一种带一键式按钮开关的中控插销锁的制作方法

本发明涉及一种中控插销锁，尤其涉及一种带一键式按钮开关的中控插销锁。

背景技术：

现有的门栓或天地插销都是通过上推或下拉推杆，才能完成天地插销锁点的伸出或缩回，即便有所改进也只是一个按钮往里按完了之后，还得旋转或增加其他的动作，或者按键按进去可以把天地插销的锁点缩回，但是依然不能实现把天地插销的锁点伸出的功能。

再者，由于是副门副锁的原因，目前门行业对副门天地插销伸缩功能的成本投入不够，觉得副门副锁没必要大量投入，因此都还停留在目前的通过上推或下拉推杆才能完成天地插销锁点的伸出或收缩的应用。

但是未来消费者由于对门锁的要求越来越多，档次要求越来越高端，现阶段也有少数商家开始投入大量的资金引进电子科技系统结构，但是这种方式会大大增加产品的成本费用。

技术实现要素：

本发明的目的是解决现有技术中的问题，提供一种带一键式按钮开关的中控插销锁。

本发明的技术方案是：一种带一键式按钮开关的中控插销锁，包括一壳体；其特征在于：还包括置于壳体内的压力传动机构、旋转力传动机构和伸缩力传动机构；所述压力传动机构可转动的设于所述壳体内的一侧，所述旋转力传动机构可转动的设于所述压力传动机构的内侧，并与该压力传动机构相接；所述伸缩力传动机构与所述旋转力传动机构相接，并在所述旋转力传动机构的带动下实现上下伸缩动作。

优选地，所述压力传动机构包括通过一压杆臂旋转固定轴转动安装在所述壳体内的压杆臂、安装于所述压杆臂一侧的一键式按钮、与所述压杆臂转动相接的摆动杆、与所述摆动杆转动相接的传动弯曲臂、与所述传动弯曲臂相接的传动双臂、与所述传动双臂相接的传动u型槽、与所述传动u型槽相接的传动推杆、在所述传动推杆上套设有推杆弹簧、以及安装于壳体内壁用于支撑所述传动推杆的双向导向板；所述压杆臂通过一压杆臂复位弹簧与所述壳体的内壁相接。

优选地，所述压杆臂尾端为一u型虎口，所述摆动杆枢接于所述u型虎口内。

优选地，所述摆动杆的上端设有u型口，外侧套设有一摆动杆弹簧。

优选地，所述传动弯曲臂通过弯曲臂旋转定位轴固定于所述壳体内。

优选地，所述传动u型槽内设有一在壳体内壁滑动的助力滚动轮。

优选地，所述旋转力传动机构包括一安装于壳体内的主力拨动片托架、与该主力拨动片拖架通过一主力拨动片旋转轴转动相接的主力拨动片。

优选地，所述主力拨动片与所述主力拨动片托架相接的安装孔为椭圆形孔，所述托架上的安装孔为圆形孔。

优选地，所述主力拨动片的上方设有一拨动所述伸缩力传动机构的拨钉，在所述主力拨动片的下方设有一主力拨动片复位弹簧；该主力拨动片复位弹簧连接在一与壳体相接的复位弹簧固定销上。

优选地，所述伸缩力传动机构包括与所述旋转力传动机构相接的十字型齿轮、与所述十字型齿轮啮合的两从动齿轮、以及安装于所述两从动齿轮上的连动伸缩杆；所述两从动齿轮相对设于所述十字型齿轮的两侧；两连动伸缩杆穿过壳体两端开设的伸缩孔。

优选地，所述伸缩杆套设有连动伸缩杆复位弹簧。

优选地，所述十字型齿轮包括一齿轮本体、以及等间距排布于该齿轮本体外周的四个齿轮臂；所述齿轮本体的中心部开设有一安装旋转轴的轴孔；在所述齿轮本体的其中一侧面设有高低相间隔的多个扇型结构；所述齿轮本体的另一侧面设有一凸台；沿所述每个齿轮臂的中心线两侧对称设有一排齿；所述每个齿轮臂的顶部均为齿轮峰位，该齿轮峰位与所述齿轮本体的轴孔同心；相邻两齿轮臂之间为齿轮谷位。

