一种锁体的斜锁舌结构的制作方法

本发明涉及一种锁舌结构，尤其涉及一种锁体的斜锁舌结构。

背景技术：

锁舌可以分为多种，例如斜锁舌、方锁舌、双钩锁舌或者防锯锁舌等，锁芯也根据锁舌的数量可分为单锁舌芯与多点锁舌锁芯。由于斜锁舌的斜面设计与其内部的弹簧部件开关门(锁闭门扇)较为方便，因此日常运用较多。

但目前斜锁舌结构制作复杂，制作成本高且斜锁舌的侧向抗载荷强度过小，因此容易被破解或者暴力破坏，安全性能较差。

技术实现要素：

为了解决上述技术所存在的不足之处，本发明提供了一种锁体的斜锁舌结构。

为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种锁体的斜锁舌结构，包括锁壳组件和安装在锁壳组件上的保险舌组件、斜舌组件、锁定块、拨舵和连杆；保险舌组件的头部一端插入锁壳组件上侧边的方孔A内，另一端的圆柱钉伸进锁壳组件正面板的长槽型孔B内，并通过第一弹性元件配合锁壳组件上的长方形孔C和长槽型孔B做上下的垂直伸缩运动；斜舌组件的头部一端插入锁壳组件上侧边的方孔D内，另一端的方形凸台伸进锁壳组件正面板的长槽型孔E内；

连杆的两端对应各设置有一个长槽型孔F，锁壳组件的正面板对应两个长槽型孔F的位置安装有圆柱体A；长槽型孔F与锁壳组件上的两个圆柱体A配合，并以这两个圆柱体A为导向做水平的左右运动；锁定块安装在连杆的右端，锁定块上设置有旋转轴套，该旋转轴套通过第二弹性元件以锁壳组件上的圆柱体B为轴做旋转运动；

锁定块与连杆连接，连杆做水平运动时带动锁定块做旋转运动；拨舵的一端为圆柱体凸台，拨舵通过圆柱体凸台插入到锁壳组件上正面的正圆孔J内做旋转运动。

锁定块的上下两端均设置有锁定块圆柱体，下端的锁定块圆柱体伸入连杆的安装孔中与连杆连接，安装孔位于右侧的长槽型孔F的右端；锁定块上端的锁定块圆柱体上装配有轴套，锁定块的旋转轴套通过锁定块固定孔套设在圆柱体B上，第二弹性元件的圆孔固定装配在锁定块旋转轴套的外侧上，第二弹性元件的一端在压缩后被锁定块上端的凸台挡住，另一端被锁壳组件上的圆柱体 C挡住。

锁定块的右侧上方安装有第三弹性元件，第三弹性元件固定在锁壳组件的圆柱体D上，第三弹性元件的上端与斜舌组件2的下端相连接。

锁定块上端的锁定块圆柱体安装在锁壳组件的圆柱体E上；圆柱体D位于圆柱体E的右上方。

长槽型孔B和长槽型孔E分别位于锁壳组件正面板的左右两侧。

锁壳组件的上侧边左右两端设置有锁壳组件固定孔。

本发明结构简单可靠，制造成本低，斜锁舌的侧向抗载荷强度大，并具有防撬防撞击等暴力破坏的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明斜舌组件的分解结构示意图。

图3是本发明锁定块的结构示意图一。

图4是本发明锁定块的结构示意图二

图5是本发明的分解结构示意图。

图中：1、保险舌组件；2、斜舌组件；3、锁壳组件；4、第三弹性元件； 5、轴套；6、锁定块；7、第二弹性元件；8、拨舵；9、连杆；10、第一弹性元件；11、方孔A；12、长槽型孔B；13、长方形孔C；14、方孔D；15、长槽型孔E；16、长槽型孔F；17、正圆孔J；18、安装孔；19、锁壳组件固定孔； 20、旋转轴套；21、圆柱体A；22、圆柱体B；23、圆柱体C；24、圆柱体D； 25、圆柱体E；26、方形凸台。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明包括锁壳组件3和安装在锁壳组件3上的保险舌组件1、斜舌组件2、锁定块6、拨舵8和连杆9；保险舌组件1的头部一端插入锁壳组件3上侧边的方孔A11内，另一端的圆柱钉伸进锁壳组件3正面板的长槽型孔B12内，并通过第一弹性元件10配合锁壳组件3上的长方形孔C13 和长槽型孔B12做上下的垂直伸缩运动；斜舌组件2的头部一端插入锁壳组件3上侧边的方孔D14内，另一端的方形凸台26伸进锁壳组件3正面板的长槽型孔E15内，因此斜舌组件2就可以与锁壳组件3上配合的这两个孔为导向做上下的垂直伸缩运动。

