组合式机械取线工具的制作方法

本发明涉及铁路领域，用于安装或拆卸导接线、跳线、扼流线、引接线等端头塞钉，尤其涉及一种组合式机械取线工具。

背景技术：

安装或拆卸导接线、跳线、扼流线或引接线过程中，需要安装或拆卸导接线、跳线、扼流线或引接线的端头塞钉；目前市场上主要用于安装或拆卸导接线、跳线、扼流线、引接线等端头塞钉的工具主要为液压式取线工具，相对于人工，提高了效率；但是液压式取线工具及普通式机械取线工具仍然存在以下缺点：1、因为采用液压驱动的方式，所以工具比较笨重，不方便携带，价格也较高；2、由于铁路现场塞钉的安装位置、安装空间、安装深度及锈蚀程度的不同，液压取线工具及普通式机械取线工具只能拆卸和安装部分端头塞钉。

技术实现要素：

本发明提供了组合式机械取线工具，旨在解决液压式取线工具及普通式机械取线工具比较笨重，不方便携带，且不能够在特殊环境下拆卸及安装多种型号塞钉的问题。

为了解决以上技术问题，本发明通过以下技术方案实现：

组合式机械取线工具，包括旋转螺母、拔销芯、拔销筒体和若干个支腿；支腿的上部设置在拔销筒体的外壁上。

拔销芯包括圆柱部和位于圆柱部下方的卡接部，卡接部与圆柱部固定连接或一体设置，卡接部设有容纳塞钉头部的容纳部，容纳部的底部设有用于夹住塞钉颈部的U型卡槽。

拔销筒体内壁上部通过轴承套接在旋转螺母的下部，旋转螺母通过螺纹套接在圆柱部上，圆柱部外壁上设有与圆柱部轴线平行的定向槽，拔销筒体内壁下部设有沿着定向槽滑动的滑块。

进一步，支腿为上部贴合在拔销筒体外侧壁上的弧形板，拔销筒体外侧壁上端向外延伸有环形凸缘，环形凸缘上均布有插孔，支腿上部设有与插孔相配的插块，支腿内壁上设有卡接在拔销筒体下端面的弧形卡块，弧形卡块横截面为L形。

支腿与拔销筒体采用该种结构安装，可以实现对支腿的更换，能够适应不同的拆卸和安装环境，该工具可以配有两套长短不同的支腿，拔销筒体上具有多处不同位置的安装孔，从而支腿的安装位置也可以进行变换，从而能适应拆卸各种安装空间环境的塞钉。

进一步，拔销筒体外侧壁上设有与插孔一一对应的定位孔，支腿内壁上设有与定位孔相配的弹簧定位钢珠。

支腿上安装有弹簧定位钢珠，当快卸支腿插入安装孔时，弹簧定位钢珠进入相应的钢珠定位孔，从而实现快卸支腿在安装后不轻易脱离拔销筒体，

进一步，圆柱部的上端通过螺纹连接有顶装螺栓。

与现有技术相比本发明的优点是：

本发明携带方便且操作便捷：采用机械螺纹传动，结构简单，从而工具重量较轻，能够个人轻松携带。人工只需将相应的拔销芯插入塞钉的头部内，拧动旋转螺母，就可以拔出或者安装塞钉，比较省力。

本发明能够适应拆卸各种不同的塞钉：因为现场安装有不同型号的塞钉，所以一种拔销芯并不能满足使用。该工具设计采用螺纹定向传动，只需拧动旋转螺母，就可以将拔销芯移出拔销筒体，从而更换另一型号的拔销芯。这样就能拆卸不同型号的塞钉。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1为本发明的结构示意图；图中未标示出圆柱部外表面的螺纹。

图2为本发明未安装支腿时的结构示意图；图中未标示出圆柱部外表面的螺纹。

图3为本发明中支腿的结构示意图。

图4为本发明中拔销芯的结构示意图；图中未标示出圆柱部外表面的螺纹。

具体实施方式

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参阅图1、图2、图3和图4，组合式机械取线工具，包括旋转螺母1、拔销芯2、拔销筒体3和若干个支腿4，本实施例采用四个支腿4；支腿4的上部设置在拔销筒体3的外壁上。

拔销芯2包括圆柱部21和位于圆柱部21下方的卡接部22，卡接部22与圆柱部21固定连接或一体设置，卡接部22设有容纳塞钉头部的容纳部221，容纳部221的底部设有用于夹住塞钉颈部的U型卡槽222。

拔销筒体3内壁上部通过轴承7套接在旋转螺母1的下部，旋转螺母1通过螺纹套接在圆柱部21上，圆柱部21外壁上设有与圆柱部21轴线平行的定向槽211，拔销筒体3内壁下部设有沿着定向槽211滑动的滑块。

支腿4为上部贴合在拔销筒体3外侧壁上的弧形板，拔销筒体3外侧壁上端向外延伸有环形凸缘31，环形凸缘31上均布有插孔311，支腿4上部设有与插孔311相配的插块41，支腿4内壁上设有卡接在拔销筒体3下端面的弧形卡块42，弧形卡块42横截面为L形，可以防止支腿4外移。拔销筒体3外侧壁上设有与插孔311一一对应的定位孔32，支腿4内壁上设有与定位孔32相配的弹簧定位钢珠5。

当取下塞钉时，支腿4根据使用环境进行相应的安装，支腿4抵靠在塞钉周围的支撑部位；使塞钉的头部进入容纳部221，塞钉的颈部进入U型卡槽222，从而塞钉的头部被卡牢；转动旋转螺母1，圆柱部21外移，从而带动塞钉，直到将塞钉拔出。

由于旋转螺母1与拔销筒体3通过轴承7连接，旋转螺母1只会相对拔销筒体3旋转，不会相对拔销筒体3外移；拔塞钉时，由于拔销筒体3的位置是不动的，所以圆柱部21通过螺纹外移。定向槽211和滑块起导向的作用，防止圆柱部21伴随旋转螺母1一起旋转。

圆柱部21的上端通过螺纹连接有顶装螺栓6，顶装螺栓6通过螺纹插接在圆柱部21顶部的螺纹孔212中。

当安装塞钉时，将支腿4抵靠在非移动物体上，然后将顶装螺栓6的头部抵靠在塞钉的头部，转动旋转螺母1，圆柱部21发生移动，圆柱部21带动顶装螺栓6，从而顶装螺栓6对塞钉进行挤压安装。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。