推动和/或拉动把手锁具的制作方法

本发明涉及一种具有新颖锁定机构的改进的门锁具。

背景技术：

本发明涉及一种常规的门锁具，其通常通过在主轴穿过闩锁螺栓组件时施加的旋转力来操作。本发明更具体地涉及所述横穿主轴以及从常规轴向旋转到沿着所述主轴的纵向轴线线性移动的操作运动的改变以缩回闩锁螺栓组件。本发明中的所述主轴被描述为方棒轴，其也常用于常规门锁具。然而，本发明中的所述轴的优选实施例在下文中描述为在锁具本体内并部分地通过其纵向地前后滑动，与围绕其纵向轴线的常规旋转或枢转操作相反。类似于惯例，本发明中的滑动轴在每端附接到两个相对的门把手上，以便手动操作锁具单元。本发明中的滑动轴是锁具中的新型实施方式，其集成了嵌入其主体内和其上的新颖特征，以接合、保持、固定和安装其它锁具构件。滑动轴沿着其纵向轴线的线性运动通过容纳并安装在锁具单元内的各种机械连接件转换成旋转或枢转运动，由此转换的旋转运动有助于拉动或缩回闩锁舌片以释放门。换句话说，所描述的机械连接件协同工作以产生线性或旋转致动器。在本发明中，与传统的闩锁螺栓相比，闩锁螺栓被缩短并有意地成形，以节省材料并允许构件在更小的空间内组装。此外，改进的锁具还具有新颖的锁具安装本体，其具有多个可调整的安装支架和孔，而现有技术已经使用分开的部件，这些特征在一个构件上的集成进一步简化并降低成本。

因此，本说明书中的教导描述了一种新颖的闩锁螺栓组件和滑动轴组件。

此外，本发明允许门锁具通过具有集成的锁具锁定机构的推和/或拉操作来打开门。在消除执行闩锁螺栓缩回所需的额外机械旋转力的情况下，本发明已在人体工程学、使用简便性、设计和成本效率方面改进了功能(由于部件数量减少，因此减少了资源的使用)。对于具有有限物理运动的人比如老人、残疾人和幼儿来说，本发明的改进的功能是期望的。

此外，操作运动的变化允许新颖的把手设计，比如但不限于与普通旋钮和杠杆相比具有不同形状和设计的装饰平板。虽然平板把手是常见的，但它们很少用作可操作的锁定门把手。视觉和物理面积的增加使得平板把手对于能见度低或有限运动的人来说是理想的，以便能够容易地观察和操作。这些新颖的推或拉板把手也可以吸引室内装饰师并增强建筑美学效果。

在现有技术即us20150076845中，所描述的锁具实现插入在杠杆把手与致动器之间的弓形凸轮特征。在把手操作(通过推动、拉动或旋转)时，所述弓形凸轮特征能够纵向推动操作牵开臂(其为杠杆)的构件(未知为推动构件)以缩回闩锁螺栓。此外，每侧上的每个把手具有其自己独立的推动器构件、弓形凸轮特征和执行器臂，允许在两侧上的把手操作，如上面简要描述。所公开的锁具还具有附加的调节组件，其可以调节锁具以适应安装到各种门厚度中。

现有技术中上述改进的锁具在机械部件中是麻烦和复杂的。在所公开的现有技术中实现的固定主轴仅用于安装其上所述的组件，但是它不会按照惯例也不会按照本发明公开的滑动来致动闩锁螺栓缩回，也不旋转。与本文所述的锁具相比，现有技术具有机械部件数量的两倍以上，因为锁具的两侧需要其自己的独立致动器和相关构件。因此，部件的制造和组装成本将大大增加消费者的成本。此外，本发明的优选实施例适于调节到不同的门厚度，而不需要进一步实现可调节组件或另一附加机构，其先前使得现有技术复杂且有问题，特别是当尝试集成隐私锁定机构时。在把手杆的任一端上的附加把手操纵可以给操作者打开门的不同方法，然而，当应用于仅具有一个打开方向的常规枢转门时，许多特征变得多余。本发明的优选实施例能够以最简单的方式实现打开门的目的，而不会使机构复杂化。

在现有技术即au200157992a1中和类似地在au2007100620中，所公开的锁具能够将闩锁螺栓抵靠通过拉动杠杆而致动的偏压机构缩回。在这些公开的现有技术基础中的所述杠杆也形成可操作的把手。现有技术公开了一种致动器，其推动锁定螺栓的互连柱塞并且随后缩回锁定螺栓。该机构然后能够消除通常结合在常规锁具中的旋转元件以缩回闩锁螺栓组件。虽然现有技术可以在把手上没有旋转施加力的情况下实现闩锁螺栓缩回，但是它不能通过在门把手或杠杆上的推动操作来缩回闩锁螺栓。为了打开离开操作者枢转的门，必须首先拉动所述现有技术中的杠杆，并且一旦闩锁螺栓缩回，则操作者必须在尝试将杠杆保持在拉动位置的同时推动把手或门。当打开远离操作者打开的常规门时，这种限制操作有点不方便和违反直觉。

上述现有技术中描述的杠杆和推动器致动器通常与锁具把手一起使用以缩回闩锁舌片。然而，现有技术中的所述把手仍然需要操作锁具的枢转动作，不同之处在于枢转轴线在相对于传统枢转轴线的方向上是横向的。如在本发明中所描述，在现有技术中不存在单个纵向和线性运动轴的实施方式，其穿过锁具和门的主平面以操作闩锁舌片缩回(没有把手的枢转动作)。此外，本发明所述的杠杆或致动器不仅用于致动的目的，而且与现有技术相反，其成形为特别易于附接和拆卸到锁具的子组件(闩锁螺栓组件)，以便于将锁具安装到门上。因此，本发明的优选实施例集成了所述锁具的这些和其他构件的多功能和多用途，这将在下面进一步阐述。与现有技术相比，这些改进提供了更简化、经济和符合人体工程学的操作门把手锁具的方式。

在现有技术中，传统的门锁具通常仅通过简单地首先将闩锁螺栓组件安装到门板的侧孔中而安装在门中。然后连接两个相对的门把手的主轴通过在安装的闩锁螺栓组件的后部处的对准的轴向孔而插入。设置在其中并延伸穿过闩锁螺栓组件的轴向孔的所述主轴是操作闩锁舌片缩回的旋转致动器。所述主轴、门把手、锁具本体和安装螺钉通常是将常规门锁具组装到标准门中所需的唯一部件。安装常规门锁具的简单性使其在国内和商业上是可取的。为了安装门锁具，通过推动或拉动门把手的致动可能比传统的门锁具更加复杂。本发明描述了一种安装锁具的优选实施例的新颖装置和方法，包括：一种新颖的闩锁螺栓组件和滑动轴组件，其通过分别在每个所述子组件上的相互补充的凹凸机械连接特征而连接或相连。闩锁螺栓组件和滑动轴组件的进一步描述不旨在是本发明的限制特征。每个所述组件的构件可以互换或适配到每个所述组件上或其中。此外，本发明也可以用一个锁具组件来描述。区分两个所述组件的目的是说明子组件如何彼此连接以实现操作和装配装置的最佳模式。

