可伸缩刀的制作方法

文档序号:14026643阅读:2027来源:国知局
可伸缩刀的制作方法

本发明大体涉及刀,并且更具体地,涉及可伸缩刀,其中刀的刀片可在刀片待用的伸出位置和刀片与周围环境不接触的缩回位置之间移动。

本申请请求2015年6月3日提交的、序列号为62/170,652的美国临时申请的优先权,其说明书全文通过引用并入与此。



背景技术:

一些外科手术和医疗程序以及其他任务中需要以可靠并且经济的方式入鞘的刀。



技术实现要素:

一方面,本发明提供一种可伸缩的手术刀。在一实施例中,手术刀包括中空手柄,该手柄可为管状,并且具有近端和远端以及纵向轴线和沿该纵向轴线的长度。该手柄具有位于手柄的近端的刀片保护区域。任选地,手柄的该近端和远端是相同的;例如,该手柄可关于该手柄的中点对称,其中该中点与该手柄的近端和远端距离相等(等距)。此外,该可伸缩刀具有刀片安装元件,该刀片安装元件可滑动地与该管状手柄配合并且基本上整体或部分地位于该管状手柄内。“可滑动地配合”意指该刀片安装元件可在手柄内向前(朝向刀的近端)和向后(朝向刀的远端)滑动,并且意指该刀片安装元件与手柄配合以使得手柄提供对该刀片安装元件的运动的限制。该刀片安装元件具有纵向轴线和沿该纵向轴线的长度。该刀片安装元件可由单一(恰好一种)材料形成,比如聚丙烯或者具有与聚丙烯类似的或等同的弯曲特性的材料。该可伸缩刀包括安装至刀片安装元件的近端的刀片。刀的手柄包括连接近端按钮支托和远端按钮支托的纵向槽。由此,该槽在手柄的纵向上延伸,并且在槽的每一端或者末端上具有按钮支托。该槽比该两个按钮支托中的任一都窄。该槽可跨过沿手柄的长度测得的该手柄的中点;即,该槽可跨过与该手柄的近端和远端等距的中点。该近端按钮支托和远端按钮支托可具有相同的尺寸。刀的刀片安装元件包括柔性悬臂。该刀片安装元件可包括恰好一个(单个)悬臂。在无应力状态下,该悬臂的顶部在该刀片安装元件的该纵向轴线上方具有与该刀片安装元件的环绕表面基本上相同的高度。换言之,该悬臂的顶表面与该刀片安装元件的相邻部分的顶表面处于相同高度。按钮搁置于、即位于该悬臂上,并且当悬臂处于无应力状态下时,在该悬臂下方存在开放空间。该按钮位于该悬臂的自由端上。当该悬臂处于应力状态时,例如,当有人向下按压按钮时,该悬臂的一部分将移入前述开放空间内。该开放空间邻接该悬臂的底部以及该刀片安装元件的内部远侧和内部近侧,并且开孔位于该元件的内部远侧上。该开孔可有利于该悬臂的弯曲。刀可具有恰好一个(单个)利于该悬臂弯曲的开孔,而不是两个或更多个开孔。也就是,该悬臂的底侧(底部)与该刀片安装元件的内部近侧和内部远侧间隔开并且面朝该内部近侧和内部远侧。该悬臂具有自由端和连接端。该连接端与该刀片安装元件的其余(剩余)部分连接。该开孔位于该连接端。该悬臂可从该连接端朝向刀片延伸,即,在靠近的方向上延伸。可替换地,该悬臂可从该连接端背离刀片延伸,即,在远离的方向上延伸。该按钮包括从悬臂顶表面突起的颈状部,以及位于该颈状部的顶端的拇指支托。在颈状部的任一轴向侧上具有从悬臂的顶表面之上突起的肩状部。该按钮的颈状部通过该手柄的槽装配,从而形成该刀片安装元件与该手柄之间的可滑动配合。该悬臂的颈状部和肩状部紧贴到该近端按钮支托和远端按钮支托中。该按钮可滑动地与该槽、该近端按钮支托和/或该远端按钮支托配合。该按钮从远端按钮支托到近端按钮支托的过渡同时使刀片从完全伸出位置缩回至中空手柄(其可为管状手柄)内的完全保护位置。也就是,当按钮与近端按钮支托配合时,刀片处于完全伸出位置。当按钮与远端按钮支托配合时,刀片处于手柄的刀片保护范围内的完全保护位置。