优选地，所述齿轮峰位与所述齿轮谷位均为与所述轴孔同心的弧面。

优选地，所述伸缩杆的端部螺接有加长式螺杆或挂钩式螺杆。

优选地，还包括设于所述旋转力传动机构和伸缩力传动机构两侧的多个减小阻力部件。

优选地，所述减小阻力部件包括片体护板和滑块复位弹簧片；所述片体护板开设有一对进退槽口。

本发明具有如下有益效果：

1）本发明操作简单：

现有的门栓或天地插销都是上推或下拉推杆才能完成天地插销锁点的伸出或缩回，即便有所改进也只是一个按钮往里按完了之后，还得旋转或增加其他的动作，或者即便有可能发明了按进去可以把天地插销的锁点缩回，但是不能实现把天地插销的锁点伸出的功能，本发明完全弥补了这方面功能的不足，轻按一下按钮即可完成锁点缩回开门或者锁点伸出而锁门的功能。

本发明只需轻按一下按钮就能立刻把门栓或插销锁点伸出从而把门锁上，而要开门时，同样轻按此按钮一下立刻也能把门栓插销的锁点收回门扇内，从而把门打开。因此，锁点的伸出与缩回只需按同样的操作方式执行，轻按一下按钮即可完成，这就有效解决了门栓插销的开门方式变为最简单和更直接，更方便老人小孩使用。

2）本发明的一键式点启动伸缩功能方式大大的提高了开门和锁门的速度：这是由于本发明的内部结构的特点决定的，本发明的结构首先是一键式按钮贯穿不锈钢护锁面板和锁体外壳侧面，定位限制在套筒里，然后压住压杆臂向右下旋转，而压杆臂尾端u型槽中的横销钉被衔在所述的摆动杆的小u型口中、压杆臂由于是围绕其自身的旋转轴向右旋转，因此压杆臂尾端会带动所述的摆动杆前端向左旋转转，摆动杆的尾端与传动弯曲臂相连接、而传动弯曲臂被固定在锁壳内只能围绕自身的固定轴旋转，而摆动杆的前部向左旋转，因此摆动杆的尾端就会带动弯曲臂向右下两个方向旋转和移动。又因所述传动弯曲臂与所述的传动双臂相连接、而所述传动双臂又与所述的传动u型槽相连接、而所述传动u型槽右与所述的传动推杆固定在一起、因此弯曲臂向右下的旋转力和向右移动的推力会依次推动传动双臂、传动u型槽也向右下方移动和旋转。由于传动u型槽下方安装得有可自由滚动的助力滚动轮，而这个滚动轮被限制在锁体下端内壁上滚动，因此已经传到传动u型槽向右下的力也被这个锁体下端内壁所强行挡住，因而之前向下的旋转力就会被迫改变方向，与向右移动的力叠加在一起推动着传动推杆向右移动。由于传动推杆又与旋转力系统的主力拨动片紧靠接触。由于传动推杆向右推动，因此就会推动主力拨动片向右上逆时针方向转动。主力拨动片通过小拨钉推动本发明的核心零件（十字型齿轮）上的高低扇型盘逆时针方向旋转，扇型拨盘与十字型齿轮连成一体，推动十字型齿轮逆时针旋转从而使得十字型齿轮旋转一定的角度，而十字型齿轮又与从动小齿轮相互啮合接触，由于十字型齿轮的旋转也带动了固定在小齿轮座上的小齿轮也跟着旋转，而齿轮座又与外套弹簧的连动伸缩杆连接固定，由于小齿轮不但被十字型齿轮带动旋转旋转之外，还要发生了位置的移动，从而使外套弹簧的连动伸缩杆（以下称连动伸缩杆）发生了伸出或回缩的现象，从而实现了所谓的一键式按钮点启动伸与缩的功能。

本发明的压杆臂旋转的支点几乎是很远离这个压力臂的压力点，这是运用了杠杆的原理，另外本发明传动u型槽20的下端装有活动轴承可自由滚动，这样设计的目的也是为了大大减少零件之间的摩擦力，综合这些结构原理，使得本发明实用起来既省力，又省事。从而大大提高了开门和锁门的速度。