本发明将主要参照住宅和商业房屋中的门进行描述，然而，本发明的优选实施例可适用于其它开启和关闭孔，比如窗户、车门、枢转门等。

技术实现要素：

本发明通过联接或连接在一起的闩锁螺栓组件和滑动轴组件来实现其目的和其它目的，以将滑动轴的方向和线性运动转换成辅助或操作闩锁舌片缩回的运动。

本发明的广泛形式包括：弹簧加载的闩锁螺栓组件，其可从第一延伸位置和第二完全缩回位置移动，其与滑动轴组件机械地连接，以在所述位置之间致动所述闩锁螺栓或舌片。在滑动轴组件的该优选实施例中，实现的致动器被称为枢转地安装在锁具本体的内表面上的u形曲柄构件，并且可操作地连接到所述闩锁舌片。所述曲柄在臂相交的位置处具有两个臂并枢转。滑动轴构件布置成横跨两个锁具本体，穿过允许所述构件通过的对准的轴孔；用于沿着其纵向轴线穿过其中来回线性运动并且横向于闩锁舌片运动的方向。所述滑动轴构件包括与致动器的一个臂可操作地接合的接合装置。致动器的另一个臂与相应的连接装置可操作地接合，其在该优选实施例中是所述闩锁螺栓组件的凹型连接器。在所述曲柄旋转时，与所述曲柄致动器的臂连接的闩锁螺栓组件可以由所述臂(用作线性致动器的旋转曲柄)拉动成“线性”运动，并且在这样做时，将所述闩锁舌片缩回到第二位置中。此外，可以调整所述安装的曲柄定位到锁具本体的内表面上，以便适应门厚度的变化，如将在下面详细描述的那样。

为了进一步阐述，在门把手上的推动或拉动操作使得附接的滑动轴构件垂直于门的主平面穿过。反过来，滑动轴接合所述曲柄构件的一个臂，然后使枢转曲柄构件旋转，同时将滑动轴构件的横穿运动(绕曲柄的枢转轴线九十度角)转换到曲柄的另一个臂上。因此，由枢转曲柄引起的旋转运动也使得与闩锁螺栓组件可操作地连接的臂拉动并将闩锁舌片缩回到壳体中。因此，释放闩锁并使门打开。

如上所述，包括两臂式曲柄的滑动轴组件仅在一个旋转方向上可操作，除非该组件围绕其水平横向轴线旋转一百八十度(180°)。以这种方式旋转滑动轴组件允许所述曲柄沿相反方向可操作地旋转。进一步说明，如果从门的一侧推动或者从门的另一侧拉动，则致动器只能缩回闩锁舌片。因此，所述滑动轴组件的优选取向将需要在安装之前通过以上述方式旋转所述组件来构造。

通常，住宅门只能沿一个方向打开，因此，将滑动轴定向成使其可操作方向与枢转门板打开应被考虑的方向对准。为了住宅和商业门的目的，包括所述单个曲柄机构的滑动轴组件就足够了。下面还描述滑动轴组件的优选实施例的替代描述，其可通过从门的一侧推动或拉动来操作。可通过从门的任一侧推动或拉动操作的推动或拉动门锁具对于可在两个方向上打开的门、窗或其他开口孔都是有用的。

在本发明的另一广泛形式中，滑动轴组件包括：插入在闩锁螺栓组件与滑动轴之间的致动器组件装置。所述致动器组件装置在两个点处枢转并在两个方向上旋转；而不是在先前公开的曲柄致动器的一个方向上旋转。通过这种方式，在滑动轴构件的拉动或推动操作时实现闩锁舌片缩回。下面的描述和说明将进一步详细说明本发明和所述致动装置。

在本发明的另一广泛形式中，包括：滑动轴适配器组件，用于通过常规主轴孔而与常规旋转闩锁组件接合并可在其中操作和穿过其中。上述滑动轴适配器构件将门把手的线性运动转换成主轴孔内的轴向运动。所述滑动轴适配器组件还包括：扭曲的金属钥匙构件，其包括集成的扭曲；扭曲的金属钥匙通过所述构件的内眼插入的方管或桶构件。当钥匙插入到方管的眼中时，钥匙的扭曲滑动通过其中的方管，同时使方管轴向转动。这是由于内部孔眼沿着滑动轴的钥匙部分的扭曲轮廓跟踪弯曲路径；只要扭曲的金属钥匙保持固定的取向，除了纵向上随着钥匙移入和穿过孔眼之外。因此，集成的扭曲将导致方管在插入的同时旋转。以这种方式，滑动轴适配器组件能够实现常规闩锁螺栓组件的旋转致动。

在本发明的所有广泛描述的实施例中；所述机械连杆、连接装置、线性和旋转致动器具有凸-凹(或反之亦然)连接类型，其中但不限于：插入的臂、杆、销、接头、钩、插头(凸连接器)；设计成将两个组件或构件连接/连结/配合在一起的对准的孔、孔口、u形夹或安装凹部(凹连接器)。

在所有三个实施例中，所描述的滑动轴是所公开的发明构思的通用基本整数，也不称为“发明的单一性”。在本发明的所有三个公开的实施例中，所述滑动轴设置成横向通过锁具本体，并且可通过其中前后滑动。所述滑动轴的成形和形状具有特定的特征，其具有接合装置、偏压装置、锁定装置和安装装置。所描述的致动器通常与组件中的所述滑动轴联接，然而它们的形式和功能不同。

优选实施例中也实现了一种新颖的锁定机构，其可在锁具或门的任一侧操作。本文描述的新颖的锁定机构还集成了轴偏压装置，其进一步减少了零件和附加的组装构件，以节省材料和空间。

通过将部件尺寸专门设计成适于装配在现有的标准化门锁具孔腔内，本发明简化了安装方法。锁具子组件的简单的凹凸连结或连接特征的集成设计和使用允许由外行人员完成将锁具单元安装在住宅和商业楼宇中。本发明还允许更换和改造任何现有的常规门把手锁具。

结合附图，从本发明实施例的详细描述中，推动和/或拉动门锁具和限定的组装构件的其它目的、特征、优点和特性将变得显而易见。然而，这里使用的附图是为了描述的目的，不应被视为限制。

附图说明

现在将根据优选但非限制性实施例并且参考附图来描述本发明，其中：

图1是本发明的完整和优选实施例的分解图的示意图。

图2是优选锁具组件分成两个子组件的部分分解图的示意图，即：闩锁螺栓组件和滑动轴组件。

图3是本发明的优选实施例的完整组件的示意图。

图4是本发明的优选实施例的完整组件在致动位置的示意图。

图5是完整的闩锁螺栓组件在面板壳体内的剖视图的示意图，其中闩锁螺栓处于沿着线b的第一延伸位置。

图6是闩锁螺栓组件的分解等距视图的示意图。

图7是闩锁螺栓舌片的示出隐蔽线的等距视图的示意图。

图8是面板壳体的示出隐藏线的等距视图的示意图。

图9是面板壳体的后等距视图的示意图。

图10是本发明的优选实施例的曲柄的示意图。

图11是本发明的优选实施例的第一锁具本体的示意图，其中在其内表面上示出了其安装和固定特征。

图12是致动器、滑动轴、处于锁定位置的锁定机构和安装在第一锁具本体上的轴偏压装置的等距视图的示意图。

图13是本发明的优选实施例的滑动轴构件的等距视图的示意图。

图14是实施在致动器与第一锁具本体之间的替代的滑动轴和曲柄偏压机构的等距视图的示意图。

图15是安装在第一锁具本体和滑动轴之间的锁定机构的俯视图的示意图。

图16是具有弹簧偏压装置的锁定机构的分解等距视图的示意图。

图17是第二锁具本体的内表面的示意图。

图18是滑动轴组件和闩锁螺栓组件的本发明的替代优选实施例的示意图。

图19是本发明的另一优选实施例的等距分解图的示意图。

图20是具有滑动轴组件的替代优选实施例的完整锁具组件的示意图。

图21是朝向侧面b缩回闩锁舌片的处于操作中的替代滑动轴组件的剖视图的示意图。

图22是当滑动轴构件朝向侧面a致动缩回闩锁舌片时处于操作中的替代滑动轴组件的剖视图的示意图。

图23是常规闩锁螺栓组件和滑动轴适配器组件的部分分解等距视图的示意图。

图24是常规闩锁螺栓组件和滑动轴适配器组件的分解等距视图的示意图。

图25是滑动轴适配器组件与常规闩锁螺栓组件接合的俯视图的示意图。

具体实施方式

图1-3示出了本发明的优选实施例的分解部分组装和组装的视图，其包括以下子组件和构件：以附图标记1标识的闩锁螺栓组件；以附图标记2标识的滑动轴组件；锁具本体27、36；门把手43、44和安装螺钉41、42。锁定组件的所示取向不是本发明的预期必要的限制。闩锁螺栓组件1和滑动轴组件2、3的本发明的进一步详细说明不旨在是本发明的限制特征。每个所述子组件中的构件可以互换或适配到每个所述的子组件上或其中。此外，本发明还可以用一个锁具组件来描述。使用两个子组件描述锁具单元的目的是说明锁具单元的子组件如何实现所需操作和装配装置的目的。此外，在所述优选实施例中的所述子组件允许将锁具单元装配或安装到标准化的门孔腔中。

