一种平行叉钳的制作方法

本发明属于热加工辅助工具领域，尤其涉及一种平行叉钳。

背景技术：

目前，在使用大型加热炉或加热箱对工件或试制品进行加热时，大多使用托盘或托架来盛放工件或试制品，在将盛放工件或试制品的托盘或托架放入或取出加热炉或加热箱时，特别是在加热完成后需要将工件或试制品取出加热炉或加热箱时，由于托盘或托架上往往还具有较高的余温，为防止烫伤工作人员不能直接用手接触托盘或托架，需要使用夹钳来夹持住托盘或托架将其取出，但是现有的夹钳在夹持托盘或托架时，其钳夹与托盘的接触面积不够，不能稳定地夹持托盘或托架，特别是当托盘或托架上的工件或试制品的重量较大时，容易在取出过程中发生托盘或托架倾斜和滑落等事故，导致工件或试制品损坏。

技术实现要素：

为解决以上问题，本发明提出一种平行叉钳，可使被夹持物不易倾斜和滑落。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以解决。

一种平行叉钳，包括：两个叉钳身和两个交叉杆；两个所述叉钳身同向并列设置，每个所述叉钳身的一端为伸缩手柄，另一端为叉钳杆，所述伸缩手柄与所述叉钳杆处于同一直线上，所述伸缩手柄的一端设置有铰接头，所述伸缩手柄与所述叉钳杆之间设置有铰链座；两个所述交叉杆的中部相铰接，两个所述交叉杆的一端分别与一个所述铰接头相铰接，两个所述交叉杆的另一端分别与一个所述铰链座相铰接。

根据本发明的平行叉钳，当需要夹持托盘或托架时，工作人员先使其中一个叉钳杆从托盘或托架的下方穿过，另一个叉钳杆从托盘或托架的上方穿过，然后再相向地捏合两个伸缩手柄，连接在两个伸缩手柄之间的两个交叉杆绕第一铰接轴发生转动，此时伸缩手柄伸长，即每个叉钳身上的铰接头与铰链座之间的距离变长，两个叉钳杆相互靠近，因为两个交叉杆的铰接点距离每个交叉杆两端的距离相等，所以两个叉钳杆在靠近过程中始终保持平行，直至两个叉钳杆从上下两个方向同时夹紧托盘或托架。本发明的平行叉钳在夹持托盘或托架的时其叉钳杆能始终保持平行，可增大叉钳杆与被夹持物之间的接触面积，同时可使被夹持的物体不易前后倾斜或滑落。为了保证本发明的平行叉钳在夹持好托盘或托架后能够进一步稳定地端起托盘或托架，工作人员应该双手各自使用一个平行叉钳同时从两侧对一个托盘或托架进行夹紧，这样即可在端起托盘或托架时不会使其左右倾斜或滑落。

作为优选的，所述伸缩手柄包括：导向筒和导向杆；所述导向筒的一端与所述叉钳杆固定连接，所述导向筒的另一端设置有导向孔；所述导向杆的一端设置有所述铰接头，所述导向杆的另一端伸入所述导向孔内。

根据本发明的平行叉钳，伸缩手柄由导向筒和导向杆组成，导向筒的一端与叉钳杆的一端固定连接，叉钳杆与导向筒固定连接的一端为其靠近铰链座的一端，导向筒的另一端开有盲孔作为导向孔，导向杆的一端伸入导向孔中，导向杆与导向孔滑动配合连接，导向杆的另一端通过铰接头与交叉杆的一端的铰接孔铰接。捏合平行叉钳的两个伸缩手柄，导向筒带动叉钳杆平行夹紧，导向杆沿导向孔向外滑出；张开平行叉钳的两个伸缩手柄，导向筒带动叉钳杆平行张开，导向杆沿导向孔向内滑入，通过设置导向筒和导向杆，可以使叉钳杆水平夹紧，可降低被夹持物体受到的应力。

作为优选的，所述导向筒的侧壁上设置有护手圈。

根据本发明的平行叉钳，操作者握住导向筒来操作平行叉钳夹持物体，操作者的手部不与被夹持物体直接接触，可防止操作者的手被划伤，通过导向筒的侧壁上设置的护手圈，可较容易将两个伸缩手柄张开，便于移运物体的放置。

作为优选的，所述叉钳杆的横截面为长方形，两个所述叉钳杆的内侧面上设置有防滑纹。

根据本发明的平行叉钳，叉钳杆的横截面为长方形，长方形长边所在的侧面面积较大，用此侧面来夹持物体，可进一步降低被夹持物体受到的应力；通过在两个叉钳杆相对的侧面上设置防滑纹，可增大其与被夹持物体之间的摩擦力，防止被夹持物体滑落。

作为优选的，所述导向筒为扁筒，所述导向孔的横截面为长方形或椭圆形，所述导向杆的横截面与所述导向孔的横截面相匹配。

根据本发明的平行叉钳，导向筒为扁筒，可方便操作者持握，通过将导向孔的横截面设置为长方形或椭圆形，且导向杆的横截面与导向孔的横截面相匹配，既可以保证导向杆可沿导向孔滑动，又可防止导向杆与导向孔发生周向转动，可增加传动精度。