3）一键式按钮开关的中控插销锁就能完成的自动伸缩功能的门栓锁舌或插销的械锁性能要求，不但提升了开门的速度，还实现无需电子配件就能自动化伸缩的功能，使得门栓、插销的中控变为更直接，操作更简单，不但方便老人小孩使用，还实现了门行业中副门天地插销门伸缩功能无需电子控制的机械自动化上锁和解锁的功能。

4）本发明大大的降低了原材料的成本：目前很多锁体要想实现自动伸缩功能，就不得不增加了电子系统和电源。想要在完美的满足门栓插销伸出与收缩功能之下，无需内设高科技的电子系统来控制，完全是机械结构的系统就能完成门栓或天地插销锁点的伸出或缩回，而本发明完全弥补了这方面功能的不足，轻按一下按钮即可完成开门或关门，从而大大的降低了原材料的成本。

5）本发明为使用者提供多项使用选择：

现有的天地插销中控结构中，与天地拉杆连接的上下两极部件，要么是挂钩形式的，要么是螺旋套筒形式的，设计者没有为使用者更多的考虑，是挂钩式就永远为挂钩式，是螺旋套筒式就永远为螺旋套筒式，就不可以让使用者有选择，而本用新型确可让使用者有多项的选择。

由于所述的一键式按钮开关的中控插销锁本身的结构形式，上下两根连动伸缩杆的一端攻有螺牙并外露在锁壳外，伸缩杆外端螺牙可以连接挂钩式的零件，也可以连接套筒式带内螺牙的零件，因此这种结构就为使用者提供了多项的选择，但挂钩式与套筒式不需要同时存在，而是根据使用者的需要二者只选其一，如果使用者的天地插销的连杆一头是带有扁平方孔式的，使用者可以选择本发明挂钩式的零件进行装配，如果使用者的门栓天地插销的连杆一头是攻螺牙式的连杆，使用者选择本发明套筒螺帽式零件进行装配，而本发明还特别能满足未来钢丝线性拉绳式的天地插销结构，因此，本发明不但为使用者提供了多项性的选择，而且还为使用者节约了不必要的成本浪费。

6）本发明拓展了它的使用范围：

由于本发明的上下两根伸缩杆的外端头部攻有螺牙，本发明的一副锁体上下两端各有一根这样的伸缩杆，而将来与之连接装配的上下两极挂钩式或加长螺帽式零件，都是通过螺牙拧紧与本发明的伸缩杆连接的，由于这种组装方式便于拆卸，当使用者只要预先卸掉本发明的不锈钢护锁面板，然后再卸掉上下两极挂钩或套筒式的一只，只要在室内门面的合理位置开一个小孔，让本发明的一键式按钮从这个孔眼外露在门上，然后把本发明横向安装固定在门扇内，这样的使用就使天地插销即可变为横向的门栓来使用。因此本发明不但常作为天地插销的中控来使用，这样横向安装还拓展了它使用的范围，从而更受人们的喜爱。

附图说明

图1为本发明的爆炸分解图；

图2为本发明的连动伸缩杆处于收缩状态的正视图；

图3为本发明的连动伸缩杆处于伸出状态的正视图；

图4为本发明的连动伸缩杆处于伸出状态的内部结构示意图；

图5为本发明的连动伸缩杆处于收缩状态的内部结构示意图；

图6为本发明中压力传动机构的立体图；

图7为本发明中压力传动机构的正视图；

图8为本发明中旋转力传动机构装有主力拨动片托架的立体图；

图9为本发明中旋转力传动机构未装主力拨动片托架的立体图；

图10为本发明中十字型齿轮一种扇型结构立体图；

图11为本发明中十字型齿轮另外一种扇型结构的立体图；

图12为本发明中十字型齿轮安装部分部件后的装配图；

图13为本发明中十字型齿轮装配图的俯视立体图；

图14为本发明中十字型齿轮装配图的仰视立体图；

图15为本发明中十字型齿轮谷位与从动齿轮啮合的示意图；

图16为本发明中十字型齿轮峰位与从动齿轮啮合的示意图；

图17为本发明中减小阻力部件与外壳配合的示意图；

图18为本发明中伸缩杆连接加长式螺杆或挂钩式螺杆的示意图

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、技术特征、发明目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1至图5，为本发明中的一种带一键式按钮开关的中控插销锁，包括一壳体，该壳体包括后锁外壳1、前锁外壳2、以及不锈钢护锁面板3。