所示出的倾斜闩锁螺栓舌片4的取向应被设置为两个可能取向之一，这取决于门关闭方向。与常规的闩锁舌片取向一样，当安装到门边缘的侧孔中时，使闩锁螺栓组件1围绕其纵向轴线旋转一百八十度(180°)将简单地改变倾斜闩锁舌片4的取向。在类似的方式，滑动轴组件2适于围绕滑动轴的水平横向轴线旋转一百八十度(180°)，以改变致动装置的操作方向。如图所示，所述锁具子组件的优选实施例设计成围绕所述旋转轴线对称。因此，除了轴的操作方向和闩锁舌片的倾斜面的方向之外，所述子组件的所述旋转方式不影响锁具的整体功能或外观。此外，当安装滑动轴组件2时，滑动轴构件20优选地定向到门的侧面上，其中推动门把手并且实际上推动滑动轴构件20与推动所述门板进入其开启位置是同时发生的。由于滑动轴构件20只能从一侧被推动或者从门的另一侧被拉动，因此在安装之前配置锁具的取向是必需的(仅在图3所示的箭头“a”的方向上推动或拉动操作)。将滑动轴组件2朝向上述优选的替代方向定向与操作者打开门相反，但仍然是可能的。滑动轴组件2的替代实施例即滑动轴组件3可以在任一侧上被推动并拉动以释放闩锁舌片，下文也将描述。另一优选实施例是可安装在常规闩锁组件上和其中的滑动轴适配器组件93，也将在下面进一步描述。以下对优选实施例的说明还描述了将锁具安装或装配到门中的最佳模式。

图5和图6以沿线b的剖视图和分解图示出了其优选组装实施例中的闩锁螺栓组件1。闩锁螺栓组件1包括：可从第一锁定位置移动到第二缩回或解锁位置的闩锁舌片4；偏压装置，即压缩弹簧6，其将闩锁舌片4推动到第一位置；面板壳体7，用于容纳上述闩锁舌片4及其相关构件；具有连接装置12的后连杆11，其在该优选实施例中为细长的u形夹(然而可以具有圆孔、安装凹部或凸连接部件)；和u形夹销14。

现在参见图6-9，进一步描述闩锁螺栓组件1的优选实施例并且详细描述最佳的组合模式。后连杆11包括连接装置12；和u形夹销14，可替代地，还可以使用孔眼螺栓(eyebolt)等来代替连杆。连杆11的窄远端通过面板壳体10的后面的小圆孔9插入。从连杆11的圆柱体的u形夹臂12b、12c的侧向突起用作肩部，其接合壳体10的后表面7a，阻止连杆11全部延伸通过小圆孔9。然后，连杆11通过将所述连杆的远端插入所述弹簧而接收压缩弹簧6。连杆11的远端(其是预螺纹的(未示出))然后通过位于闩锁舌片4的后表面4a中心的螺纹孔5紧固到闩锁舌片4中。u形夹销14穿过u形夹销孔13以完成闩锁螺栓组件1，其中偏压装置弹簧6容纳并保持在面板壳体10内。

所述u形夹销14在u形夹孔13内具有间隙配合。这允许u形夹销14在u形夹孔13内自由旋转，这有助于在互补的凸连接构件即致动器16的连接臂15(图10)的操作时减小摩擦接触表面。

如图5-8所示，面板壳体10的尺寸设计成适合闩锁舌片4的整个长度。如图5所示，倾斜闩锁舌片4在面板壳体10中的第一完全延伸位置仅部分地伸出闩锁舌片4的整个长度。这确保延伸的闩锁舌片4的一部分通过面板壳体7和撞针板凹部(未示出)中的剩余舌片定位成保持与门接触，这为门提供了固定装置。与常规面板一样，本面板壳体7包括：开口壳体10，用于容纳闩锁舌片4和压缩弹簧6、位于其面部用于门固定的顶部和底部的两个螺钉孔8、以及在后表面用于插入的小中心圆孔9，保持和引导连杆11以及偏压装置即弹簧6。

所述压缩弹簧6保持并插入在闩锁舌片4的后表面4a与面板壳体的后壁7b之间(图5-8)。所述弹簧定位并固定在面板壳体10内，并通过连杆11保持对准和位置。这允许安装径向较小的压缩弹簧并进一步降低成本。压缩弹簧6在第一延伸或锁定位置产生闩锁舌片偏压。当闩锁舌片4缩回到第二位置时，所述弹簧6被缩回的闩锁舌片4的后表面压靠在面板壳体10的内部后壁7b上。通过这种方式，实现了所述弹簧的压缩并且产生弹性势能，以在操作之后将闩锁舌片4延伸回到延伸的第一锁定位置中。

与现有技术中常规直的、坚固的和长体积的“闩锁螺栓”、“闩锁装置”或“锁定舌片”相比，本发明的闩锁螺栓的优选实施例具有有意适配的尺寸和成形体，包括：闩锁舌片4；窄部分11；具有突出部分12b、12c的孔12a；连接装置12，其连接、接合、保持和安装上述和下文中的组件的其它构件。所述闩锁螺栓还允许组件构件的更多空间被集成并且具有成本效益。

这完成了闩锁螺栓组件1进入面板壳体7的优选实施例，其中延伸的闩锁螺栓舌片4被容纳并且在其中通过压缩弹簧6偏压而在第一位置延伸。然后将所述组件安装到门的边缘上的侧孔(未示出)中。所述闩锁螺栓组件1能够完全缩回到面板壳体10中，其尺寸设计成适合闩锁舌片4和压缩弹簧6的整个长度，如图5所示。在闩锁螺栓组件1的优选实施例中，倾斜的闩锁舌片可以在接合安装在相邻门框上的撞针板(未示出)或者从后向u形夹即连接装置12拉动时自主地缩回。这是由于细长的孔12a，其能够在闩锁舌片4缩回而不与连接臂15接合时进一步缩回到门腔中。

现在参考图2，将详细描述将上述闩锁螺栓组件1机械地连接到滑动轴20及其上至门(未示出)的最佳模式。实现上述连接和门安装的本发明的基本整体是借助于闩锁螺栓组件的连接装置12，其连接但不将其自身固定到滑动轴组件2。滑动轴20及其相关构件(以下称为滑动轴组件2)允许滑动轴20从第一静止位置(图3)操作到第二操作位置(图4)。此外，可以在没有滑动轴20的情况下描述滑动轴组件2，在这种情况下，所述组件可被描述为致动器组件(未示出)。滑动轴20可以促进通过各种机械联动装置或在该优选实施例中的致动器组件来实现所需的闩锁舌片缩回。在本发明的该优选实施例中：第一锁具本体27；致动器16；具有集成的偏压装置26的锁定机构45；其被特别地设置和安装以形成期望的机械联动装置和致动装置。

