一种无座执手及锁具的制作方法

本发明涉及锁具技术领域，尤其涉及一种无座执手及锁具。

背景技术：

锁具是指起封闭作用的器具，它包括锁、钥匙及其附件。现有的执手锁使用一段时间后，可能会出现开启不顺畅的现象，不方便卡位，市面上传统的执手的基座大。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种无座执手，其避免了基座大浪费空间，结构紧凑，在有限空间中实现卡位和解除卡位的循环和与型材安装。

本发明的第二个目的在于提供一种锁具，其避免了基座大浪费空间，结构紧凑，在有限空间中实现卡位和解除卡位的循环和与型材安装。

为达到第一个目的，本发明采用以下技术方案：

一种无座执手，包括：

转轮座，转轮座设置有第一中心孔以及至少两个盲孔，盲孔中设置有弹性装置以及与弹性装置的上端部连接的圆珠，盲孔以第一中心孔的轴心为中心环形设置；

转轮，转轮开设有与第一中心孔相对应的第二中心孔；和

转轮垫片，转轮垫片与转轮固定连接，转轮垫片的底部设置有与圆珠相配合的卡位孔；

当圆珠在弹性装置的弹力作用下进入卡位孔，转轮与转轮座处于卡位状态；转动转轮，转轮垫片的底部对圆珠向盲孔的一侧进行挤压，圆珠离开卡位孔，转轮与转轮座之间解除卡位。

其中，还包括方轴以及手柄，方轴由下至上依次穿过第一中心孔、转轮垫片和第二中心孔与转轮固定连接，手柄包括柄部和第一连接部，第一连接部开设有用于卡合转轮的腔体。

其中，转轮的底部设置有固定柱和凹槽，转轮垫片设置有与固定柱配合的第二通孔，卡位孔为球形孔，球形孔向转轮垫片的顶部凸出形成与凹槽配合连接的凸部，球形孔的孔深不超过圆珠的半径。

其中，方轴的上端部开设有第一螺纹孔，第二中心孔中插设有与第一螺纹孔配合连接的第一螺钉。

其中，转轮座设置有第二螺钉和第一通孔，第二螺钉穿过第一通孔连接有螺母，螺母与型材连接。

其中，第一连接部的侧部设置有与腔体贯通的通道和限位螺丝，转轮设置有限位孔，限位螺丝穿过通道与限位孔连接。

其中，第一中心孔为台阶孔，台阶孔上设置有垫片，方轴包括轴部和第二连接部，轴部和第二连接部之间设置有与台阶孔配合连接的凸缘。

其中，转轮座设置有座套。

其中，盲孔的数量均为4个，卡位孔的数量为8个。

其中，第二螺钉和第一通孔的数量均为2个。

为达第二个目的，本发明采用以下技术方案：

一种锁具，包括上述的无座执手。

本发明的有益效果如下：装配时，转轮座上方依次放置转轮垫片和转轮，合理利用有限空间，结构紧凑，可安装在型材中；当圆珠在弹性装置的弹力作用下进入卡位孔，转轮与转轮座处于卡位状态；转动转轮，转轮垫片的底部对圆珠向盲孔的一侧进行挤压，圆珠离开卡位孔，转轮与转轮座之间解除卡位；通过转动转轮实现卡位和解除卡位的循环。本发明的无座执手合理利用有限空间、结构紧凑，在有限空间中实现卡位和解除卡位的循环和与型材安装。