本发明在连杆9的两端对应各设置有一个长槽型孔F16，锁壳组件3的正面板对应两个长槽型孔F16的位置安装有圆柱体A21；长槽型孔F16与锁壳组件3上的两个圆柱体A21配合，并以这两个圆柱体A21为导向做水平的左右运动；锁定块6安装在连杆9的右端，锁定块6上设置有旋转轴套20，该旋转轴套20通过第二弹性元件7以锁壳组件3上的圆柱体B22为轴做旋转运动；锁定块6与连杆9连接，连杆9做水平运动时带动锁定块6做旋转运动；拨舵8 的一端为圆柱体凸台，拨舵8通过圆柱体凸台插入到锁壳组件3上正面的正圆孔J17内做旋转运动。锁定块6的上下两端均设置有锁定块圆柱体，下端的锁定块圆柱体伸入连杆9的安装孔18中与连杆9连接，安装孔18位于右侧的长槽型孔F16的右端；

锁定块6上端的锁定块圆柱体上装配有轴套5，轴套5可在锁定块圆柱体上做旋转运动；锁定块6的旋转轴套20通过锁定块固定孔套设在圆柱体B22 上，第二弹性元件7的圆孔固定装配在锁定块6旋转轴套20的外侧上，第二弹性元件7的一端在压缩后被锁定块6上端的凸台挡住，另一端被锁壳组件3 上的圆柱体C23挡住，那么在第二弹性元件7的弹性作用下件锁定块6会做逆时针的旋转运动。

锁定块6的右侧上方安装有第三弹性元件4，第三弹性元件4固定在锁壳组件3的圆柱体D24上，第三弹性元件4的上端与斜舌组件2的下端相连接。锁定块6上端的锁定块圆柱体安装在锁壳组件3的圆柱体E25上；圆柱体D24 位于圆柱体E25的右上方。长槽型孔B12和长槽型孔E15分别位于锁壳组件3 正面板的左右两侧。锁壳组件3的上侧边左右两端设置有锁壳组件固定孔19，可方便锁壳组件3的固定安装。

本发明的工作原理：如上所述，将本发明安装在门扇上时作为锁定机构时，当门扇未闭合的状态下，保险舌组件1在第一弹性元件10的辅助下处于向上伸出的最高状态，这时连杆9被保险舌组件1上的圆柱体通过斜面挤开做向左的水平移动，这时连杆9通过锁定块6上的圆柱凸台体带动锁定块6旋转，这时在门扇被关闭过程中通过斜舌组件2上的斜面碰撞到门框而挤动件斜舌组件2向下做垂直运动缩进锁壳组件3里，这时门扇继续关闭，而当门扇关闭至限定的闭合位置后斜舌组件2可以在第三弹性元件4的弹性作用下会自由的垂直伸出到初始位置并伸进门框上具有的孔内，同时在门扇的闭合过程中通过保险舌组件1上的斜面碰撞到门框而挤动保险舌组件1向下做垂直运动缩进锁壳组件3里；这时门扇继续关闭，门扇关闭至限定的闭合位置后保险舌组件1始终缩进状态，这时锁定块6在第二弹性元件7的弹性作用下被驱动做逆时针旋转，直到斜舌组件2被锁定块6上装配的轴套5挡住不能做向下的垂直运动被缩进锁壳组件3，这时门扇通过保险舌组件1伸进门框的孔内，并作为栓子被挡住从而锁闭不能被推开，这样门扇的锁闭完成。

综合上述可以得出结论，当拨舵8被门把手或其他驱动元件驱动而做顺时针旋转时其上的凸臂会推动锁定块6做顺时针旋转运动，直到斜舌组件2可以被开门时门框通过斜舌组件2上的斜面挤动斜舌组件2做向下的垂直运动缩进锁壳组件3，这时门扇可以打开完成开门操作。

上述实施方式并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本发明的保护范围。