现在参见图11至13，示出了具有其安装装置的第一锁具壳体、滑动轴20和滑动轴组件2的优选实施例。滑动轴组件2包括：第一锁具本体27(其可以是任何形状；圆形、椭圆形、矩形或正方形)；曲柄机构或以下称为致动器16；滑动轴20；锁定机构45和轴偏压装置或压缩弹簧26。所述第一锁具本体27在其内表面27a上还包括：多个安装装置28、29、31、32、33；所述安装装置28是但不限于销或钻孔支架或壁架以枢转地安装致动器16，钻孔壁架28和其相应的细长钻孔安装槽29是本发明的优选实施例；多个门腔安装凸台31径向设置在内部，带有螺纹螺钉孔34、35，它们允许安装螺钉41、42被紧固在其中；所述螺钉延伸穿过第二锁具本体螺钉孔39、40(第二锁具本体，参见图1和17)和从其延伸，其中封闭并牢固地将锁具安装到门(未示出)上；滑动轴20设置有描绘为“a”的一个端部，通过第一锁具本体的所述安装装置，即轴孔32。所述滑动轴20包括钻孔的侧向突起48，以在其上保持轴偏压装置，即压缩弹簧26，以及其中并通过其容纳锁定机构45(参见图15和16)。所述压缩弹簧26插入在锁定机构的闩锁臂46与钻孔的侧向突起48之间，并且为滑动轴20提供偏压装置，以将滑动轴推动到第一静止位置。锁定机构45的圆柱体锁定杆47在滑动轴20的操作期间引导、定位和保持其上的所述压缩弹簧26。锁定杆47的突出的闩锁臂46枢转地接合到锁定插槽22、30中并且在其中固定滑动轴20。所述锁定插槽22、30可以设置在轴的顶侧、底侧或者顶侧和底侧二者上。在滑动轴的另一优选实施例中，顶部和底部插槽都可以具有对准的闩锁臂，以通过在锁定杆的任一方向上的旋转与多个闩锁臂(未示出)接合。锁定机构45的优选实施例的上述描述可以实现本发明的两个目的，即：它可用于引导和保持滑动轴的偏压装置；并且还在与滑动轴的锁定插槽22、30旋转接合时，它使滑动轴不操作。这里描述的锁定机构45可以用于新颖的隐私锁具，并且将在下面进一步详细描述。滑动轴20还包括：把手安装螺钉孔21；所述锁定插槽22、30；以及集成的接合装置24，其在该优选实施例中是钻孔槽，其嵌入滑动轴20的本体中以容纳并与致动器16的较长臂18接合。致动器16(其是'l'形曲柄)包括臂15、18，并且其插入在连接装置12与所述接合装置24之间，同时也分别与所述装置连接并接合(参见图3)。枢转螺栓19，其将致动器16固定到致动器安装装置，壁架28，以及壁架上的安装槽29，其将所述致动器16的枢转轴线定向为垂直于闩锁舌片4和滑动轴20的操作平面(参见图11和12)。所述壁架28包括细长的安装槽29，其能够将致动器16安装在与第一锁具本体27的内表面27a可变的距离处；将致动器16从标准35mm门调整到45mm厚的门。

下面将对如图12和13所示的滑动轴组件2的最佳组装模式进行描述。滑动轴构件20的“a”端被插入到锁具本体27上的滑动轴孔32中。确保滑动轴的弹簧杆孔23的取向分别与第一和第二锁具本体27、36上的锁定孔33、38对准。锁定杆47的远端插入压缩弹簧26，并且所述弹簧安装在其上并通过抵靠所述锁定杆47的闩锁臂46保持就位(参见图16)。然后，锁定杆47的相同远端通过所述滑动轴的弹簧杆孔23插入，其具有间隙配合直径，以允许锁定杆47以较小的阻力来回滑动。其优选的是，孔23的直径小于弹簧26的内径，这排除了所述弹簧在其中或穿过其中的无意插入，并将所述弹簧保持在其突起48上。此外，孔23不是优选实施例的限制，并且替代地也可以在其上实现“u”形的开槽的槽。然后，所述锁定杆47的另一远端插入锁具本体27的锁定孔33中。当闩锁臂46未接合在锁定插槽22内时，其将抵靠锁具本体27的内表面27a；随着弹簧26在其上施力(未示出)，所述力将所述闩锁臂保持就位并且抵靠表面27a定位。可选的表面线性通道(未示出)可以在表面27a上与闩锁臂46对准地铣削，使得当其在其上旋转时(一旦脱离锁定机构)，所述通道可以防止其中的闩锁臂自由移动并且在经常和严格的轴操作时无意中滑回到锁定插槽中。此外，所述锁定臂46阻止锁定机构完全伸出锁具本体，并有效地固定其纵向而不是轴向的运动。这也通过固定的钻孔侧向突起48有效地将所述锁定杆47和压缩弹簧26保持和插入在锁具本体27与滑动轴20之间。所述突起48偏离中心设置在所述滑动轴20的后侧面上。所述突起48用于多个目的，其中其用作抵靠所述压缩弹簧26的肩部、保持器或止动器，其还用作滑动轴20抵靠第二锁具本体36(参见图17)的内表面36a的肩部、保持器或止动器。此外，突起48防止所述滑动轴被弹簧26过度延伸并且与致动器臂18脱离。突起48上的钻孔或即孔23也用于定位和对准锁定杆47的远端，其中具有锁定孔38便于安装。如上所述，突起的钻孔(孔23)也可以是成形为“u”的槽，其能够将锁定杆47和弹簧26接收并保持在其中和其上。安装的锁定杆47和压缩弹簧26在其从第二位置操作之后引导、缩回和推动滑动轴构件20进入第一位置。因此，上述构件以这种方式组装以形成滑动轴偏压装置。

现在参考图12，致动器16的较长臂18然后通过接合装置24插入并延伸通过滑动轴的本体，接合装置24在该优选实施例中是具有弯曲的内部边缘24a的集成的槽。边缘24a帮助较长臂18保持与滑动轴构件的恒定接触，同时所述臂在致动器旋转时调节至适当的半径。接合装置24不限于钻孔的槽，可替代地也可以实施侧销、凹部等。接合装置24允许致动器16的较长臂18在滑动轴构件20线性移动到第二位置并且随后通过枢转螺栓19同时使致动器16围绕其枢转轴线点17旋转时始终接合。较长臂18与接合装置24的接触点和曲柄枢转点17(图10)之间的长度随着滑动轴20的运动而变化。因此，允许所述机构使致动器16的较长臂18适当地起作用不具有固定到滑动轴构件20的常规接头。因此，较长臂18“松动地”接合到所述滑动轴构件20。然后致动器16被安装到锁具本体27的所述壁架28上，定向为远离锁具本体27的连接臂15的远端。枢转螺栓19然后穿过安装槽29并且致动器16枢转轴线点17(参见图10)，将所述致动器16固定在其上就位。枢转螺栓19可以是螺栓和螺母(未示出)。锁具单元适于通过细长的安装槽29安装在不同的门厚度标准上，即33mm和45mm的厚度。为了实现这一点，安装槽29适于将致动装置安装成远离第一锁具本体27的主平面或表面27a。此外，安装槽29b的远端对应于用于较宽门厚度的致动器安装位置(参见图12)。这允许致动器16重新定位在对应较厚门的门孔腔内更加居中。锁具单元可以在出厂时预先组装，其中致动装置选择性地安装在任一距离处。可替代地，安装者可以通过根据安装指南的建议旋开或松开枢转螺栓19(包括未示出的小螺栓和螺母)然后将致动器16滑动到安装槽29内的不同位置来选择在安装时调节该特征。此外，安装槽29可以分成两个单独的安装孔(未示出)，其可能需要拆卸致动器并将其重新安装到替代的安装孔上。