在一实施例中,该刀仅包括该中空手柄的第一半、该中空手柄的第二半(其可匹配到中空手柄的第一半)、刀片安装元件以及刀片(仅由这些构成)。在一实施例中,该刀片安装元件不具有两个悬臂。在一实施例中,该刀不包括弹簧。在一实施例中,该刀不具有可伸缩的刀片防护装置,或者该刀具有不可伸缩的刀片防护装置。

该中空手柄可具有大致圆柱形的外部,或者具有大致棱柱形式的外部,比如三角棱柱、四棱柱、五棱柱、六棱柱、七棱柱或者八棱柱。该近端按钮支托可设置为不基本上位于手柄的近端并且不基本上位于手柄的远端。该远端按钮支托可设置为不基本上位于手柄的近端并且不基本上位于手柄的远端。手柄的长度可大于刀片安装元件的长度。手柄的纵向轴线可与刀片安装元件的纵向轴线相同并重叠。该手柄可包括覆盖大部分手柄的表面以及环绕该纵向槽、该近端按钮支托和远端按钮支托的脊,并且脊可在手柄表面之上延伸。当按钮位于近端按钮支托或者位于远端按钮支托中时,该按钮可邻接该脊。该手柄可具有平滑表面,或者可具有带凹凸不平的、波浪状的、交错纵横的或者鳞状纹理的表面。

在一实施例中,不存在其他部件用于形成该可伸缩刀,也就是,该可伸缩刀仅由该手柄的两半、该刀片安装元件和该刀片形成。

另一方面,本发明提供一种制作可伸缩刀的方法。在一实施例中,该方法包括:提供安装在刀片安装元件中的刀片。任选地,这是通过提供刀片和刀片安装元件中的每一个、然后将该刀片安装在该刀片安装元件中而提供的。该方法还包括:提供中空手柄的两半,例如,右侧和左侧(可替换地,近侧和远侧)。该刀片安装元件设置在手柄的两半之间,然后使手柄的两半互相靠近并固定就位以形成该手柄。这使得该刀片安装元件保持在该手柄内,例如,以可滑动配合的方式,从而形成工作可伸缩刀。在一实施例中,不存在其他用于形成该可伸缩刀的部件,也就是,该可伸缩刀仅由该手柄的两半、该刀片安装元件以及该刀片形成。

在以下说明书中陈述了一个或多个实施例的细节。通过该说明书、附图和权利要求书,其他特征、目的和优势将变得清楚可见。

附图说明

本公开的特征、其性质以及各种不同优势将通过附图以及以下各种不同实施例的详细说明而清楚可见。

图1a是本发明的可伸缩刀的透视图,其刀片缩回手柄的刀片保护区域内;

图1b是本发明的可伸缩刀的透视图,其刀片从手柄伸出;

图2是图1b中刀具的分解透视图,其例示了刀可由四个部件构成:刀片、刀片安装元件以及手柄的两半;

图3是图2中刀片安装元件的环绕区域的放大视图;

图4a是本公开的刀的俯视透视图,其刀片处于伸出位置;

图4b是图4a所示的刀配置的侧面剖视图;

图5a是本公开的刀的俯视透视图,其刀片处于保护位置;以及

图5b是图5a所示的刀配置的侧面剖视图。

整个附图中,相应的参考标记指代相应的部件。

具体实施方式

以下将详细讨论本发明的各实施例。在描述各实施例时,为清楚起见而采用了特定术语。然而,本发明并非旨在限于所选的特定术语。相关领域的普通技术人员将意识到,也可使用其他等同部件以及其他在不脱离本发明的本质和范围的前提下开发的其他方法。在此描述的所有参考文件以分别单独并入的方式通过引用并入与此。

通过参照以下本发明的优选实施例和包含在此的附图的详细描述,将更易于理解本发明。应理解的是,在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的,并非旨在具有限制意义。还应理解的是,除非在此特别定义,在此使用的术语应具有在相关领域公知的约定俗成的含义。本文件内使用的任何标题仅用于加快读者的阅读,而不应被理解为以任何方式限制本发明或权利要求书。

