一种夹持机构的制作方法

本发明涉及钢结构加工生产领域，尤其是一种夹持机构。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，在钢结构加工生产领域中夹持机构时常会用到，常用的夹持机构整体结构复杂，当施加夹紧力时，夹紧效果不好，当夹紧力停止时，在弹簧的作用下活塞件缩回不及时，不仅影响主轴旋转，也使夹持机构工作不灵活，不利于生产流程的进行。

本发明就是为了解决以上问题而进行的改进。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构简单，夹紧效果好，不影响主轴旋转，使得夹持机构工作更加灵活的一种夹持机构。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种夹持机构，包括壳体、活塞件和滚珠，所述滚珠和活塞件被布置在壳体中，滚珠位于活塞件的上端，所述活塞件可在壳体内部的轴向方向上位移；

所述壳体内还设置有制动盘和压力腔室，其中制动盘位于壳体的一侧，活塞件在壳体内的轴向方向上移动形成一压力腔室；

在一个实施例中，所述壳体内还设置有滚珠和承受组件，所述承受组件上设置有锥形外表面，活塞件位于承受组件的下端并与承受组件固定连接；

所述滚珠位于承受组件的一侧，其中滚珠与承受组件一侧的锥形外表面相接触；

所述壳体内还设置有内表面，壳体的一侧开口，所述壳体开口的一侧设置有制动盘；

所述滚珠被设置在内表面、锥形外表面和制动盘围成的漏斗形槽中；

所述主轴被连接到制动盘上，活塞件、承受组件在壳体内与其围成一压力腔室；

所述壳体位于制动盘的一侧设置有弹簧，所述弹簧的一侧与活塞件相连接，弹簧的另一侧与壳体上的保持部相连；

所述保持部安装于壳体上，保持部位于制动盘和活塞件之间；

进一步的，所述壳体本身可以由多个壳部件相互连接组成，壳部件之间的连接方式可为螺纹连接或焊接；

在另一个实施例中，所述壳体内还设置有环形套环和锥形内表面，所述锥形内表面位于锥形外表面上端并与其相对应；

所述滚珠和环形套环均布置于锥形外表面和锥形内表面之间，壳体与滚珠之间形成间隙，所述间隙位于承受组件的上端；

具体的，所述环形套环位于滚珠的上端，制动盘的顶端设置有夹紧部，所述夹紧部位于滚珠的上端；

其中，所述夹紧部下表面设置有夹紧部内表面，环形套环的上表面设置有环形套环外表面，所述夹紧部内表面和环形套环外表面之间有一微小间隙，使得制动盘和夹紧部不会夹紧，从而使主轴可自由旋转。

活塞件在轴向方向位移，从而使环形套环由经由滚珠传输的径向力fr向外，使靠在制动盘的夹紧部内表面和环形套环的环形套环外表面中的活塞件被加宽，从而使主轴被夹紧。

工作原理为：夹紧部内表面和环形套环外表面之间有一微小间隙，使得制动盘和夹紧部不会夹紧，从而使主轴可自由旋转；活塞件在轴向方向位移，从而使环形套环由经由滚珠传输的径向力fr向外，使靠在制动盘的夹紧部内表面和环形套环的环形套环外表面中的活塞件被加宽，从而使主轴被夹紧。

本发明的有益效果在于：整体结构简单，当施加夹紧力fa时，夹紧效果好，当夹紧力fa停止时，在弹簧的作用下活塞件可缩回，不影响主轴旋转，使得夹持机构工作更加灵活。

附图说明

图1是本发明提出的一种夹持机构的实施例一结构示意图。

图2是本发明提出的一种夹持机构的实施例二的局部放大图。.

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

参照图1、图2所示，该一种夹持机构，包括壳体2、活塞件4和滚珠5，所述滚珠5和活塞件4被布置在壳体2中，滚珠5位于活塞件4的上端，所述活塞件4可在壳体2内部的轴向方向上位移；

所述壳体2内还设置有制动盘12和压力腔室21，其中制动盘12位于壳体2的一侧，活塞件4在壳体2内的轴向方向上移动形成一压力腔室21；

在一个实施例中，所述壳体2内还设置有滚珠5和承受组件7，所述承受组件7上设置有锥形外表面6，活塞件4位于承受组件7的下端并与承受组件7固定连接；

所述滚珠5位于承受组件7的一侧，其中滚珠5与承受组件7一侧的锥形外表面6相接触；

所述壳体2内还设置有内表面8，壳体2的一侧开口，所述壳体2开口的一侧设置有制动盘12；

所述滚珠5被设置在内表面8、锥形外表面6和制动盘12围成的漏斗形槽中；

所述主轴3被连接到制动盘12上，活塞件4、承受组件7在壳体2内与其围成一压力腔室21；

所述壳体2位于制动盘12的一侧设置有弹簧22，所述弹簧22的一侧与活塞件4相连接，弹簧22的另一侧与壳体2上的保持部23相连；

所述保持部23安装于壳体2上，保持部23位于制动盘12和活塞件4之间；

进一步的，所述壳体2本身可以由多个壳部件相互连接组成，壳部件之间的连接方式可为螺纹连接或焊接；

在另一个实施例中，所述壳体2内还设置有环形套环9和锥形内表面10，所述锥形内表面10位于锥形外表面6上端并与其相对应；

所述滚珠5和环形套环9均布置于锥形外表面6和锥形内表面10之间，壳体2与滚珠5之间形成间隙11，所述间隙11位于承受组件7的上端；

具体的，所述环形套环9位于滚珠5的上端，制动盘12的顶端设置有夹紧部13，所述夹紧部13位于滚珠5的上端；

其中，所述夹紧部13下表面设置有夹紧部内表面14，环形套环9的上表面设置有环形套环外表面15，所述夹紧部内表面14和环形套环外表面15之间有一微小间隙，使得制动盘12和夹紧部13不会夹紧，从而使主轴3可自由旋转。

活塞件4在轴向方向位移，从而使环形套环9由经由滚珠5传输的径向力fr向外，使靠在制动盘12的夹紧部内表面14和环形套环9的环形套环外表面5中的活塞件4被加宽，从而使主轴3被夹紧。

夹紧部内表面14和环形套环外表面15之间有一微小间隙，使得制动盘12和夹紧部13不会夹紧，从而使主轴3可自由旋转；活塞件4在轴向方向位移，从而使环形套环9由经由滚珠5传输的径向力fr向外，使靠在制动盘12的夹紧部内表面14和环形套环9的环形套环外表面5中的活塞件4被加宽，从而使主轴3被夹紧；

夹紧部内表面和环形套环外表面之间有一微小间隙，使得制动盘和夹紧部不会夹紧，从而使主轴可自由旋转；活塞件在轴向方向位移，从而使环形套环由经由滚珠传输的径向力fr向外，使靠在制动盘的夹紧部内表面和环形套环的环形套环外表面中的活塞件被加宽，从而使主轴被夹紧。

本发明的有益效果在于：整体结构简单，当施加夹紧力fa时，夹紧效果好，当夹紧力fa停止时，在弹簧的作用下活塞件可缩回，不影响主轴旋转，使得夹持机构工作更加灵活。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。