当将滑动轴20操作到朝向箭头a(图3)的其第二位置(参见图4)中时，接合装置24接合致动器16的较长臂18。当较长臂18沿箭头a方向穿过时，连接臂15同时沿方向箭头b(参见图3)穿过，并且沿同一方向接合和拉动闩锁螺栓组件1的连接装置12。因此，将闩锁舌片4缩回到其第二位置中(参见图4)。

前述段落中的这些构件被组装以形成其中如上所述的闩锁螺栓组件1可以通过其连接装置12可操作地连接并且操作到第二缩回位置中的机构。然而，滑动轴组件2或闩锁螺栓组件1的优选实施例的基本限制不是仅包括上述构件。每个所述组件上的各个构件可以适应或互换到另一个组件上，或者随后形成一个或多个锁具子组件。下面进一步描述这样的例子，其中连接装置50、滑动适配器51和锁具本体53可被描述为致动器组件。

下面参考图2，将详细描述如上所述的连接闩锁螺栓组件1和滑动轴组件2的最佳模式或方法。闩锁螺栓组件1和滑动轴组件2包括：相应的凹凸连接特征，它们在优选实施例中分别是连接装置12和连接臂15。这些特征可被成形并形成为但不限于：与对应的钩、销、螺栓或插头(凸连接装置)对准的孔、孔口、插槽、孔眼或安装凹部(凹连接装置)。在本发明的优选实施例中，连接装置12包括：u形夹臂12b、12c；u形夹销14和u形夹孔12a，其也可以简单地但不限于孔眼螺栓。相应地，滑动轴组件2包括形成为钩的连接臂15。上述的连接特征可以适应或互换到每个所述构件上，例如连杆11可以在其后端包括钩而不是u形夹。相应地，致动器16的连接臂15可以成形为可以接收相应连接钩的闭环(未示出)。连接特征也可以在形状、尺寸上变化，并且包括任何其它机械连接/紧固方法。在本发明中，优选的是，所述连接臂15的远端是弯曲的，以便于保持并容易地插入到由细长的u形夹臂12b、12c形成的连杆的u形夹孔12a中，这也确保了很容易连接、组装和安装。连接臂15通过插入并固定在u形夹孔13中的u形夹销14固定在连接装置12中。连接臂15与u形夹销14直接接触，并且这样做有效地钩住它并防止臂从u形夹中滑出。u形夹销14在其中具有间隙配合周边的u形夹孔13内自由旋转。上述连接不将连接臂15机械地固定到闩锁螺栓组件1，而仅允许所描述的连接构件之间的表面接触。自由旋转的u形夹销14允许在致动器16旋转时在连接臂15抵靠u形夹销14的运动期间减小表面摩擦。它还允许连接装置12沿着连接臂15的内部弯曲表面平滑地穿过。当闩锁舌片4在门关闭期间接合撞击板(未示出)时，尺寸过大的连杆u形夹孔12a还用于暂时地将闩锁螺栓组件1与滑动轴组件2的连接臂15分离或脱离。该特征允许闩锁螺栓组件1与其余的锁具组件构件自动操作。此外，在关闭门时，闩锁螺栓将独立地缩回，而门把手43、44不会不经意地被操作。连接上述子组件的上述描述完成了机构地连接组件的最佳模式。

在前面段落中详细说明了本发明优选实施例的锁具安装的最佳模式或方法。图2中的图示可能有助于以下描述。两个子组件1、2(闩锁螺栓组件和滑动轴组件)可以在出厂时预先组装。所述两个上述子组件1、2的第二锁具本体36、两个紧固螺钉41、42和两个门把手43、44是完成将锁具安装到门中所需的基本部件。将闩锁螺栓组件固定到门的侧边缘和撞针板中的螺钉在下文中省略，因为这些是本领域的标准特征。

通过首先将闩锁螺栓组件1安装并固定到门的侧边缘孔腔(未示出)中来实现将门锁具安装到标准预钻孔门锁具腔中的方法。然后，通过将闩锁舌片4手动地推入面板壳体10中，连接装置12将进一步延伸到门的主孔腔中。这提供了u形夹孔12a的更大的连接和对准区域，用于插入连接臂15的远端。与现有技术的锁具安装(即常规的闩锁螺栓组件和主轴-把手组件)相比，主轴孔(通常方孔)与主轴的远端对准，以便将其插入其中并穿过其中，即凹凸连接。与现有技术类似，本发明的优选实施例包括连接装置12的孔，其类似地与用于插入的致动器的凸连接臂对准。该优选实施例的不同之处在于，凸连接特征不是主轴或轴，而是滑动轴的致动器或致动器组件(机械连接)。

滑动轴组件2的优选实施例可以安装在门面板(未示出)的任一侧上。然而，为了操作本发明的最佳模式，滑动轴组件2优选地安装在门的侧面上；通过拉动门把手43并且然后沿着图3中可见的箭头a的方向拉动所述门来打开门。滑动轴组件2包括保持凸台31，其从锁具本体27的内表面27a的中心径向放置。通过这种方式，所述锁具本体和滑动轴组件2可被固定并保持在门的主孔腔周边内。

一旦滑动轴组件2定向到其优选的门侧面并且对准，使得连接臂15的远端被引导到u形夹孔12a中，则将其插入门的主孔腔中。一旦将滑动轴组件2插入到门的孔腔中，则其由锁具本体的周向保持凸台31固定，凸台尺寸被设计成装配在门的孔腔周边内。所述闩锁螺栓舌片4从面板壳体10的手动释放将允许闩锁螺栓的连接装置12抓住并与连接臂15接合。然后将第二锁具本体36插入到钻孔的门表面的另一侧上，确保连接臂15接合在连接装置12内，并且滑动轴构件20的另一远端“b”插入轴孔37中。锁定机构45及其远端也应与其接收锁定孔38对准并以相同的方式插入其中。然后第二锁具本体36通过两个安装螺钉41、42固定，这两个安装螺钉41、42插入到锁具本体的安装孔39、40中，并且在其中延伸通过锁具壳体腔并被固定到它们各自的螺钉孔34、35中。锁定杆92然后被安装到锁定机构45的一端上，优选地在需要锁定的侧面上。最后，通过滑动轴20上的小螺钉孔21将门把手43、44安装到滑动轴的端部，由此但不限于，使用小的插槽头螺钉(未示出)来将所述把手固定到所述螺钉孔21中。这完成了安装门锁具的优选实施例的优选方法。

图14示出了替代的滑动轴偏压装置的优选实施例。滑动轴构件20的优选实施例及其上述的弹簧偏压装置也可以通过扭力弹簧76偏压或安装在致动器16操作臂15、18之一与第一锁具本体27之间的另一压缩弹簧(未示出)实现。锁具本体27具有弹簧安装保持装置77，以及类似地，在致动器16上的安装和保持装置78。弹簧和曲柄销79将扭力弹簧76和致动器16两者固定在壁架28的顶部上的适当位置。扭力弹簧76通过接合装置24将致动器的较长臂18朝向锁具本体36压向滑动轴20。滑动轴偏压机构的该描述替代方案可以与弹簧偏压装置结合使用，如在前述段落中所述，由此两个所述的偏压机构可以帮助滑动轴构件20在操作后缩回到第一位置中。然而，两个滑动轴偏压装置不是在滑动轴构件的致动时执行闩锁螺栓缩回的基本限制。从优选实施例中可以省略该特征。然而，锁具两侧上的门把手的累积重量和摩擦可能导致抵抗锁具的整体功能效能，特别是在闩锁螺栓组件1上以及其自身的偏压装置6上。一旦滑动轴通过把手操作而被操作并因此缩回闩锁螺栓，则来自门把手和滑动轴对锁定锁具本体的内部摩擦的抵抗可能阻碍所述滑动轴和所述闩锁螺栓的重新定位。因此，闩锁舌片可能不会延伸回到适当的位置，除非实施具有更高刚度的弹簧26。

