本实用新型涉及定位精度部件，特别是一种角度微调真空吸附盘。
背景技术：
光学部件中以带契角的反射镜或镜片为例，现有的装夹方案中使用固定夹角夹具，夹具与产品贴合面处粘接。角度保证依赖：一，夹具本身的角度精度；二，产品与夹具粘结面的均匀贴合；三，抛光前道加工设备的机械精度，四，通过检测手段对前三项进行反复修整。其中遇到的问题有：一，夹具加工难度大，且由于装夹面反复脱粘胶，不适应多件生产；二，贴合的上下平面很难保证好的平行关系；三，修整中的重复装夹误差。四，夹具不具备通用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种角度微调真空吸附盘，能够提高工作效率并提高重复安装精度。
为解决上述技术问题，本实用新型包括：面板、底板、调整齿和错齿调整槽，其中：面板和底板均为契型，两者贴合，中心有贯通的真空气孔，底板正面周边均匀分布若干调整齿，面板的背面周边均匀分布若干错齿调整槽，调整齿与错齿调整槽配合。
所述的面板的顶部设有真空吸附槽。
所述的真空吸附槽为层层内套的矩形结构。
所述的5个调整齿对应2个错齿调整槽。
本实用新型的角度微调真空吸附盘，改变了原有的装夹关系，利用真空吸附槽吸紧产品，再使用前后两板周边的调整齿槽进行角度的微调，可以满足一些高角度高精度要求的产品生产及实现某些特殊产品的特殊工艺。
本实用新型的有益效果是这种装夹的方式在操作上实现的简化、快速的目的，回避了脆性、契型光学原件加工中的一系列问题，大大提高了工作效率及重复安装的精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本实施例包括：面板1、底板2、调整齿3和错齿调整槽4，其中：面板1和底板2均为契型，两者贴合，中心有贯通的真空气孔，底板2正面周边均匀分布若干调整齿3，面板1的背面周边均匀分布若干错齿调整槽4，调整齿3与错齿调整槽4配合。
所述的面板1的顶部设有真空吸附槽5。
所述的真空吸附槽5为层层内套的矩形结构。
所述的5个调整齿3对应2个错齿调整槽4。
使用前先将角度微调真空吸附盘安产品所需角度初步组合，放置产品后根据实测产品与夹具基准的位置关系，精确微调夹具旋转角度。产品安装可采用粘结或利用真空吸附槽5以适用于不同的加工设备。这种装夹的方式在操作上实现的简化、快速的目的，回避了多次粘结在精密加工定位中的一系列问题。
以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。