作为优选的，两个所述交叉杆相铰接的铰接轴上设置有扭簧，所述扭簧的两端分别抵在两个所述交叉杆的内侧。

根据本发明的平行叉钳，其中一个交叉杆的中部设置有通孔，另一个交叉杆穿过该通孔，两个交叉杆正中部的铰接孔对齐后，通过第一铰接轴铰接，扭簧套装在第一铰接轴上，扭簧的两端分别抵在两个交叉杆朝向叉钳杆的一侧，扭簧可使叉钳杆处于张开状态，夹持物体时，通过捏合伸缩手柄克服扭簧的弹性作用，两个叉钳杆夹紧，松开伸缩手柄后，在扭簧的弹性作用下，两个叉钳杆将自动张开，便于被夹持物的放置。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

图1是本发明的平行叉钳一种实施例的正视结构示意图；

图2是图1中a处的向视局部放大结构示意图；

图3是图1中实施例的俯视结构示意图。

在图1至图3中：1导向筒；2叉钳杆；3交叉杆；4导向杆；5护手圈；6扭簧；7第一铰接轴。

具体实施方式

参考图1和图3，本发明的实施例提供一种平行叉钳，包括：两个叉钳身和两个交叉杆3；两个叉钳身同向并列设置，每个叉钳身的一端为伸缩手柄，另一端为叉钳杆2，伸缩手柄与叉钳杆2处于同一直线上，伸缩手柄的一端设置有铰接头，伸缩手柄与叉钳杆2之间设置有铰链座；两个交叉杆3的中部相铰接，两个交叉杆3的一端分别与一个铰接头相铰接，两个交叉杆3的另一端分别与一个铰链座相铰接。

在以上实施例中，捏合伸缩手柄，两个交叉杆3绕第一铰接轴7发生相对转动，每个叉钳身上的铰接头与铰链座之间的距离变长，两个叉钳杆2相互靠近，因为两个交叉杆3的铰接点距离每个交叉杆3两端的距离相等，所以两个叉钳杆2在靠近过程中始终保持平行，直至夹紧物体。本发明的平行叉钳，其叉钳杆2在相互靠近时始终保持平行，可使叉钳杆2与被夹持物达到面接触，可使被夹持的物体不易倾斜和滑落。

参考图1，根据本发明的一个实施例，伸缩手柄包括：导向筒1和导向杆4；导向筒1的一端与叉钳杆2固定连接，导向筒1的另一端设置有导向孔；导向杆4的一端设置有铰接头，导向杆4的另一端伸入导向孔内。

在以上实施例中，伸缩手柄由导向筒1和导向杆4组成，导向筒1的一端与叉钳杆2的一端固定连接，叉钳杆2与导向筒1固定连接的一端为其靠近铰链座的一端，，导向筒1的另一端开有盲孔作为导向孔，导向杆4的一端伸入导向孔中，导向杆4与导向孔滑动配合连接，导向杆4的另一端通过铰接头与交叉杆3的一端的铰接孔铰接。捏合平行叉钳的两个伸缩手柄，导向筒1带动叉钳杆2平行夹紧，导向杆4沿导向孔向外滑出；张开平行叉钳的两个伸缩手柄，导向筒1带动叉钳杆2平行张开，导向杆4沿导向孔向内滑入，通过设置导向筒1和导向杆4，可以使叉钳杆2水平夹紧，可降低被夹持物体受到的应力。

参考图1和图3，根据本发明的一个实施例，导向筒1的侧壁上设置有护手圈5。

在以上实施例中，操作者握住导向筒1来操作平行叉钳夹持物体，操作者的手部不与被夹持物体直接接触，可防止操作者的手被划伤，通过导向筒1的侧壁上设置的护手圈5，可较容易将两个伸缩手柄张开，便于移运物体的放置。

参考图1，根据本发明的一个实施例，叉钳杆2的横截面为长方形，两个叉钳杆2的内侧面上设置有防滑纹。

在以上实施例中，叉钳杆2的横截面为长方形，长方形长边所在的侧面面积较大，用此侧面来夹持物体，可进一步降低被夹持物体受到的应力；通过在两个叉钳杆2相对的侧面上设置防滑纹，可增大其与被夹持物体之间的摩擦力，防止被夹持物体滑落。

参考图1，根据本发明的一个实施例，导向筒1为扁筒，导向孔的横截面为长方形或椭圆形，导向杆4的横截面与导向孔的横截面相匹配。

在以上实施例中，导向筒1为扁筒，可方便操作者持握，通过将导向孔的横截面设置为长方形或椭圆形，且导向杆4的横截面与导向孔的横截面相匹配，既可以保证导向杆4可沿导向孔滑动，又可防止导向杆4与导向孔发生周向转动，可增加传动精度。

参考图2，根据本发明的一个实施例，两个交叉杆3相铰接的铰接轴上设置有扭簧6，扭簧6的两端分别抵在两个交叉杆3的内侧。

在以上实施例中，其中一个交叉杆3的中部设置有通孔，另一个交叉杆3穿过该通孔，两个交叉杆3正中部的铰接孔对齐后，通过第一铰接轴7铰接，扭簧6套装在第一铰接轴7上，扭簧6的两端分别抵在两个交叉杆3朝向叉钳杆2的一侧，扭簧6可使叉钳杆2处于张开状态，夹持物体时，通过捏合伸缩手柄克服扭簧6的弹性作用，两个叉钳杆2夹紧，松开伸缩手柄后，在扭簧6的弹性作用下，两个叉钳杆2将自动张开，便于被夹持物的放置。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。