如图15、16和17所示，下面将进一步描述锁具把手锁定机构45的优选实施例。可旋转锁定机构45的以下描述对于在新颖的“隐私”锁具中使用是理想的。锁定机构45包括：圆柱形和可旋转的锁定杆47，其分别通过所述锁具本体上的锁定孔33、38安装并保持在两个锁具本体27、36之间；并且所述锁定杆47的纵向轴线设置成与滑动轴20的纵向轴线平行对准。锁定杆47包括：不限制可能的替代特征，多个闩锁臂或凸轮，或者在该优选实施例中；靠近锁定杆47的一端设置的侧向突出的闩锁臂46，该闩锁臂46在围绕其纵向轴线轴向旋转时可操作地接合到滑动轴20上的对准的锁定插槽22、30中(图13)。因此，立即将所述滑动轴20固定在其中接合。多个闩锁臂是可能的(未示出)，特别地，两个闩锁臂围绕锁定杆的纵向轴线以一定角度(优选在60至180度之间)设置；使得锁定杆在顺时针和逆时针方向上的轴向旋转可以有效地锁定滑动轴。这将是有用的特征，以允许锁具被锁定在锁定杆92的任一旋转方向上。杆安装装置89在锁定杆47的每个端部处来安装旋钮或杆92，以枢转地操作所述杆从任一端进入锁定或解锁位置。

滑动轴20上的锁定插槽30(如图13所示)对应于较厚门(45mm门厚度)的锁定装置。如果锁具被调整以安装到所述较厚门上，则插槽30然后将与所述闩锁臂46对准并且将锁定装置提供在其中。如上所述，一旦闩锁臂46接合到锁定插槽22或30中，则所述臂将同时抵靠第一锁具本体27的内表面27a。这阻碍滑动轴20尝试移动通过轴孔32、37(参见图12)。这又防止滑动轴20的移动，并且进一步防止其与致动器16接合以操作闩锁舌片缩回。闩锁臂46还具有弹簧保持装置，以保持插入在所述闩锁臂46与滑动轴的锁定杆引导件和弹簧保持器突起48之间的弹簧26，以在操作之后从第二位置缩回和推动滑动轴20。所述闩锁臂46设置在所示的端部处，以防止杆通过滑动轴20的致动而被不经意地推出其孔33。此外，突起48抵靠锁具本体36的内表面36a，并防止操作者将滑动轴20和锁定杆47拉出位置。通过朝向锁具本体27的内表面27a向闩锁臂46施加相等但相反的力，一旦滑动轴缩回到第一静止位置，弹簧26还帮助锁定杆47重新定位所述杆。锁定杆92(其也可以是旋钮)可以根据需要锁定的一侧而很容易地安装到门的任一侧进入安装装置89或到其上。当锁定杆47延伸穿过锁具本体27、36时，锁可以在门的任一端或侧面解锁或锁定。该特征允许出现紧急情况下锁具在从任一侧被锁定。锁定机构45的优选实施例的上述描述实现了本发明的两个目的；把手锁定装置和滑动轴缩回装置。

应当注意，存在多个机构以在滑动轴构件20与闩锁螺栓组件1之间产生机械连杆，以实现致动装置转换所述滑动轴的线性运动的方向来操作闩锁螺栓缩回。连接所述组件的替代机构的示例包括未示出的简单滑轮系统；由此绳子被系在闩锁螺栓组件1与滑动轴构件20之间，其中固定的滑轮插在所述构件之间；以引导所述绳并且改变横穿滑动轴构件20的方向。另一未示出的示例包括齿条和小齿轮线性致动器，由此两个齿条彼此垂直地与小齿轮定位，并且其旋转轴线位于所述横穿齿条的平面与接合两个齿条上的线性齿排的小齿轮的齿轮之间并垂直于其。施加到小齿轮的旋转运动使得两个齿条同时在两个不同的方向上移动。相反，通过相互接合的旋转小齿轮，施加在一个齿条上的线性运动被转换成另一个方向上的第二齿条的线性运动。上述示例与本发明的本优选实施例不同，因为它们需要更复杂的机械部件、组装精度且安装复杂。因此，这些上述示例和现有技术相对于本发明的优选实施例不具有制造和成本效益的优点。此外，本发明还描述了一种更具鲁棒性的机构来转换线性运动的方向。

图18-19是本发明的滑动轴组件的另一优选实施例。如下所述的替代组件是滑动轴组件3，包括：刚性连杆50，其包括在一个接头处固定到滑动轴52的两个接头或孔55；以及通过本文所述的中间构件作为滑动适配器51而连接到闩锁螺栓组件60的另一个接头。所述中间构件不旨在是对本发明的限制，并且组件不需要中间构件操作。然而，为了最佳的操作模式和便于安装门锁具，本发明的这个优选实施例将通过中间构件进行描述，该中间构件便于闩锁螺栓组件60的线性运动的连接和延伸。刚性连杆50能够围绕其两个接头55以顺时针和逆时针方向旋转或转动，这取决于滑动轴52是否在任一侧的拉动或推动操作中被致动。在任一旋转方向上，刚性连杆50可以实现闩锁舌片缩回。所描述的替代轴组件3允许通过推动或拉动门把手(分别沿图21和22中的“b”方向的拉动或推动操作)在一侧上打开门。相反，如前所述的滑动轴组件2只能从门的一侧推动或拉动(图3中箭头a的方向的推动或拉动操作)。

前面的段落现在将详细说明替代的滑动轴组件3，其也可以被实施和适用于本发明的优选实施例，其包括：刚性连杆50；滑动适配器51；滑动轴52；锁定机构245；和锁具本体53、54。

如上面简要描述的那样，刚性连杆50包括在刚性连杆的每个端部处的两个枢转销孔55。参考图19，所述刚性连杆50的销孔55通过将所述连杆50插入轴狭缝57而固定到滑动轴52。然后，所述销孔55与销孔59共同对准，枢转销56确保刚性连杆50在其中。一旦刚性连杆50固定到滑动轴52上，则刚性连杆50(通过其枢转销孔55)就将其旋转轴线设置成垂直于所述滑动轴52、滑动适配器51和闩锁螺栓组件60的线性运动的平面。刚性连杆50的另一接头或枢转销孔55通过类似的装置连接到滑动适配器51，其中枢转销71穿过另一对准的枢转销孔55，其中销孔72分别位于所述构件上。与曲柄机构(致动器16)相比，刚性连杆50能够在两个点处枢转，其中一个枢转点固定到锁具运动的纵向轴线(闩锁螺栓组件60)，另一个枢转点固定到锁具运动的横向轴线(滑动轴52)。具有有限长度的刚性连杆50在滑动轴52的横向移动时能够有效地缩短其相对于锁具的纵向长度，这是由于刚性连杆50在致动时相对于纵向轴线以一定角度设置。沿着锁具的纵向轴线的所述缩短的长度将导致闩锁舌片4(其也具有有限长度)将所述闩锁舌片缩回到面板壳体10中(因为闩锁螺栓的长度也与锁具的纵向轴线对准，参见图21和22)。

在该优选实施例中，滑动适配器51通过允许其与所述闩锁螺栓组件线性地连接和移动而作为闩锁螺栓组件60的适应性延伸来操作。滑动适配器构件51还包括连接插头61(凸连接装置)，其接合到对准的凹插槽或孔中，比如连杆的u形夹12或如图19所示的孔眼螺栓的孔眼62。滑动适配器51在操作时沿着闩锁舌片4的相同方向线性移动，并且通过引导支架64在相对于滑动轴52的方向上穿过，引导支架64安装并提供用于滑动适配器51的轨道通道63的联接和滑动装置于其上。此外，可以描述滑动适配器51和刚性连杆50连接在一起以形成致动器组件。

