一种自动鸡胗切口扒皮机的制作方法

本申请是申请日为2015年4月27日，申请号为2015102036835，发明创造名称为“一种自动鸡胗切口扒皮机”的发明专利申请的分案申请。

本发明属于食品机械领域技术领域，尤其涉及一种自动鸡胗切口扒皮机。

背景技术：

随着饮食水平的发展，鸡肉成为人们重要食品之一，但是，在自动化越来越发达的今天，对于鸡胗的加工，还是以人工为主，一定程度上限制了鸡胗食品的工业化。现有技术为中国专利公开号为cn103921302a，发明创造的名称为一种自动鸡胗切口机和切割方法，发明包括机架3，所述机架3包含水平安装的皮带2，所述皮带2中间高度低于两侧，还包含位于皮带2一侧的压住皮带，所述压住皮带能够压紧皮带2，所述压住皮带包含两个皮带，中间包含空隙，包含四个皮带轮撑起来压住皮带为四边形，所述四个皮带轮均包含三个皮带间隙，水平安装的皮带安装在皮带轮4上，所述皮带轮4包含凹槽，凹槽能够和皮带下方的突起契合而保持皮带运行的稳定，还包含皮带侧边的校正装置，所述校正装置包含校正条，校正装置竖直安装，并且校正条指向皮带2中间的凹槽部分，所述皮带轮4的凹槽部分还包含另一个凹槽，该凹槽中装有皮带或者链条皮带或者链条动力连接料斗边侧的动力轮，该动力轮伸入料斗的部分包含螺旋搅拌装置17，该动力轮中间的轴穿过料斗的壁，所述料斗1的下方对着皮带2，皮带轮4有两个撑起皮带2，一个皮带轮4和过渡链轮18同轴安装，所述过渡链轮18啮合链条，所述链条安装在支撑链轮19和传动链轮20之间，支撑链轮19安装在电机的动力输出轴上，所述传动链轮20和压住皮带的其中一个皮带轮同轴安装，还包含位于压带皮带9的两个皮带中间间隙的上方的圆形刀头10，所述圆形刀头10能够伸入两个皮带中间的间隙中并切割皮带2运输来的物质。但是作为自动鸡胗处理设备存在着不能自动挤压扒皮，需要增加扒皮工序，影响加工效率的问题。

因此，发明一种自动鸡胗切口扒皮机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种自动鸡胗切口扒皮机，以解决现有技术中存在着不能自动挤压扒皮，需要增加扒皮工序，影响加工效率的问题。一种自动鸡胗切口扒皮机，包括料斗，水平传送装置，始端带轮，终端带轮，翻胗轮，翻胗带，传动齿轮，皮带轮，挤压皮带，传动轴，传动装置，机架，切胗刀盘，搅拌装置，扒皮装置和托轮，所述的料斗安装在水平传送装置的左端上部；所述的水平传送装置安装在始端带轮与终端带轮上部，所述的始端带轮或者终端带轮具体采用两个；所述的翻胗轮安装在终端带轮中间；所述的翻胗带通过传动齿轮安装在翻胗轮的上部；所述的皮带轮通过传动轴安装在机架的前侧，所述的皮带轮具体采用四个；所述的挤压皮带安装在水平传送装置的上部，所述的挤压皮带具体采用两个；所述的传动装置安装在机架的后侧面；所述的切胗刀盘通过传动轴安装在挤压皮带的间隙；所述的搅拌装置安装在料斗的下部；所述的托轮安装在切胗刀盘位置处的水平传送装置的下部；所述的扒皮装置安装在翻胗轮的右侧，所述的扒皮装置包括螺旋丝杆，支撑架，调速电机，链条和链轮，所述的螺旋丝杆安装在支撑架的左侧；所述的调速电机通过链轮和链条同螺旋丝杆相连。