本发明还包括置于壳体内的压力传动机构100、旋转力传动机构200和伸缩力传动机构300。本发明中的所述压力传动机构100可转动的设于所述壳体内的一侧，所述旋转力传动机构200可转动的设于所述压力传动机构100的内侧，并与该压力传动机构100触动接触。所述伸缩力传动机构300与所述旋转力传动机构200通过齿轮相互啮合接触相接，并在所述旋转力传动机构200的带动下实现上下伸缩动作。

本发明中的压力传动机构100、旋转力传动机构200和伸缩力传动机构300具体的结构，以及相互之间的动作配合关系如下。

本发明中的压力传动机构100主要是为了实现压力的传动，本机构在传送力的这些结构组合中不但能把力传出去，而且还能省力，并且能省最初压力的行程，具体的结构如下：

参考图6和图7：本发明中的压力传动机构100包括如下部件：一键式按钮4、按钮护套5、按钮限位6、按钮弹簧7、u型压杆臂8、压杆臂旋转固定轴及螺帽9、第一压杆臂复位弹簧10、压杆臂弹簧固定销11、摆动杆12、摆动杆弹簧13、摆动杆限位销14、传动弯曲臂15、摆动杆与弯曲臂连接轴及螺帽16、弯曲臂旋转定位轴及螺帽17、传动双臂18、弯曲臂与双臂连接轴及螺帽19、传动u型槽20、双臂与u型槽连接轴及螺帽21、助力滚动轮22、滚动轮定位钉23、传动推杆24、以及推杆弹簧25。

当手指头向右按压按钮4伸入至5毫米深时，按钮4即刻压住杠杆式的u型压杆臂8，把力传给摆动杆12。因为摆动杆12受控于压杆臂的u型虎口的摆动杆限位销14，当u型压杆臂8向右顺时针旋时，使得摆动杆12上端向左摆动、下端向右摆动。摆动杆12不但受控于u型压杆臂8，还受控于传动弯曲臂15。

因为摆动杆12通过旋转轴和螺帽16与传动弯曲臂15固定连接，由于摆动杆的尾部与传动弯曲臂通过旋转轴连接，这时当摆动杆12的逆时针摆动时，摆动杆的前部是向左摆动，而摆动杆的尾部反而是向右摆动，使得传动弯曲臂15也被迫围绕自身的定位轴17顺时针旋转，由于弯曲臂15的旋转，导致传动双臂18也跟随向右运动并产生向右运动的推力和向下运动的旋转力。

另外，传动双臂18又与传动u型槽20通过轴及螺帽21固定连接，而u型槽20的下端组装得有可自由滚动的助力滚动轮22，该助力滚动轮22直接与后锁外壳1的内壁接触，即助力滚动轮22受限于后锁外壳1不能往下运动，而只能往右运动，滚动轮与锁壳壁挤压时会产生很大的压力和摩擦力，在u型槽20内所安装的滚动轮22则是可以自由滚动的滚轮，因此前面产生的向下运动的力被迫改变方向，从而与往右运动的推力叠加在一起形成一致往右运动的推力。当弯曲臂15逆时针复位旋转时，此时由于无压力作用，弯曲臂15、传动双臂18和传动u型槽20三处关联节点的距离就会相互靠拢。

弯曲臂15在顺时针旋转时，此时由于有压力作用，弯曲臂15、传动双臂18和传动u型槽20三处关联节点的距离就会像人的手臂一样往右伸直展开，特别是传动双臂18会接近水平向右伸直，由于传动u型槽20与传动推杆24连接固定，因此紧接着传动推杆24也向右推动，这样从最初按钮4向右按压5毫米的行程深度计算，通过以上各个零部件的向右伸展运动，结果使得传动推杆24的运动行程距离会成倍的增长，从而达到了轻轻按压按钮4就能满足后面运动所需要的行程距离。

这样就形成了整个一级压力系统向右推动的过程。上述动作就是机械人手臂弯曲与伸展功能。当无压力时属于自然收缩的状态，而有压力推动时属于伸展状态。该伸缩功能的优点是用最小的开始按键行程逐级输送后得到几倍的行程距离，满足了小行程得到大行程的收获。