滑动轴52基本上与上述滑动轴20相同，实现类似的弹簧和锁定杆保持孔23和突起48特征，然而在该优选实施例中；与滑动轴构件20相比，孔或孔口73和突起65位于滑动轴52的中点，而不是偏心。与滑动轴20上的所述特征相比，滑动轴52包括在突起65与第二锁具本体54之间的附加的插入弹簧66。附加弹簧66允许弹簧偏压的滑动轴构件52以在从任一端被推动或拉动时缩回到适当位置。借助孔73和锁具本体上的锁定杆孔74、68，锁定杆247和压缩弹簧66、67与上述滑动轴组件2中的锁定机构45类似地固定在适当位置。所述锁定杆247类似地作为上述锁定杆47操作。除了锁定杆具有两个闩锁臂246和两个相应对准的锁定插槽70之外，不同之处在于，当锁定杆247枢转地操作到锁定位置时，防止轴在任一方向上移动。锁定杆247插入孔73中使得在所述杆247插入孔73中之后才附接闩锁臂246之一。可替代地，孔73可以包括“u形槽”(未示出)，其允许横向地安装锁定杆247，并且不需要通过将所述杆插入其中而进行安装。

第一锁具本体53包括锁具本体27的所有相同的安装特征，除了代替壁架28，它包括安装和引导滑动适配器51的引导支架64。引导支架64具有安装边缘，其形状和尺寸被确定为实现滑动适配器51的轨道通道63的联接，其可以相应地成形；圆形、正方形或任何多边形。滑动轴52类似地插入并部分地延伸穿过轴孔75、69。然后滑动适配器51通过其枢转销孔72滑动地安装到引导支架64中，枢转销孔72通过接头55、枢转销71和孔72固定到刚性连杆50。所述滑动适配器定向成使得附接的刚性连杆50指向连杆狭缝57，并且连接插头61指向闩锁螺栓组件60的连接装置、孔眼62，如图19所示。然后刚性连杆50的另一端插入并固定到连杆槽57中，并通过容纳孔59由枢转销56固定。然后，压缩弹簧67安装在锁具本体53与轴突起65之间。然后弹簧66定位在保持器孔73的另一侧上；然后锁定杆247从图19中的所示侧面插入通过所述弹簧66，然后穿过孔73，然后穿过弹簧67且然后穿过锁定孔74。

第二锁具本体54包括与第二锁具本体36相同的所有安装特征。一旦如上所述将预组装的滑动轴组件3插入门腔并通过孔眼62和连接插头61机械地连接到闩锁螺栓组件60，第二锁具本体54安装到另一侧上。确保滑动轴52和锁定杆247的另一端分别通过相应的轴孔69和锁定孔68插入和延伸。

然后将锁定杆292固定在从外部锁具(在任一端)的锁定杆247的远端289。所述杆附接的一侧取决于锁定机构优选的一侧。然后可以将操作把手(未示出)最终附接到轴的端部上。

如图23至25所示，在本发明的另一个优选实施例中，包括滑动轴适配器组件93，以便通过传统的轴或主轴孔95与传统的旋转闩锁螺栓组件94可操作地接合，并且可在其中操作。上述滑动轴适配器组件93将滑动轴101或把手(未示出)的线性运动转换成主轴孔95内的轴向运动。滑动轴的延伸部105允许适配器组件93具有安装的把手，并且可在锁具的另一侧上操作。滑动轴适配器组件93在下文中描述，而没有锁具本体和锁定机构。由于这些省略的锁具构件在本发明的所有三个优选实施例中是共同的，因此不必重复描述它们。

在图24中进一步详细描述，所述滑动轴适配器组件93包括：滑动轴101，其具有类似于结合接合装置的金属钥匙96部分的远端，或者在该优选实施例中是一体的扭曲97；以及具有窄钥匙眼99和保持装置100的方管98。所述金属钥匙96插入通过所述方管98构件的所述钥匙孔眼99。当金属钥匙96插入方管98的孔眼99中时，扭曲97滑动通过方管98，并且在其中轴向转动方管。只要金属钥匙96保持固定的方向，除了纵向外，当金属钥匙96移动进入并穿过方管98的孔眼99时，集成的扭曲97将使方管98旋转。方管98包括保持装置100以保持方管不被推出主轴孔95，并且在轴致动时保持在所述主轴孔95内的适当位置。以这种方式，滑动轴适配器组件93通过方管98实现常规的旋转致动。因此，在本发明的该优选实施例中，滑动轴适配器组件93及其致动器、方管98能够接合和操作常规的闩锁螺栓组件94。

类似地，对于上述滑动轴20、52，滑动轴101包括：类似的把手安装孔102、103和104。金属钥匙96的远端处的把手安装孔103插入到延伸部105的孔106中，并且在其中向内延伸直到孔103与延伸部105的孔104对准。这允许小的螺钉螺栓107将金属钥匙96固定在其上，并且进一步将轴101固定到锁具的另一可操作侧上，即延伸部105。把手(未示出)也可以通过相同的螺钉螺栓107安装在相同的孔104和共同对齐的孔103中。然而，未示出与之前描述的类似的锁插槽22、30也被采用在滑动轴101上。

此外，滑动轴101通过与本发明的优选实施例的先前描述的滑动轴20、52类似的安装装置设置在第一和第二锁具本体(未示出)之间。

虽然已经结合若干优选实施例描述了本发明，但应当理解的是，本领域技术人员可以对本发明进行各种修改、添加和更改，而不脱离如由所附权利要求书限定的本发明的精神和范围。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种推动和/或拉动把手锁具，其包括：

闩锁舌片，处于第一延伸闩锁位置，并且被线性地致动到第二缩回解锁位置中；偏压装置，其将所述闩锁舌片推动在所述第一延伸闩锁位置中；向后突出的凹或凸连接装置，用于将闩锁螺栓组件与致动器或致动器组件连接但不固定；

滑动轴，横向延伸穿过第一和第二锁具本体的主平面或表面并横向于所述闩锁舌片，并且可沿着其纵向轴线从第一静止位置到第二操作位置线性地前后操作；把手安装装置在所述轴的两个远端处以安装把手来操作锁具；

偏压装置，用于在操作之后将所述滑动轴推回第一静止位置；

接合装置，用于允许所述滑动轴与致动器或致动器组件接合；

致动器或致动器组件，用于转换所述滑动轴的线性运动的方向，以将所述闩锁舌片操作到第二缩回解锁位置中；

具有多个安装装置的第一和第二锁具本体，用于安装、调整、固定和容纳锁具单元的组装构件；

锁具锁定机构，可操作于和离开锁定位置以锁定锁具，以及

锁具单元操作，其适于通过使所述锁具单元围绕其水平横向轴线旋转一百八十度(180°)来反转，以改变致动器或把手操作的方向。

2.根据权利要求1所述的推动和/或拉动把手锁具，其中，具有多个安装装置的所述第一和第二锁具本体包括：致动器或致动器组件安装装置；轴孔，允许滑动轴的一端在操作限制内延伸和缩回穿过其中；安装装置，用于安装滑动轴偏压和致动器偏压装置，以将滑动轴和致动器缩回并推动到期望位置；锁定安装装置，用于安装所述锁定机构并允许所述锁定机构在其上或从其中操作进出锁定位置；以及门孔安装装置，用于将锁具单元固定并定位到门上。

3.根据权利要求1所述的推动和/或拉动把手锁具，其中，所述向后突出的凹或凸连接装置还包括分离装置，用于在所述闩锁舌片与门框上的撞针板接合时暂时分离或脱离剩余的锁具组件；所述分离装置提供所述闩锁舌片从剩余的锁具组件独立地缩回到第二位置中。

