一种防卷边的保护膜分切缠绕一体装置的制作方法

本实用新型涉及保护膜分切缠绕技术领域，具体为一种放卷边的保护膜分切缠绕一体装置。

背景技术：

保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称。

保护膜在制作完成后需要经过分切将大规模的膜卷分割成所需要的规格尺寸，分切完成后将得到了所需要尺寸的保护膜缠绕成卷状进行销售，随时社会的发展，为了节约时间设计出分切缠绕一体装置，使分切和缠绕合二为一。

但是现有的保护膜分切缠绕一体装置在分切的过程中，当保护膜经过分切装置的刀片上时，由于保护膜快速经过刀片的边缘，与刀片的边缘之间的摩擦使保护膜容易发生卷边的情况，导致缠绕时出现褶皱，从而影响保护膜的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防卷边的保护膜分切缠绕一体装置，具备有效的防止保护膜在分切时发生的卷边情况的优点，解决了背景技术中提到的由于保护膜快速经过刀片的边缘，与刀片的边缘之间的摩擦使保护膜容易发生卷边的情况，导致缠绕时出现褶皱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防卷边的保护膜分切缠绕一体装置，包括底座，所述底座的顶部从左到右依次固定安装有固定块支撑板，且底座的顶部并且位于支撑板的远离固定块的一侧固定安装有分切装置，所述固定块的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过支撑板并于转杆的一端固定连接；

所述分切装置包括底板和顶板，所述底板的顶部固定安装有卡扣，所述卡扣上滑动连接有相适配的卡杆，所述卡杆的顶部与顶板的底部固定连接，所述顶板的底部固定安装有切片，所述切片的两侧对称设置有压块，所述压块的底部开设有盲孔，所述盲孔内腔的上方设置有弹簧，所述盲孔的内腔并且位于弹簧的下方滑动连接有限位板，所述限位板的底部与压杆的顶部固定连接，所述压杆的底部穿出盲孔并于压板的顶部固定连接，且盲孔的开口处设置有与限位板相匹配的限位块。

优选的，所述底板的顶部铺垫有垫板，且顶板的顶部对应切片的位置开设有凹槽，凹槽内设置有橡胶垫。

优选的，所述电机的外表面设置有电机壳，且电机壳上开设有散热孔。

优选的，所述卡扣内设置卡槽，且卡杆的底端固定连接有相适配的卡块。

优选的，所述转杆上卡接有限位卡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、支撑板、分切装置、电机、转杆、转轴轴承的配合，对保护膜进行分切和缠绕操作，并且通过底板、顶板、卡扣、卡杆、切片、压块、盲孔、弹簧、限位板、压杆、压板和限位块的配合，在分切的同时对保护膜的边缘进行挤压，防止保护膜在切边的同时，由于保护膜快速经过刀片的边缘，与刀片的边缘之间的摩擦使保护膜发生卷边的情况。

2、本实用新型通过设置底板、凹槽、橡胶垫的配合，当切片对保护膜进行分切的同时，通过对底板和切片进行保护，防止切片直接与底板接触导致切片变钝，使分切时容易产生卷边。

附图说明

图1为本实用新型结构示俯视图；

图2为本实用新型分切装置结构示意图；

图3为本实用新型A部局部放大图。

图中：1底座、2支撑板、3分切装置、301底板、302顶板、303卡扣、304卡杆、305切片、306压块、307盲孔、308弹簧、309限位板、310压杆、311压板、312、限位块、4固定块、5电机、6转杆、7电机壳、8垫板、9凹槽、10散热孔、11卡槽、12卡块、13限位卡、14橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种防卷边的保护膜分切缠绕一体装置，包括底座1，底座1的顶部从左到右依次固定安装有固定块4和支撑板2，且底座1的顶部并且位于支撑板2远离固定块4的一侧固定安装有分切装置3，固定块4位于分切装置3的后方，通过分切装置3对保护膜进行分切，固定块4的顶部固定安装有电机5，电机5的外表面设置有电机壳7，且电机壳7上开设有散热孔10，电机5的供电方式为外置电源供电，电机5的输出轴穿过支撑板2并于转杆6的一端固定连接，转杆6上卡接有限位卡13，通电机5转动时带动转杆6进行转动，转杆6转动时将保护膜缠绕在转杆6上，同时通过在转杆6上卡接限位卡13将转杆6进行分切，防止分切的保护膜在缠绕时混合在一起。

分切装置3包括底板301和顶板302，底板301的顶部固定安装有卡扣303，卡扣303上滑动连接有相适配的卡杆304，通过卡扣303和卡杆304的配合使底板301和顶板302进行连接，卡杆304可以在卡扣303的内腔中滑动，卡扣303内设置卡槽11，且卡杆304的底端固定连接有相适配的卡块12，卡杆304的顶部与顶板302的底部固定连接，通过向下压顶板302将卡块12卡接到卡槽11中，使卡扣303和卡杆304结合，顶板302的底部固定安装有切片305，切片305用来对保护膜进行切割，切片305的底部呈三角形，使切片305分切的时候更加的轻松，不易发生卷边的情况，通过向下压顶板302使切片305的底部与底板301上的保护膜接触，从而将保护膜分切，切片305的两侧对称设置有压块306，压块306的底部开设有盲孔307，盲孔307内腔的上方设置有弹簧308，盲孔307的内腔并且位于弹簧308的下方滑动连接有限位板309，限位板309的底部与压杆310的顶部固定连接，压杆310的底部穿出盲孔307并于压板311的顶部固定连接，且盲孔307的开口处设置有与限位板309相匹配的限位块312，当向下压顶板302使切片305将保护膜分切时，压板311会与底板301配合，使压杆310挤压弹簧308，通过弹簧308的弹力使保护膜的边缘被底板301和压板311所挤压，从而防止保护膜的边缘发生卷边的情况，同时，设置限位块312和限位板309的配合防止压杆310从盲孔307的内腔中滑落，底板301的顶部铺垫有垫板8，垫板8的上表面设置光滑，从而使保护膜更容易从垫板8的表面滑过，也减少保护膜与垫板8之间的摩擦而损坏保护膜，且底板301的顶部对应切片305的位置开设有凹槽9，凹槽9内设置有橡胶垫14，通过设置橡胶垫14对底板301和切片305进行保护，防止切片305直接与底板301接触，导致切片305变钝，从而使分切时发生卷边。

使用时，先将缠绕保护膜所需要用的套筒套接在转杆6上，然后将限位卡13卡在套筒之间，使套筒分离，在保护膜的一端设置开口，使保护膜分成需要分切的距离，将保护膜开设有开口的一端穿过分切装置3，然后将保护膜开口处分别固定在不同的不同的套筒上，然后按下顶板302使切片305将保护膜分切，同时压板311会与底板301配合，使压杆310挤压弹簧308，通过弹簧308的弹力使保护膜的边缘被底板301和压板311所挤压，从而防止保护膜的边缘发生卷边的情况，然后启动电机5，带动转杆6进行转动，转杆6转动时将保护膜缠绕在转杆6上，分切完成后，取下限位卡13并拿下套筒，便完成了保护膜的分切与缠绕。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。