贯穿本文件(包括权利要求)而使用的单数形式“一”、“一个”以及“该”包括复数参照物,除非另外指明。例如,“一按钮”包括一个或多个按钮,而“单个按钮”指的是一个并且仅有一个按钮,即,并非两个或三个或四个等等按钮。在另一示例中,“一悬臂”指的是一个或多个悬臂,而“单个悬臂”指的是一个并且仅有一个悬臂,即,并非多个悬臂。术语“一个悬臂”指的是一个并且仅有一个臂,除非上下文暗示并非如此。

图1a和图1b提供了本发明的刀10的实施例的两个透视图。图1a示出了刀10处于入鞘(受保护)配置中,即,刀片26缩回刀10的手柄18中。图1b示出了处于未入鞘(未受保护)配置中的同一把刀10,即,刀片26伸出。

在图1a和图1b的透视图中,刀10具有近端12和远端14,以及纵向轴线16,该纵向轴线用于便利目的而仅在图1a中示出。刀10包括中空手柄18,其也可被称为刀10的壳体18。手柄18的中空部分可沿该纵向轴线16延伸,使得手柄18在近端12和远端14均开放,从而使得中空手柄18具有管的形式,即,为管状。例如,如图1a所描绘的,中空手柄18可为管状形式,即,为管状手柄。可替换地,中空手柄18的远端14可封闭,使得该中空手柄18具有一端开放的容器形式,即,在近端12敞开。在图1a和图1b中,所描绘的中空手柄18具有圆柱形状,即,圆形横截面。然而,在其他实施例中,该中空手柄18可具有非圆形横截面,例如,该中空手柄18可为三角管状、四方管状、矩形管状、五角管状、六角管状、七角管状、八角管状、其他多角管状或者具有其他传统横截面的管状。例如,管的外部可具有圆柱形式、三角棱柱形式、四角棱柱形式、矩形棱柱形式、五棱柱形式、六棱柱形式、七棱柱形式、八棱柱形式或者其他多角棱柱形式。该中空手柄18的横截面可为圆形,但不限于离心率为0(圆形)的椭圆形式。例如,中空手柄18可具有离心率不为0的椭圆形式。该横截面可具有非椭圆的卵形式,或者可具有其他形式。该中空手柄18的横截面可为规则多边形,但不限于此。例如,该横截面可为等边、但不等角的多边形。该横截面可为既不等边、也不等角的多边形。该横截面可为凸形,但也可为凹形。例如,该横截面可具有星形状,例如,该横截面可具有凹八边形的形式,例如四角星。该横截面可具有严格来说不为多边形的凹形,例如,该横截面可具有,例如,各侧面被掐入的卵形,从而利于抓握。该横截面可具有大体为多边形、但其顶点被倒圆(rounded)或斜切的形式。该横截面可具有任意凸形或凹形。该中空手柄18的内部可为圆柱形,例如,与图1a和1b中所示刀10的近端12的圆形开口一致。然而,如上文中关于该中空手柄18外部所讨论的,该中空手柄18的内部横截面可为除圆形之外的其他形式,例如,其可为椭圆形、卵形、多边形或者可具有其他凹形或凸形。该中空手柄18的内部横截面可具有与该中空手柄18的外部横截面类似的形状,或者可具有不同形状。

图1a和1b中还示出了该中空手柄18在其近端12和远端14处分别呈锥形。该锥形可呈现于该中空手柄18的外部,但不呈现于刀10的中空手柄18的内部。在一实施例中,刀10包括一个锥形端部。在另一实施例中,刀10包括两个锥形端部。在另一实施例中,刀10不具有锥形端部。呈锥形是该中空手柄18的外部和/或内部不需要严格具有二维横截面(例如,圆形、椭圆形或多边形)的“挤压”形式的一个示例。作为另一示例,该中空手柄18的外部可具有大致圆柱形式,但是在沿着纵向轴线的中点处或其附近向内收缩以具有“沙漏”形状,从而例如利于持刀10。例如,中空手柄18的内部可具有截锥的形式。