所述的水平传送装置包括传送带一，传送带二，带肩，带槽，传动齿和防滑斜面，所述的传送带一或者传送带二安装在始端带轮或者终端带轮的上部；所述的带肩与所述的带槽之间设置防滑斜面；所述的传动齿设置在水平传送装置的下部，所述的传送带一和传送带二之间的间隙为1毫米至5毫米，鸡胗在切胗刀盘切口便于进一步翻皮扒皮，提高生产效率；所述的带槽的深度为1厘米至6厘米，所述的带槽的宽度为2厘米至6厘米，有利于平稳运输鸡胗，便于切口和翻皮，提高生产效率。

所述的托轮具体采用外径为10毫米至25毫米的同步带齿轮，有利保障切胗质量和效率。

所述的翻胗轮包括挤压台，轮体和安装孔，所述的挤压台设置在轮体的外侧，所述的挤压台具体采用宽度为2毫米至6毫米；所述的安装孔设置在轮体的中心位置。

所述的翻胗轮具体安装在终端带轮上部的传送带一和传送带二的间隙中，所述的翻胗轮具体采用厚度为2毫米至4毫米的圆盘状不锈钢钢片，耐腐蚀好，实用性强，有利于延长使用寿命。

所述的翻胗带包括挤啮合齿和挤压皮带，所述的挤啮合齿设置在挤压皮带的内侧；所述的翻胗带具体采用宽度为5厘米至25厘米的同步带，有利于传动平稳，挤压均匀，提高翻皮质量和效率。

所述的切胗刀盘包括刀刃，刀盘体和固定孔，所述的刀刃设置在刀盘体的外侧；所述的固定孔设置在刀盘体的外侧。

所述的传动装置包括电动机，主动链轮，传动链和从动链轮，所述的电动机通过传动链与主动链轮相连；所述的从动链轮通过传动链与主动链轮相连，所述的从动链轮具体采用四个。

所述的搅拌装置具体采用螺旋搅拌装置，有利于减少料斗下料拥堵现象，提高加工效率，降低故障。

所述的螺旋丝杆具体采用两个螺旋方向相反的单螺纹丝杆，所述的螺旋丝杆具体安装在翻胗轮前后两侧，有利于实现自动扒皮工艺，结构简单，扒皮效率高。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：由于本发明的一种自动鸡胗切口扒皮机广泛应用于食品机械技术领域。同时，本发明的有益效果为：

1.本发明翻胗轮和翻胗带的设置，有利于实现鸡胗翻皮自动化，减少了人工劳动，提高了加工效率。

2.本发明的切口刀和挤压皮带的设置，有利于实现鸡胗切口自动化，自动化程度高，效率高，降低加工成本。

3.本发明的传送带的设置，有利于传送平稳，实用性强，有利于实现鸡胗运输加工自动化，提高效率，节省劳动力。

4.本发明的螺旋丝杆的设置，有利于实现自动扒皮工艺，结构简单，扒皮效率高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的水平传送装置结构示意图。

图3是本发明的翻胗轮结构示意图。

图4是本发明的翻胗带结构示意图。

图5是本发明的传动装置结构示意图。

图6是本发明的切胗刀盘结构示意图。

图7是本发明的扒皮装置结构示意图。

图中：

1-料斗，2-水平传送装置，21-传送带一，22-传送带二，23-带肩，24-带槽，25-传动齿，26-防滑斜面，3-始端带轮，4-终端带轮，5-翻胗轮，51-挤压台，52-轮体，53-安装孔，6-翻胗带，61-挤啮合齿，62-挤压皮带，7-传动齿轮，8-皮带轮，9-挤压皮带，10-传动轴，11-传动装置,111-电动机，112-主动链轮，113-传动链，114-从动链轮，12-机架，13-切胗刀盘，131-刀刃，132-刀盘体，133-固定孔，14-搅拌装置，15-扒皮装置，151-螺旋丝杆，152-支撑架，153-调速电机，154-链条，155-链轮，16-托轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图7所示,本发明提供一种自动鸡胗切口扒皮机，包括料斗1，水平传送装置2，始端带轮3，终端带轮4，翻胗轮5，翻胗带6，传动齿轮7，皮带轮8，挤压皮带9，传动轴10，传动装置11，机架12，切胗刀盘13，搅拌装置14，扒皮装置15和托轮16，所述的料斗1安装在水平传送装置2的左端上部；所述的水平传送装置2安装在始端带轮3与终端带轮4上部，所述的始端带轮3或者终端带轮4具体采用两个；所述的翻胗轮5安装在终端带轮4中间；所述的翻胗带6通过传动齿轮7安装在翻胗轮5的上部；所述的皮带轮8通过传动轴10安装在机架12的前侧，所述的皮带轮8具体采用四个；所述的挤压皮带9安装在水平传送装置2的上部，所述的挤压皮带9具体采用两个；所述的传动装置11安装在机架12的后侧面；所述的切胗刀盘13通过传动轴10安装在挤压皮带9的间隙；所述的搅拌装置14安装在料斗1的下部；所述的托轮16安装在切胗刀盘13位置处的水平传送装置2的下部；所述的扒皮装置15安装在翻胗轮5的右侧，所述的扒皮装置15包括螺旋丝杆151，支撑架152，调速电机153，链条154和链轮155，所述的螺旋丝杆151安装在支撑架152的左侧；所述的调速电机153通过链轮155和链条154同螺旋丝杆151相连。

