一种操作简便的薄型扣锁的制作方法

本发明涉及锁具技术领域，具体涉及一种操作简便的薄型扣锁。

背景技术：

现有技术中，扣锁的厚度一般较厚，且扣锁是安装在箱体外的，这就会使得扣锁高出箱体的外表面很多，进而在箱体运输和使用过程中，外力很容易损伤扣锁，为解决此问题，一般是在箱体上加工出凹位，将扣锁安装在凹位内，这样能够对扣锁起到一定的保护作用，但是却在增加了箱体增加的复杂度。

现有技术中，扣锁的解锁和/或锁紧操作一般需要多个手指协同完成，至少也需要两个手指协同完成，例如专利CN105239855A公开了一种扣锁，该扣锁需要两个手指同时按压推制才能实现扣锁的解锁，这样使得扣锁的操作不够方便和简洁，并且推制的设置将进一步增加扣锁凸出箱体的厚度。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种操作简便的薄型扣锁，该扣锁位于箱体外的厚度较薄，不易受外力的损伤，且无需箱体加工凹位，简化箱体的加工过程。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

提供一种操作简便的薄型扣锁，包括锁钩、锁扣和能够对该扣锁进行锁紧的锁芯组件，锁扣固定于箱体的一开合侧，锁芯组件嵌入箱体的另一开合侧，扣锁在解锁过程中，锁芯组件能够相对箱体朝其嵌入方向滑动，进而锁芯组件带动锁钩移动至与锁扣脱离。

其中，扣锁包括嵌入箱体的锁体，锁芯组件内置于锁体且能够相对其滑动。

其中，锁体还内置有连接块，锁芯组件通过连接块带动锁钩移动。

其中，锁芯组件设有滑动杆，连接块设有斜滑槽，滑动杆内置于斜滑槽且能够沿斜滑槽滑动以使锁芯组件带动连接块移动。

其中，连接块设有卡槽，锁钩设有与卡槽卡接的卡凸。

其中，锁钩还设有锁柱，锁扣设有与锁柱配合的锁孔，锁芯组件带动锁钩移动以使锁柱与锁孔脱离。

其中，扣锁还包括锁块，锁块设有锁定凸部，扣锁在锁紧状态下，锁定凸部抵顶锁芯组件以使其不能滑动；扣锁在解锁状态下，锁定凸部与锁芯组件错开以使其能够滑动。

其中，锁芯组件包括锁芯和随锁芯一起转动的离合块，离合块设有解锁凸块，扣锁在锁紧状态下，锁定凸部抵顶解锁凸块以使锁芯组件不能滑动；扣锁在钥匙解锁过程中，锁芯带动与解锁凸块转动至错开锁定凸部以使锁芯组件能够滑动。

其中，扣锁还包括能够对扣锁进行锁紧的密码组件，扣锁在锁紧状态下，密码组件抵顶锁块以使锁定凸部抵顶锁芯组件；扣锁在密码解锁过程中，密码组件解除对锁块的抵顶使得锁块能够移动至锁定凸部错开锁芯组件。

其中，还包括与锁体铰接的锁盖，锁钩内置于锁盖且与其滑动连接，以使锁芯组件能够带动锁钩移动。

本发明的有益效果：

本发明的薄型扣锁，通过将锁芯组件嵌入到箱体内，使得只有部分锁芯组件凸出于箱体的外表面，进而使得扣锁位于箱体外的厚度较薄，外力不易损伤扣锁，并且在扣锁的解锁过程时，锁芯组件能够相对箱体朝嵌入方向滑动，进而能够带动锁钩移动至与锁扣脱离，实现扣锁的解锁，由此可知，锁芯组件集有现有技术中的推制的解锁功能，这样就可省去现有技术中的推制，不仅能够使得扣锁位于箱体外的厚度可以进一步做的更薄，而且单手指操作锁芯组件即可实现扣锁的解锁，显著改善扣锁操作的便捷性。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本发明的密码锁安装在箱体上的结构示意图。

