重型旋转测量转台的制作方法

本实用新型涉及放射测量设备领域，特别是指一种重型旋转测量转台。

背景技术：

电子对抗飞机这类设备部件，制作完成之后需要进行严格的检查，一般都是采用中子源进行照射，这样才能检测到工件内部的裂缝和孔隙等。但是由于测量设备会施放对人体有害的放射源，而且现有设备都采用人工放置试件，必须间隔30分钟以后才能人工换件，这样就导致效率低下。且靠人工对位，无法保证测量位置的精度，精度较差。未有相关连续测量设备，低效率。

技术实现要素：

本实用新型提出一种重型旋转测量转台，能够一次性安装数个被测部件，连续检测，提高效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种重型旋转测量转台，包括外壳、底座以及放置被测物的承重台面，所述承重台面为可旋转式台面，其下方设有起支撑作用的旋转机构，以及与旋转机构配合工作的驱动机构；所述承重台面上表面均匀设有数个放置被测物的固定装置。

作为优选，所述承重台面为圆形台面，其下部的中心位置设置有平面轴承，该平面轴承中轴上连接一个竖直的支撑结构；所述承重台面下部的底座内设有传动机构。

作为优选，所述驱动机构为设置在底座内的伺服电机，该伺服电机的转轴上固设齿轮，传动机构为与齿轮啮合的齿圈。

作为优选，所述整个传动腔为密封结构，所述伺服电机为浮动定位，其同轴齿轮可以方便地从工艺过孔中装入并与齿圈啮合，过孔在齿轮装入后自然封闭。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本转台具有工作效率高，定位精度高，结构坚固、简单、紧凑，便于装卸及后期维护的优点。采用平面轴承结构，提高转台在大负荷时的承重能力。全密封的传动箱，传动部达到了IP65的防护等级电机采用浮动连接又方便了设备的拆装维护。本技术在某试件的回转检测线上获得了应用，解决了业主用传统方式测量效率低下的问题，同时大大提高了测量的准确度。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的主视图。

图中：1、外壳；2、底座；3、承重台面；4、固定装置；5、支撑结构；6、齿圈；7、平面轴承；8、齿轮；9、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参见图1和图2，一种重型旋转测量转台，包括外壳1、底座2以及放置被测物的承重台面3，所述承重台面3为可旋转式台面，其下方设有起支撑作用的旋转机构，以及与旋转机构配合工作的驱动机构；所述承重台面3上表面均匀设有数个放置被测物的固定装置4。

作为优选，所述承重台面3为圆形台面，其下部的中心位置设置有平面轴承7，该平面轴承7中轴上连接一个竖直的支撑结构5；所述承重台面3下部的底座2内设有传动机构。

作为优选，所述驱动机构为设置在底座2内的伺服电机9，该伺服电机9的转轴上固设齿轮8，传动机构为与齿轮8啮合的齿圈6。

作为优选，所述整个传动腔为密封结构，所述伺服电机9为浮动定位，其同轴齿轮8可以方便地从工艺过孔中装入并与齿圈6啮合，过孔在齿轮8装入后自然封闭。

一种连续测量转台，包括外壳1、底座2、机械驱动机构及承重台面3。台面下部设置平面轴承7与支撑结构5相连，传动机构为内齿圈6与伺服电机9啮合。整个传动腔为密封结构，所述伺服电机9为浮动定位，其同轴齿轮8可以方便地从工艺过孔中装入并与齿圈6啮合，过孔在齿轮8装入后自然封闭。本文所述的转台具有工作效率高，定位精度高，结构坚固、简单、紧凑，便于装卸及后期维护的优点。

采用平面轴承7结构，提高转台在大负荷时的承重能力。全密封的传动箱，传动部达到了IP65的防护等级电机采用浮动连接又方便了设备的拆装维护。本技术在某试件的回转检测线上获得了应用，解决了业主用传统方式测量效率低下的问题，同时大大提高了测量的准确度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。