该中空手柄18可包括手柄狭缝20,有时称为手柄狭槽20,其沿手柄18以纵向方式延伸(即,沿着手柄18的纵向轴线16延伸)。狭缝20是手柄18中的开口,其中该开口的长度可大于其宽度。就长度而言,狭缝20沿着手柄18的纵向轴线16延伸,如由刀10的近端12到远端14的方向所限定。狭缝20具有宽度,其中该宽度被定义为是垂直于手柄长度的方向(即,垂直于纵向轴线16)。任选地,狭缝20沿其整个长度的宽度恒定。该狭缝20的深度基本上等于该手柄18的壁厚。在一实施例中,该狭缝20占据该手柄18的长度为约0.75英尺至2.25英尺,或者为约1英尺至约2英尺,或者为约1.25英尺至约1.75英尺,或者为约1.5英尺。在一实施例中,该狭缝20不延伸至刀的近端12或远端14中的任一端。在一实施例中,该狭缝20基本上不延伸至刀的近端12,或者基本上不延伸至刀的远端14。

在一实施例中,该狭缝20的中心位于或者大致位于刀10的长度(沿其纵向轴线16)的中点。刀的中点指的是与手柄18的近端12和远端14等距的点。将狭缝20设置在刀10的中点之上可具有优势。例如,当刀10处于使用中时,操作者的手指可位于刀10的近端12附近。通过将狭缝20置于手柄18的中部,该狭缝20及其随附按钮30(下文中将讨论)远离并且不会妨碍操作者的手指。此外,当狭缝20对称地设置在手柄18的中点之上时,该手柄18自身可为完全对称的,即,手柄18的远端12和近端14是等同的。这是有利的,因为当刀10组装完成时,手柄18的任意端部可提供刀10的近端12。这种对称性使得易于组装刀10,因为组装过程无需确定手柄18的哪一端应成为刀10的近端12。

手柄18具有外表面24,其覆盖大部分手柄,除了狭缝20,并且任选地还不覆盖邻近于狭缝20的区域25,如图1a和1b所示。该外表面24可为平滑的。在一实施例中,该外表面24包括可触知的特征(纹理),例如小的不规则凸起,其可赋予表面24粗糙度,如图1a和1b所示。可替换地,该纹理可具有规则间隔形成的凸起形式。例如,该纹理可为凹凸不平的纹理(具有规则或不规则间隔和/或形成的隆起)、波浪状纹理、交错纵横的纹理或者鳞状纹理。鳞状纹理可形成为类似鱼鳞,例如,使得该鳞状特征的靠近近端12的部分更靠近纵向轴线16,而远离近端12的部分更远离纵向轴线16。例如,此鳞状纹理可防止操作者的手指朝向刀10的近端12滑动,但允许操作者的手指相对容易地朝向刀10的远端14滑动。该外表面24可具有任意其他纹理。尽管图1a和1b示出了从环绕表面24凸起的区域(脊)25,但这是本公开的可伸缩刀10的任选特征。任选地,邻近于狭缝20的该区域可与手柄18的外表面24的其余部分相同。

刀10还包括刀片26,其在图1b的伸出刀片视图中是可视的,但其在图1a的缩回刀片视图中是包含在手柄18内的并且因此在图1a中不可见。刀片26附接在刀片安装元件28上。刀片安装元件28可滑动地与手柄18配合,使得当安装元件28向前滑动时(即,朝向刀10的近端12滑动时),刀片26从手柄18的近端12伸出并且刀10具有如图1b所示的配置。当安装元件28向后滑动时(即,朝向刀10的远端14滑动时),刀片26缩回手柄18的近端12并且刀10具有如图1a所示的配置。按钮30的操纵有利于该安装元件28在向前方向和向后方向上的移动。

通过参照附图2,可进一步理解刀片安装元件28以及在使用刀10时该刀片安装元件使刀片26伸出和缩回的操作,附图2是图1b中伸出刀片配置的分解透视图。在图2中,所示的刀片26附接至刀片安装元件28。该刀片安装元件28的尺寸和形状适于装配在中空手柄18内,其中图2所示的手柄18具有两个部分。例如,当手柄18的内部具有圆柱形状时,该安装元件28也可具有大致圆柱形状,如图2所示。该安装元件28可具有除圆形之外的、与手柄18的内部横截面相匹配的形状(已在上文中讨论了手柄18的内部形状)。例如,如果手柄18的内部横截面具有五边形状,并且手柄18的内部具有五棱柱的形式,则该安装元件28可具有相匹配的五棱柱形式。可替换地,如果手柄18的内部具有椭圆锥的形式,则安装元件28可具有相匹配的椭圆锥的形式。然而,安装元件28的形式不必一定与手柄18的内部形式相匹配。例如,手柄18的内部可具有六棱柱的形式,而安装元件28的形式可为三棱柱。当安装元件28的形式不与手柄的内部形式相匹配时,该安装元件的形式仍可使得该刀片安装元件28无法在手柄18内转动。例如,刀片安装元件28的三角形横截面的顶点可位于中空手柄18的内部的六边形横截面的顶点处或附近,从而使得安装元件28无法在手柄18内转动。