附图说明

图1为本发明无座执手的立体分解示意图；

图2为本发明无座执手的结构示意图；

图3为本发明转轮的结构结构示意图；

图4为本发明转轮垫片的结构结构示意图；

图5为本发明转轮座的结构结构示意图；

附图标示如下：

1-手柄、11-通道、12-限位螺丝；

2-转轮、21-第一螺钉、22-第二中心孔、23-限位孔、24-凹槽、25-定位柱；

3-转轮垫片、31-卡位孔、32-第二通孔；

4-转轮座、41-圆珠、42-弹性装置、43-第二螺钉、44-第一中心孔、45-盲孔、46-螺母、47-第一通孔；

5-座套；

6-方轴、61-垫片、62-第二连接部、63-凸缘、64-轴部。

具体实施方式

下面结合附图及实施例来进一步说明本发明的技术方案。

参考图1-5，本实施例提供一种无座执手，包括：转轮座4，转轮座4设置有第一中心孔44以及至少两个盲孔45，盲孔45中设置有弹性装置42以及与弹性装置42的上端部连接的圆珠41，盲孔45以第一中心孔44的轴心为中心环形设置；转轮2，转轮2开设有与第一中心孔44相对应的第二中心孔22；和转轮垫片3，所述转轮垫片3与所述转轮2固定连接，所述转轮垫片3的底部设置有与所述圆珠41相配合的卡位孔31；当所述圆珠41在所述弹性装置42的弹力作用下进入所述卡位孔31，所述转轮2与所述转轮座4处于卡位状态；转动所述转轮2，所述转轮垫片3的底部对所述圆珠41向所述盲孔45的一侧进行挤压，所述圆珠41离开所述卡位孔31，所述转轮2与所述转轮座4之间解除卡位。

本实施例中无座的执手在装配时，转轮座4上方依次放置转轮垫片3和转轮2，合理利用有限空间，结构紧凑，可安装在型材中；圆珠41在弹性装置42的弹力作用下与卡位孔31或转轮垫片3的底部抵接，当圆珠41在弹性装置42的弹力作用下进入卡位孔31，与卡位孔31抵接，转轮2与转轮座4处于卡位状态；转动转轮2，转轮垫片3的底部对圆珠41向盲孔45的一侧进行挤压，圆珠41被压至盲孔45中，圆珠41离开卡位孔31，转轮2与转轮座4之间解除卡位。本发明的无座执手合理利用有限空间、结构紧凑，在有限空间中实现卡位和解除卡位的循环和与型材安装。

本实施中的无座的执手还包括方轴6以及手柄1，方轴6由下至上依次穿过第一中心孔44、转轮垫片3和第二中心孔22与转轮2固定连接，手柄1包括柄部和第一连接部，第一连接部开设有用于卡合转轮2的腔体。方轴6由下至上依次穿过第一中心孔44、转轮垫片3和第二中心孔22与转轮2固定连接，转轮2位于手柄1的腔体部中，转轮座4与手柄1形成卡合连接，结构紧凑，看上去像手柄1与型材直接连接，转动手柄1，带动转轮2转动，实现在有限空间中实现转轮2与转轮座4间的卡位。

转轮2的底部设置有固定柱25和凹槽24，转轮垫片3设置有与固定柱25配合的第二通孔32，卡位孔31为球形孔，球形孔向转轮垫片3的顶部凸出形成与凹槽24配合连接的凸部，球形孔的孔深不超过圆珠41的半径。组装完成后，转轮垫片3通过第二通孔32和凸部与转轮2固定，转轮2转动时，转轮垫片3随转轮2一起转动，球形孔的孔深不超过圆珠41的半径，转轮2转动时，方便了圆珠41顺利离开球形孔，避免圆珠41卡在球形孔中。

方轴6的上端部开设有第一螺纹孔，第二中心孔22中插设有与第一螺纹孔配合连接的第一螺钉21，转轮座4设置有座套5，转轮座4设置有第二螺钉43和第一通孔47，第二螺钉43穿过第一通孔47连接有螺母46，螺母46与型材连接。通过第一螺钉21与第一螺纹孔的连接，实现转轮2、转轮垫片3、转轮座4与方轴6的连接；通过第二螺钉43和螺母46可实现与型材的连接。

第一连接部的侧部设置有与腔体贯通的通道11和限位螺丝12，转轮2设置有限位孔23，限位螺丝12穿过通道11与限位孔23连接。通过限位螺丝12可实现转轮2与手柄1的固定。

第一中心孔44为台阶孔，台阶孔上设置有垫片61，方轴6包括轴部64和第二连接部62，轴部64和第二连接部62之间设置有与台阶孔配合连接的凸缘63。方轴6的凸缘63与台阶孔配合连接，并卡接在台阶孔中。

盲孔45的数量为4个，第卡位孔31的数量为8个，第二螺钉43和第一通孔47的数量均为2个，弹性装置42为弹簧。

一种锁具，包括上述的无座执手。

申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细结构特征以及施工方法，但本发明并不局限于上述详细结构特征以及施工方法，即不意味着本发明必须依赖上述详细结构特征以及施工方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明所选用部件的等效替换以及辅助部件的增加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。