4.根据权利要求1所述的推动和/或拉动把手锁具，其中，所述接合装置包括集成到滑动轴中的钻孔槽，以将所述致动器或致动器组件接合、安装或固定在其中。

5.根据权利要求1所述的推动和/或拉动把手锁具，其中，所述锁定机构包括锁定杆，其穿过所述锁具本体及其与滑动轴的纵向轴线平行设置的纵向轴线；所述锁定杆的远端通过每个锁具本体上的锁定机构安装装置部分地突出到两个所述锁具本体的外表面；锁定杆的所述纵向轴线固定并穿过其中；通过杠杆、旋钮或操作把手允许在每个锁具本体的两个外侧上围绕所述杆的纵向轴线的旋转操作，杠杆、旋钮或操作把手可选择性地安装在所述杆的任一远端的外部；锁定杆的所述旋转操作将接合其锁定和解锁位置。

6.根据权利要求5所述的推动和/或拉动把手锁具，其中，所述锁定杆还包括从所述锁定杆的主体突出的一个或多个固定的侧向闩锁臂或凸轮构件，所述闩锁臂或凸轮构件设置在其上，使得它们在第一和/第二锁具本体之间；所述闩锁臂或凸轮可以抵靠所述锁具本体的内表面，阻止所述锁定杆在通过所述锁具本体的任一方向上的完全延伸，从而将所述锁定杆纵向地固定在其中；在可操作地使锁定杆围绕其纵向轴线在任一方向上旋转时，所述闩锁臂或凸轮可旋转地接合到滑动轴上的对准的锁定装置中。

7.根据权利要求6所述的推动和/或拉动把手锁具，其中，滑动轴上的所述锁定装置还包括与所述杆的所述闩锁臂或凸轮对准的一个或多个接收锁定插槽或安装凹部，使得当所述杆可操作地旋转时，所述闩锁臂或凸轮也旋转并接收和接合到所述锁定插槽中；当锁定杆也通过所述闩锁臂或凸轮纵向地固定在其中时，所述闩锁臂或凸轮在其中纵向地阻碍所述滑动轴的移动；因此，滑动轴也不能延伸穿过锁具本体；以这种方式，接合的闩锁臂或凸轮固定滑动轴和致动器，从而有效地锁定锁具。

8.根据前述权利要求中任一项所述的推动和/或拉动把手锁具，其中，所述滑动轴还包括：其上的固定的横向突起；所述突起包括锁定杆和弹簧安装装置，所述装置设置在突起上，与锁具本体的锁定安装装置对准；所述突起与其锁定杆和弹簧安装装置位于锁具本体之间；其中所述锁定杆安装在其中并穿过其中；在其中与所述安装装置对准的锁定杆允许锁具本体易于安装在其中；所述杆的纵向轴线保持与滑动轴平行对准；此外，当滑动轴处于第一或第二位置时，所述突起还用作抵靠锁具本体的内表面的肩部，以防止滑动轴通过所述锁具本体缩回或操作超出操作限制。

9.根据前述权利要求中任一项所述的推动和/或拉动把手锁具，其中，所述锁定杆还包括安装在其上的压缩弹簧；所述弹簧保持并插入在锁定杆的所述闩锁臂或凸轮与滑动轴的所述横向突起之间；所述插入的弹簧在其中施加力到所述横向突起上以将滑动轴推回到第一位置，同时还允许所述锁定机构在其中围绕其纵向轴线旋转。

10.根据权利要求2所述的推动和/或拉动把手锁具，其中，所述致动器安装装置还包括安装支架，以将致动器枢转地安装到所述第一或第二锁具本体上。

11.根据权利要求10所述的推动和/或拉动把手锁具，其中，用于安装致动器的所述安装支架还包括用于调节所述致动器的定位的致动器定位装置；以便将锁具单元安装到各种门厚度上。

12.根据权利要求1所述的推动和/或拉动把手锁具，其中，转换所述滑动轴的线性运动的方向以将所述闩锁舌片操作到第二缩回解锁位置的所述致动器包括：枢转的双臂曲柄；第一臂(凸连接特征)与所述闩锁螺栓组件的相应的向后突出的凹连接装置接合或连接；所述曲柄的第二臂(凸连接特征)与所述滑动轴构件的相应接合装置连接或接合；所述曲柄枢转地安装到锁具本体的致动器安装装置上；因此，枢转地插入在两个所述锁具组件构件之间，在所述曲柄围绕其固定枢转点旋转时，所述第一和第二臂同时接合并致动所述锁具组件构件到其相应的第二位置中；因此，所述曲柄促进滑动轴构件的线性运动的方向的改变，以使所述闩锁螺栓构件线性地缩回到第二位置中。

13.根据权利要求12所述的推动和/或拉动把手锁具，其中，所述枢转曲柄构件还包括偏压装置，以在操作之后推动所述曲柄缩回并保持在适当位置。

14.根据权利要求2所述的推动和/或拉动把手锁具，其中，所述致动器组件安装装置还包括安装支架，用于滑动地安装致动器组件以与闩锁螺栓组件和滑动轴接合或连接。

15.根据权利要求1或14所述的推动和/或拉动把手锁具，其中，转换滑动轴的线性运动的方向以将所述闩锁舌片操作到第二缩回位置的所述致动器组件还包括：连接构件，其包括两个枢转点；滑动适配器，其滑动地安装到所述致动器组件安装装置上，并且其还与闩锁螺栓组件连接；所述连接构件插入在滑动轴与所述滑动适配器之间，并且经由其两个所述枢转点安装到每个所述构件；所述连接构件在其中在所述滑动轴的推动或拉动操作时在顺时针或逆时针方向上枢转；在任一旋转方向上，所述连接构件将通过连接的滑动适配器将闩锁螺栓组件操作到第二位置中。

16.一种将推动和/或拉动把手锁具装配并安装到标准锁具孔腔中的方法，其包括：

闩锁螺栓组件，包括：闩锁舌片，处于第一延伸闩锁位置并可操作到第二缩回解锁位置中；以及后连接装置；

滑动轴组件，包括：滑动轴，可沿横向于所述闩锁舌片设置的其纵向轴线从第一静止位置线性地且纵向地前后操作到第二可操作位置；以及连接特征，用于与闩锁螺栓组件的互补连接装置连接；

具有多个安装装置的第二锁具本体，用于安装、调整、固定和容纳锁具单元的组装构件；

锁具安装螺钉，用于通过锁具安装锁具本体将锁具单元固定到门上并包围内部锁具机构；

所述的锁具安装方法包括以下步骤：

首先，将所述闩锁螺栓组件安装并固定到门的侧面孔腔中，确保闩锁舌片的倾斜侧面面向撞针板；

其次，如果需要，通过不固定致动器安装装置并将致动器移动到所述安装装置上的期望位置，滑动轴组件上的致动器被调节到适当的门厚度配置；

第三，如果需要，将滑动轴组件沿其水平横向轴线定向到两个可操作方向之一；其中在其上安装有滑动轴组件的门的优选侧面将位于推动滑动轴或把手来操作致动器与通过推动门远离操作者来打开门的门的侧面重合的侧面上；

第四，一旦配置了滑动轴的取向，则将滑动轴组件的对准的连接臂或特征插入到与闩锁螺栓组件的连接装置的对准的孔或特征中或者与其配合；

第五，一旦将滑动轴组件插入到门腔的优选侧面中，其中其连接特征对准在其中并且连接到闩锁螺栓组件的连接装置，则其通过锁具本体的周向保持凸台固定在适当位置，所述凸台的尺寸适于装配在门腔周边内；

第六，然后将第二锁具本体插入到门表面的另一侧面上，确保滑动轴构件的远端和锁定机构分别插入第二锁具本体的轴中和锁定安装孔；

第七，然后通过两个安装螺钉牢固地安装锁具本体；

第八，然后将杠杆或旋钮附接到锁定机构的端部上，优选地在需要可操作的锁定的门的侧面上；

最后，然后将锁具操作把手安装到滑动轴的端部上，以便把手操作锁具单元。