安装元件28包括按钮30,其也在图1a和1b中示出。图2中可见该按钮30位于安装元件28中空隙32的上方。该空隙32从安装元件28的一侧,例如左侧,延伸至另一侧,例如右侧,即,跨越安装元件28的整个宽度。该空隙32沿安装元件28的长度延伸一定距离,从而构成悬臂34。在本发明的刀10的一实施例中,刀片安装元件28具有单个悬臂34,即,其具有一个并且仅有一个悬臂34(例如,并非两个悬臂34)。

在一实施例中,在空隙32的远端处,即,在该空隙最靠近刀远端的端部处,该空隙32可包括开孔(cutout)36。此开孔有利地存在以释放在按压按钮30并且将悬臂34推入空隙32中时形成的应力。开孔36分配在将悬臂34推入空隙32中时形成的应力。通过分配此应力,刀片安装元件28不易于断裂,从而使得刀10具有更长的使用寿命。开孔36还可利于按钮30在向下方向上的移动,即,朝向安装元件28的纵向轴线38的移动。

悬臂34更佳地示出于图3,图3提供了图2中所示环绕区域的放大视图。在图3中可见该按钮30位于界定悬臂34底侧的空隙32上方。该空隙32在其远端任选地具有开孔36,如先前所述。该空隙基本上在纵向方向上延伸并且延伸一纵向距离40。该空隙32的宽度等于该空隙位置处该刀片安装元件28的宽度,换言之,该空隙从安装元件28的侧面延伸并且包括该侧面。在一实施例中,空隙32沿着刀片安装元件28的纵向轴线38延伸,使得当安装元件28具有基本上圆柱形状时、该空隙32将具有最大宽度并且该最大宽度等于该安装元件28的最大宽度。当刀片安装元件28及其悬臂34处于无应力状态时,悬臂34下方的该空隙32将具有最大高度42。悬臂34具有长度44,其可基本上等于、但不能超过该空隙32的长度40。在一实施例中,臂长44小于空隙长度40,并且差距为距离46,其中距离46是从悬臂34的近端和刀片安装元件28的邻近侧测得的。

该刀片安装元件28在其纵向轴线38上方的位置48处具有最大高度48h(未示出)。当悬臂34不受力时,该悬臂34,排除按钮30,在刀片安装元件28的纵向轴线38上方的位置50处具有最大高度50h(未示出)。在一实施例中,距离48h与50h相等。在另一实施例中,距离50h大于距离48h,使得在静止时、该悬臂顶部稍微比刀片安装元件28的邻近表面的顶部高50h-48h的距离。

在图2、3、4b和5b中示出的悬臂34在连接端处连接至刀片安装元件28的其余部分,该悬臂34朝着刀片26延伸并且朝着刀10的近端12延伸。该悬臂34的与该连接端相对的端部是自由端(其可移动,如在此所述的)。按钮30位于悬臂34的自由端上(与其接触)。可替换地,悬臂34可被配置为使得其从连接端背离刀片26并且朝向刀10的远端14延伸。

如图3所示,按钮30包括位于按钮30顶部的拇指支托52。当刀配置从缩回(受保护)刀片配置变为露出(不受保护)刀片配置时,刀10的操作者通常直接按住该拇指支托52。拇指支托52的下方是按钮颈状部54,其也可被称为颈状部54或杆54。在一实施例中,拇指支托52直接位于颈状部54的顶部。在一实施例中,颈状部54直接位于悬臂34的表面顶部。颈状部54的最大宽度将不大于如图1a和1b所示的手柄狭缝20的最窄宽度,从而使得颈状部54可滑动通过该狭缝20。拇指支托52的最大宽度可以并且典型地会大于按钮颈状部54的最大宽度。

