侧，限位块21能够控制滑块8和楔形块9向左滑动的距离，使切割机15能够对塑钢材料更为精确地进行等距切割。

因为还包括有橡胶垫22，收集箱19内底部设有橡胶垫22，切割好的塑钢材料在重力的作用下落入收集箱19内，橡胶垫22能有效的保护收集箱19不易损坏。

因为收集箱19的材质为Q235钢，Q235钢具有使用年限长、不易腐蚀的优点

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。