一种活动扳手的制作方法

本实用新型属于工具技术领域，涉及一种扳手，具体涉及一种活动扳手。

背景技术：

现在市场上的扳手种类繁多，而且造型上也是多种多样，其中的一些结构和造型也是凝聚了百年的智慧的沉淀，有些部位都约定俗成了，成为了经典很难改变，也鲜有人去挑战权威。所以在技术革新方面人们不断的探索但革新遇到的困难也是很大。

目前市场上的活动扳手的驱动设计主要是螺纹之间的外啮合转动时来实现扳手口部张闭功能的。这种设计将转动部位放到了扳手的头部，当锁紧后人手还需要移动到扳手的尾部才能进行扳动。这样的话手部还需要移动，增大了工时，降低了效率，而且舒适度也不高。

普通的活动扳手只能实现外六角螺母的紧松，不能够实现一种扳手可扳动螺母，内六角螺钉，螺丝钉的功能。

普通活动扳手不具有锉刀的功能，当螺母出现滑丝无法进行简单的锉平，或当零件有的部位生锈需要锉除时也无法实现。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种活动扳手，通过改变实现扳手口部张闭功能的部件和该部件中转动部位的位置和设置锉刀，减少了施工工时，增加了效率，并且可对被施加对象进行修形，以有利于松动螺母。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种活动扳手，该扳手包括第一夹体、第二夹体、设置在第一夹体上的固定套筒和设置在固定套筒上并与第二夹体配合的内螺纹套筒。

所述第一夹体包括第一夹头和第一手柄，第一夹头和第一手柄构成一个L形；所述固定套筒套在第一夹体的第一手柄上，固定套筒与第一夹体通过螺钉连接；所述第二夹体包括第二夹头和第二手柄，第二夹头和第二手柄构成一个L形，第二夹体与第一夹体配合，第二夹体的第二手柄插入固定套筒，第一夹头和第二夹头相互配合构成活动扳手的夹持机构。所述内螺纹套筒与固定套筒靠近第一夹头的一端的端部连接，内螺纹套筒的轴线与固定套筒的轴线重合，内螺纹套筒可以绕固定套筒的轴线转动，沿着固定套筒的轴线方向内螺纹套筒处于固定状态。所述第二夹体的第二手柄的下部设有螺纹，第二手柄下部的螺纹与内螺纹套筒的内螺纹配合。所述第一夹体的第一手柄的下部设有燕尾槽。所述第二夹体的第二手柄的上部设有梯形凸起。所述第一夹头和第二夹头的端部分别设有一字螺丝刀和十字螺丝刀。所述第一夹头和第二夹头相互接触的一面各设有菱形牙口2，在第一夹头和第二夹头上相对的菱形牙口大小、角度和深度都相等。所述第一夹头和第二夹头上各设有两个五边形凸起，并且第一夹头上的两个五边形凸起分别与第二夹头上的两个五边形凸起大小相等、厚度相同，在第一夹头和第二夹头上相对的五边形凸起相互配合组合成一个等边六边形凸起。所述第一手柄远离第一夹头的一端端部设有一个锉刀，所述第一手柄远离第一夹头的一端端部还设有保护架，保护架与第一手柄通过铰链连接。

本实用新型有益效果是:由于采用了内螺纹配合驱动，提高了驱动扳口开合的舒适感。由于扳口镶嵌了螺丝刀和锉刀，另外扳口采用了菱形牙口设计，增加了夹持机构与螺母的接触面积从而增大了摩擦力；而且可以装卸内六角螺钉。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的具体实施方式活动扳手的剖视图；

图2为本实用新型的具体实施方式活动扳手的横截图；

图3为本实用新型的具体实施方式活动扳手的俯视图；

图4为本实用新型的具体实施方式活动扳手的开口结构图；

图中：1、等边六边形凸起，2、菱形牙口，3、内螺纹套筒，4、内六角螺钉，5、固定套筒，6、保护架，7、锉刀，9、十字螺丝刀，10、一字螺丝刀，11、燕尾槽，12、第一夹体，13、第二夹体。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

一种活动扳手，该扳手包括第一夹体12、第二夹体13、设置在第一夹体12上的固定套筒5和设置在固定套筒5上并与第二夹体13配合的内螺纹套筒3。

第一夹体12包括第一夹头和第一手柄，第一夹头和第一手柄构成一个L形。所述固定套筒5套在第一夹体12的第一手柄上，固定套筒5与第一夹体12通过螺钉连接，为了保持固定套筒5外表面整洁，方便使用者使用，所述螺钉为内六角螺钉4。

第二夹体13包括第二夹头和第二手柄，第二夹头和第二手柄构成一个L形。第二夹体13与第一夹体12配合，第二夹体13的第二手柄也插入固定套筒5，第一夹头和第二夹头相互配合构成活动扳手的夹持机构，内螺纹套筒3与固定套筒5靠近第一夹头的一端的端部连接，内螺纹套筒3的轴线与固定套筒5的轴线重合，内螺纹套筒3可以绕固定套筒5的轴线转动，沿着固定套筒5的轴线方向内螺纹套筒3处于固定状态，即内螺纹套筒3可转动不可移动。

第二夹体13的第二手柄的下部设有螺纹，第二手柄下部的螺纹与内螺纹套筒3的内螺纹配合，当内螺纹套筒3旋转后，在螺纹配合的情况下可以使得第二夹体13沿着固定套筒5的轴线方向移动。为了使得第二夹体13与第一夹体12之间配合可靠，所述第一夹体12的第一手柄的下部设有燕尾槽11，燕尾槽11的方向与固定套筒5的轴线平行；第二夹体13的第二手柄的上部设有梯形凸起，梯形凸起嵌入燕尾槽11内，使得第二夹体13可以沿燕尾槽滑动。

为了能够松紧螺丝钉，所述第一夹头和第二夹头的端部分别设有一字螺丝刀10和十字螺丝刀9。

为了增加活动扳手与被旋转的螺母的接触面积从而增大了摩擦力，所述第一夹头和第二夹头相互接触的一面各设有菱形牙口2，在第一夹头和第二夹头上相对的菱形牙口2大小、角度和深度都相等。

为了能够松紧内六角螺钉或内六角螺栓，所述第一夹头和第二夹头上各设有两个五边形凸起，并且第一夹头上的两个五边形凸起分别与第二夹头上的两个五边形凸起大小相等、厚度相同，在第一夹头和第二夹头上相对的五边形凸起相互配合组合成一个等边六边形凸起1，进而可以插入内六角螺钉或内六角螺栓内对其进行松紧，两个五边形凸起插入后六边形凸起1可以再分开，左右两边的对角可以顶紧六角螺栓内部的两个顶角从而可以松紧较大的一些六角螺栓。

为了能够修正螺母表面的滑丝和去除零件表面的锈迹，所述第一手柄远离第一夹头的一端端部设有一个锉刀7，为了保护锉刀7和进一步增加活动扳手的长度，使得活动扳手的加工力矩较大，所述第一手柄远离第一夹头的一端端部还设有保护架6，所述保护架6与第一手柄通过铰链连接，需要使用锉刀7时，可以转动保护架6，使得保护架6离开锉刀7；当需要增加活动扳手的加工力矩和保护锉刀7时，将保护架6转动到锉刀7的外部。

为了增加摩擦力，所述内螺纹套筒3的外表面设有防滑纹。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。