按钮30可位于两个肩状部56(一个肩状部56在图3中示出;另一个肩状部56在图3视图中隐藏在颈状部54后方)之间,其中该肩状部56位于悬臂34的表面顶部并且沿着颈状部54的侧面朝向拇指支托52突起。肩状部56的尺寸和形状可配置为与位于手柄狭缝20端部处的开放区域配合,该开放区域被称为按钮支托,如本文中其他部分所讨论过的。

在一实施例中,刀片安装元件28具有一体构造。换言之,其是由一个连续的材料片制成的,而不是由接合在一起的两个或多个材料片形成的。刀片安装元件28例如可由熔融塑料在模具中形成。作为其他选择,该刀片安装元件可通过比如3d打印或立体平板印刷的打印技术形成。

再次参见图2,在一实施例中,刀10的中空手柄18由两个互补的部分形成:右手部60和左手部58。当右手部60和左手部58接合在一起时,其形成手柄18。任选地,本发明的刀10是由四个部分形成的,并且任选地仅由(恰好)四个部分形成:刀片26、刀片安装元件28、右手柄部60和左手柄部58。为了利于将两个手柄部58和60接合在一起,这两个手柄部可包括互补的突片和凹槽,其中一个壳体部分的突片将装配到另一个壳体部分的凹槽内。在图3中,一个此类突片示出为特征62,而一个此类凹槽示出为特征64。在可替换的实施例中,手柄18可由近端部分和远端部分形成。然而,在不受理论约束的情况下,对于由垂直于纵向轴线16施加在刀10的中点上的力(该力与施加在刀10的近端12和远端14上的力相反)产生的弯曲应力而言,手柄18由右部60和左部58形成的实施例具有较好的强度和耐久性。

在可替换的实施例中,这两个手柄部分58和60可通过胶合或粘合而接合在一起,或者通过焊接接合在一起,例如通过施加热量、超声波、震动、摩擦或者溶剂。

一方面,本发明提供了一种制造可伸缩刀10的方法。该方法包括:提供安装在刀片安装元件28中的刀片26。任选地,这是通过提供刀片26和刀片安装元件28中的每一个、然后将该刀片26安装在该刀片安装元件28中而提供的。该方法还包括:提供手柄18的两半,例如,右半部分60和左半部分58(可替换地,例如,近端部分和远端部分)。该刀片安装元件28设置在手柄18的两半之间,然后使手柄18的两半互相靠近并固定就位以形成该手柄18。这使得该刀片安装元件28保持在手柄18内,从而形成工作可伸缩刀10。

如先前结合图1a和图1b所述,手柄18具有邻近于狭缝20的区域25。该区域25可高于手柄的邻近表面,如图1a和1b所示,并且还如图2所示。在此区域25内,并且在狭缝20的近端和远端中的一个或两个处,可具有扩大开口68(按钮支托)(参见图4a,其示出了近端68p处的扩大开口以及远端68d处的扩大开口),其中当刀10处于完全缩回或完全伸出(露出)配置时,该按钮30将位于该扩大开口中。当按钮30位于开口68内时,将防止刀10在刀片伸出和刀片缩回(收缩)配置之间移动。为了使刀10从一种配置变为另一种配置,操作者(用户)将需要按下按钮30,这将使悬臂34移入空隙32中,并使按钮颈状部54与手柄狭缝20对准。在按下按钮之前,肩状部56坐落在空间68内并紧贴地填充该空间68,从而将按钮基本上锁定在静止位置。当悬臂34处于无应力状态时,安装元件28的肩状部56将邻接位于狭缝20的任一端处的孔(即:按钮支托68)的侧面。

在一实施例中,当按下按钮30时,区域25被配置为使得拇指支托52的底侧撞击区域25(其可为脊)的顶端,并且有效地限制悬臂34可伸展进入空隙32的程度。可替换地,该区域25可不存在,并且可按下该按钮30直至悬臂的底侧紧抵空隙32的底部的时刻。