图2为本发明的密码锁的在锁紧状态的剖视结构示意图。

图3为本发明的密码锁的在解锁状态的剖视结构示意图。

图4为本发明的密码锁的锁芯组件、连接块、锁块和密码组件的结构示意图。

图5为本发明的密码锁的分解结构示意图。

图1至图5中包括有：

1-锁体；

2-锁扣、21-锁孔、22-导向槽；

3-锁钩、31-锁柱、32-卡凸；

4-锁芯组件、41-锁芯套、42-滑动杆、43-锁芯、44-离合块、45-解锁凸块；

5-连接块、51-卡槽、52-斜滑槽；

6-锁块、61-锁定凸部、62-解锁凹部；

7-锁盖、71-安装孔、72-导向柱；

8-密码组件、81-锁片、82-锁舌、83-轮轴、84-调码弹簧、85-调码轮、86-密码轮；

9-调码组件；

10-基板；

11-底壳；

12-箱体。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步描述。

本发明的一种操作简便的薄型扣锁的实施方式，如图1和图2所示，其结构包括锁扣2和锁体1，锁扣2固定于箱体12的一开合侧，锁扣2上盖有锁盖7，锁盖7与锁体1铰接，锁体1嵌入箱体12的另一开合侧（如图2和图3所示，虚线以下部分嵌入箱体），这样只有小部分锁体1凸出于箱体12外，锁体1内置有锁芯组件4和密码组件8，扣锁在解锁过程中（包括密码解锁和钥匙解锁），锁芯组件4能够垂直于箱体12朝嵌入方向滑动，单手指向下按压锁芯组件4，锁芯组件4带动锁钩3向右移动至与锁扣2脱离（如图3所示），进而实现扣锁的解锁。由于锁体1只有小部分外凸于箱体12，这样使得扣锁位于箱体12外的厚度较薄，进而使得扣锁不易受外力损伤，其中，锁芯组件4集成有现有技术中的推制的解锁功能，使得本发明的扣锁不仅省去了横向运动的推制，使得扣锁位于箱体12外的厚度可以进一步做的更薄，而且可单手指操作锁芯组件4进行解锁，使得扣锁的操作更为简单方便。

如图2至图5所示，锁盖7设有安装孔71（如图5所示，该图中的锁盖显示的是内部结构），锁钩3滑动安装于安装孔71内，锁钩3随锁盖7一起转动，锁钩3的左端设有锁柱31，锁钩3的右端设有卡凸32，锁扣2设有与锁柱31锁合的锁孔21，锁体1还内置有连接块5，连接块5设有与卡凸32卡接的卡槽51，连接块5还设有斜滑槽52，锁芯组件4包括锁芯套41和锁芯43，锁芯43内置于锁芯套41且能够在其内转动，锁芯套41的外壁设有滑动杆42，滑动杆42内置于斜滑槽52且能够沿斜滑槽52滑动（如图4所示），这样在解锁过程中，向下按压锁芯组件4，通过滑动杆42在斜滑槽52内滑动，将拉动连接块5向右移动，进而拉动锁钩3向右移动，从而使得锁柱31脱离锁孔21，由于锁盖7与锁体1之间设有弹开弹簧，锁盖7在弹开弹簧的作用下自动向上翻转（如图3所示），同时由于锁钩3随锁盖7一起转动，卡凸32脱离卡槽51，此时即可打开箱体12。

锁钩3与锁盖7之间设有推动锁钩3自动复位的锁钩弹簧（图中未显示），这样待需要扣锁上锁时，向下按压锁盖7使其向下转动，锁柱31在与锁孔21扣合前，将受锁孔21上部的阻挡部的抵顶而向右移动，进而压缩锁钩弹簧，待锁柱31越过阻挡部，锁钩弹簧推动锁钩3复位，使得锁柱31扣合于锁孔21，同时卡凸32卡入卡槽51（如图2所示）。

如图3所示，锁盖7还设有导向柱72，锁扣2设有与导向柱72配合的导向槽22，在向下按压锁盖7使锁柱31扣合于锁孔21前，导向柱72插入导向槽22内，以使锁柱31能够顺利地插入锁孔21内。

如图4和图5所示，扣锁还包括内置于锁体1的锁块6，锁块6设有锁定凸部61，锁芯组件4还包括内置于锁芯套41的离合块44，离合块44位于锁芯43的底部且随锁芯43一起转动，离合块44设有解锁凸块45。在扣锁处于锁紧状态时，锁定凸部61抵顶解锁凸块45，进而使得整个锁芯组件4不能向下运动，从而不能带动锁柱31脱离锁孔21；在钥匙解锁过程中，钥匙带动锁芯43转动，进而带动离合块44转动，使得解锁凸块45转动至与锁定凸部61错开，这样即可向下按压锁芯组件4，进而实现扣锁的解锁。

扣锁还包括内置于锁体1的密码组件8，密码组件8包括锁片81、密码轮86、调码轮85、调码弹簧84和轮轴83，调码弹簧84、调码轮85和密码轮86由内而外依次套设于轮轴83，锁片81位于调码轮85下。在密码轮86为错误密码锁时，调码轮85向下抵压锁片81，使得锁片81的锁舌82向下移动并推动锁块6向右移动，进而使得锁定凸部61抵顶解锁凸块45，从而使得整个锁芯组件4不能向下运动；在密码解锁过程中，拨动密码轮86至密码正确，调码轮85解除对锁片81向下的抵顶，锁片81在其复位弹簧的推动下向上移动，同时锁块6在其复位弹簧的推动下向左移动，使得锁块6的解锁凹部62移动至正对解锁凸块45（如图4所示），这样即可向下按压锁芯组件4。

扣锁还包括调码组件9，在扣锁处于解锁状态时，按压调码组件9，即可进行重置密码，待重置密码后，松开调码组件9，调码组件9在调码弹簧84的推动下自动复位，即完成了整个调码过程。

本实施例中，如图2、图3、和图5所示，为承托锁体1内各部件，也为便于锁体1内各部件的组装，锁体1的底部设有基板10，基板10与离合块44之间设有推动锁芯组件4复位的锁芯组件弹簧（未在图中显示），人手向下按压锁芯组件4将压缩锁芯组件弹簧，待人手撤离，锁芯组件弹簧将推动锁芯组件4向上移动至复位。

为加固锁体1的结构，基板10的底部设有与锁体1固结的底壳11。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。