所述的水平传送装置2包括传送带一21，传送带二22，带肩23，带槽24，传动齿25和防滑斜面26，所述的传送带一21或者传送带二22安装在始端带轮3或者终端带轮4的上部；所述的带肩23与所述的带槽24之间设置防滑斜面26；所述的传动齿25设置在水平传送装置2的下部，所述的传送带一21和传送带二22之间的间隙为1毫米至5毫米，鸡胗在切胗刀盘13切口便于进一步翻皮扒皮，提高生产效率；所述的带槽24的深度为1厘米至6厘米，所述的带槽24的宽度为2厘米至6厘米，有利于平稳运输鸡胗，便于切口和翻皮，提高生产效率。

所述的托轮16具体采用外径为10毫米至25毫米的同步带齿轮，有利保障切胗质量和效率。

所述的翻胗轮5包括挤压台51，轮体52和安装孔53，所述的挤压台51设置在轮体52的外侧，所述的挤压台51具体采用宽度为2毫米至6毫米；所述的安装孔53设置在轮体52的中心位置。

所述的翻胗轮5具体安装在终端带轮4上部的传送带一21和传送带二22的间隙中，所述的翻胗轮5具体采用厚度为2毫米至4毫米的圆盘状不锈钢钢片，耐腐蚀好，实用性强，有利于延长使用寿命。

所述的翻胗带6包括挤啮合齿61和挤压皮带62，所述的挤啮合齿61设置在挤压皮带9的内侧；所述的翻胗带6具体采用宽度为5厘米至25厘米的同步带，有利于传动平稳，挤压均匀，提高翻皮质量和效率。

所述的切胗刀盘13包括刀刃131，刀盘体132和固定孔133，所述的刀刃131设置在刀盘体132的外侧；所述的固定孔133设置在刀盘体132的外侧。

所述的传动装置11包括电动机111，主动链轮112，传动链113和从动链轮114，所述的电动机111通过传动链113与主动链轮112相连；所述的从动链轮114通过传动链113与主动链轮112相连，所述的从动链轮114具体采用四个。

所述的搅拌装置14具体采用螺旋搅拌装置，有利于减少料斗1下料拥堵现象，提高加工效率，降低故障。

所述的螺旋丝杆151具体采用两个螺旋方向相反的单螺纹丝杆，所述的螺旋丝杆151具体安装在翻胗轮5前后两侧，有利于实现自动扒皮工艺，结构简单，扒皮效率高。

工作原理

本发明是通过传送带一21和传送带二22组成的v型结构的水平传送装置2，将鸡胗从料斗1运输至终端带轮4，挤压皮带9在挤压鸡胗的过程中，切胗刀盘13完成对鸡胗的切口，随后将鸡胗传送至翻胗轮8与翻胗带7之间，通过对切口鸡胗的挤压，自动将鸡胗内黄皮鸡胗内翻出，进一步通过扒皮装置15的旋向方向相反的螺旋丝杆151的旋转运动，实现自动扒皮，自动化程度高，节省劳动力，提高加工效率。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。