悬臂34的物理和机械性质防止按钮30向下方移动,并且当按钮30上的压力被移除时、允许悬臂34向上弹回(返回)。刀片安装元件28优选地由提供期望的抗变形性的材料制成,该抗变形性既不过多、也不过少。适宜的材料可具有通过astmd790测得的约800mpa至约2400mpa、或者约1200mpa至约1800mpa、或者约1380mpa至约1660mpa的弯曲模量。适宜的材料可具有通过astmd790测得的约20mpa至约80mpa、或者约50mpa至约65mpa、或者约55mpa至约58mpa的弯曲强度。适宜的材料可具有通过astmd638测得的约10%至约25%、或者约13%至约20%的断裂延伸率(%)。适宜的材料可具有通过astmd638测得的约1000mpa至约2000mpa、或者约1400mpa至约1800mpa、或者约1590mpa至约1660mpa的拉伸模量。适宜的材料可具有通过astmd638测得的约25mpa至约50mpa、或者约35mpa至约40mpa、或者约38mpa的拉伸强度。例如,该刀片安装元件28可由聚丙烯形成。在一实施例中,刀10不包括由例如金属、塑料或陶瓷制成的额外的弹簧,比如盘簧、片簧或者板簧。

在优选的实施例中,该区域25的脊的高度和位置被设置为使得其拦截拇指支托52的向下运动。当拇指支托52与区域25中的脊的顶部接触时,肩状部56将降下为使得肩状部56位于手柄18的内(底侧)表面以下,并且颈状部54将与狭缝20处于同一高度。在此配置中,随着颈状部54移动通过狭缝20、并且肩状部56在该区域下方移动至狭缝20的任一侧,可以容易地将按钮30从一个按钮支托68推至另一个按钮支托68。当按钮30已到达狭缝20任一端处的按钮支托、并且按钮30上的压力被移除时,悬臂34将自然地向上弹出并将肩状部56置于按钮支托68内。

为了使刀片26不会伸出或缩回得太远,该区域25可包括一个或多个止挡66,当刀10处于完全伸出或完全缩回位置时,该止挡66紧靠按钮30。止挡66可有助于以物理方式防止该按钮30、并且因此防止刀片安装元件28向前(近端方向上)或向后(远端方向上)移动得太远。

通过参照图4a和4b,将进一步理解本公开的刀10的设计和操作,其中图4a提供刀10的俯视图,而图4b提供图4a中所示同一刀10的剖面侧视图。在图4a和4b中,刀10处于刀片伸出位置。可将这些附图中的视图与示出了刀片缩回位置的图5a和5b中的对应视图进行比较。在图4a、4b、5a和5b中,刀10具有近端12、远端14、纵向轴线16、按钮30和狭缝20。由图4a和图5a中可见,狭缝20终止于其近端和远端中的每一端的较宽开口68中,该较宽开口68被称为按钮座68(或者按钮支托68)。在这些附图中,68p指的是刀10的近端处的按钮座(按钮支托),而68d指的是刀10的远端处的按钮座(按钮支托)。

在操作中,如图4a和4b所示,当按钮30位于按钮支托68p内时,刀片26处于伸出位置。由于各种不同因素,按钮30紧密地装配到按钮支托68p内,这些因素中的每一个可对紧密装配提供一定贡献。主要因素在于肩状部56的尺寸和位置,图4a、4b、5a或5b中不易看到该肩状部。另一因素是止挡区域66的存在,该止挡区域邻接按钮颈状部54的远侧并且阻止按钮30沿近方向12进一步移动。肩状部56和颈状部区域54一起占据的面积基本上等于按钮座68(按钮支托68)的面积。另一因素在于:邻近于狭缝20的壳体(手柄18)具有厚度,如图4b中70所示,并且壳体(手柄18)的该部分紧抵按钮颈状部54的近侧。又一因素在于:悬臂34向上推抵该壳体(手柄)18的底侧。

本发明以特征26示出了刀片。刀片26不限于图1b和图2所示的设计,并且可为任意锋利的切割刀片,例如,刀片26可为通常在解剖刀上可见的类型。此外,该刀片可由优选地在不使用时入鞘的不同物品代替,比如探针、光源、针头、电极、样品接收器或者这些和/或其他物品的组合。总的来说,特征26可为通常位于手柄端部的、需要暂时保护、入鞘或者遮蔽的任意特征。

刀10任选地可包括位于刀10上某个位置的标识符,例如商标或者商品名。

本公开提供以下示范性实施例。一种可伸缩手术刀,具有:包括近端和远端的管状手柄,该手柄包括位于其近端处的刀片保护区域;刀片安装元件,可滑动地与该管状手柄配合并且基本上位于该管状手柄内;以及刀片,安装至该刀片安装元件的近端;其中,该手柄包括连接近端按钮支托和远端按钮支托的纵向槽,该近端按钮支托和远端按钮支托具有等同的尺寸,该槽窄于任一按钮支托;该刀片安装元件包括悬臂,其中按钮位于悬臂的顶部,并且在悬臂的下方存在开放空间,该按钮可滑动地与该槽、该近端按钮支托以及该远端按钮支托中的至少一个配合;并且该按钮从该近端按钮支托到该远端按钮支托的过渡同时使刀片从完全伸出位置缩回至该管状手柄的刀片保护区域内的完全保护位置。任选地,这些为该刀仅有的功能元件。任意一个或多个可选特征可被组合,还可通过以下各项描述该刀:近端按钮支托不基本上位于管状手柄的近端或者不基本上位于管状手柄的远端;该远端按钮支托不基本上位于管状手柄的近端或者不基本上位于管状手柄的远端;槽跨过沿手柄长度测得的该手柄的中点;手柄是对称的,其可互换的近端和远端能够容纳刀片安装元件的包含刀片的端部;刀片安装元件具有单个悬臂;刀片安装元件不具有两个悬臂;刀仅由该手柄、刀片安装元件和该刀片形成,不需要任意其他特征即可成为手术刀,例如,刀不包括弹簧,和/或,刀不包括可移动和/或可伸缩的刀片防护装置;悬臂下方的该开放空间连接该悬臂底部、该元件的内部远侧和该元件的内部近侧中的每一个,其中开孔位于该元件的内部远侧从而利于分配悬臂移入和移出该开放空间的应力;该开放空间邻接该悬臂底部、该元件的内部远侧和该元件的内部近侧中的每一个,其中开孔位于该元件的内部远侧从而利于分配在将悬臂推入该开放空间时出现的应力;该刀仅具有单个利于应力分配的开孔(而不是两个或更多个开孔);该手柄和该元件中的每一个具有长度,该手柄的长度大于该元件的长度;该手柄和该元件中的每一个具有纵向轴线,并且手柄的纵向轴线与该元件的纵向轴线相同,即,与其覆盖;该手柄包括覆盖大部分手柄的表面,以及环绕该纵向槽、该近端按钮支托和该远端按钮支托的区域或脊,其中该脊在手柄的表面之上延伸;该手柄包括:覆盖大部分手柄的表面,以及环绕该纵向槽、该近端按钮支托和该远端按钮支托的脊,其中该脊在手柄的表面之上延伸,并且当该按钮位于该近端按钮支托和该远端按钮支托中的任一中时邻接该脊。

在此说明书中例示并且讨论的实施例仅仅旨在以本发明人所知的最佳方式教导本领域技术人员制造并使用本发明。本发明中不包含任何被视为是限制本发明范围的内容。所提供的所有示例都是代表性的而非限制性的。鉴于上述教导,本领域技术人员应意识到,在不脱离本发明的情况下,可对本发明的上述实施例进行修改或变型。因此,应理解的是,在权利要求书及其等同物的范围内,可通过不同于具体描述的方式实施本发明。

结合一个示范性实施例而例示或描述的特征可与其他实施例的特征相结合。由此,在此描述的各种不同实施例中的任意实施例可组合为其他实施例。如有需要,可对实施例的各方面进行修改,以利用在此指明的各种专利、申请和公开物提供另一些实施例。

在本说明书中提及的和/或在申请数据表格或请求书中列出的所有美国专利、美国专利申请公开物、美国专利申请、外国专利、外国专利申请和非专利公开物的全文通过引用并入与此。此类文件可通过引用而并入,以用于描述和公开,例如,在出版物中描述的、可与当前描述的发明结合使用的材料和方法的目的。上文中讨论的并且贯穿上下文的出版物被提供仅因为其公开日在本申请的提交日之前,并非承认发明人无权凭借在先发明而享有先于引用的任何公开物的权益。

总的来说,以下权利要求书中的术语不应被理解为将权利要求书限制为说明书和权利要求书中公开的特定实施例,而是应理解为包括该权利要求书的全部等同范围内覆盖的所有可能实施例。因此,权利要求书不受限于本公开。

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