本发明的按钮4按压u型压杆臂8前部分机构力的输送是利用杠杆原理，压杆臂越长，距离支点旋转轴9越远越省力。

本机构采用的摆动杆的结构，使得作用力由小变大，再由大变小，从而达到省力的功能。

本发明中当u型压杆臂8往右摆动时，而摆动杆12上端则跟着相向反方向向左摆动。反之当u型压杆臂8往左摆动复位时，摆动杆12上端则向右复位摆动。其工作原理是由于u型压杆臂8与摆动杆12的结构和连接关系决定的。

首先，在压杆臂8的u型虎口的侧面方向上有一根横穿在u型虎口上的限位销14，而这个限位销14的作用一是强制摆动杆12的摆动，因为摆动杆12上端的小u型口正好衔住这个限位销14。摆动杆12外径设有一跟伸缩弹簧13。而摆动杆12下端通过连接轴16及螺帽与弯曲臂15连接，被定位轴17及螺帽固定在后锁外壳1和前锁外壳2上，但它们只能围绕这个弯曲臂旋转定位轴17左右摆动，而不能发生位移。

其次，是由各部件的位置关系决定的，当压杆臂的支点轴9、摆动杆与弯曲臂的连接轴16、弯曲臂旋转定位轴17旋转到同一条直线上时伸缩弹簧13受到位销14的压力此时是最大的。这时候只要有一点点的外力再作用下，摆动杆12随时都会朝或左或右方向摆动，直到摆动到它的限位点才会停下来。因此由于摆动杆12与按钮分别分布在压杆臂旋转轴9的两端，因此它们的运动方向是相反的。

当外力向右按压压杆臂9时，由于杠杆的原理，摆动杆12被限位销14向左旋转摆动。因此当压杆臂的支点轴9、摆动杆12与弯曲臂15的连接轴16、弯曲臂旋转定位轴17三点的位置接近同线时压力所需要的作用外力就会开始变小。

因此，当外力刚接触按钮4并开始施加作用力在按钮4上时的压力是由小变大，当外力作用下使得上述所说的三点共线时，本结构需要的外力就会由大变小，从而达到省力的功能。

参考图8和图9所示，本发明中的旋转力传动机构200包括如下部件：第一l型双向导向板26、第二l型双向导向板27、主力拨动片托架28、主力拨动片旋转轴及螺帽29、主力拨动片30、主力拨动片弹簧挂钉31、主力拨动片复位弹簧32、复位弹簧固定销33、圆型小拨钉34、十字型主动齿轮旋转固定轴35、十字型齿轮限位底座36、十字型齿轮限位钉37、限位钉弹簧38、底座定位钉39，以及十字型齿轮40。

本发明中的旋转力传动机构200最核心的零部件为主动十字型齿轮40，通过该十字型齿轮40的外型结构能实现本发明所需要的功能。

本发明中的十字型齿轮40的外观是由四个较长的十字型峰位和四个较深的谷位所构成，当谷位旋转到峰位时正好需要旋转标准的45度才能达到，而只有这样的峰位相同，谷位一致的形状部件不断交替旋转45度角才能为本发明奠定了可行性的重要条件和特征。

为了用外力让它准确无误的旋转45度停顿一次，即完成一次完整的关门或锁门需要。除了本十字型齿轮40主要外型结构是十字型之外，它的正面同心圆型面被平均分成了8组形状相同结构一致的扇型斜坡相间间隔均等分布。当该结构的高位边旋转到相间的低位边或面时，正好也旋转了45度，因此这种台阶相间的分布旋转的角度正好与这个主动十字型齿轮40主体旋转的角度吻合。

因此本发明的主动十字型齿轮40的正面结构就是这样的扇型结构。接着以上一级压力传动机构100，最后的传动推杆24向右推动时，使得主力拨动片30围绕它上方自身的旋转轴29向右上逆时针旋转。因为传动推杆24与主力拨动片30是触动性接触，当传动推杆24向右推动时，主力拨动片30就会围绕它上方自身的旋转轴29向右上逆时针旋转。

主力拨动片30上方背面一侧组装得有一个圆形小拨钉34，而圆形小拨钉34端面又与本发明的核心部件主动十字型齿轮40正面的扇型面的低面台阶接触、小拨钉34的圆柱面由于扇型的竖直面4032紧靠。当主力拨动片30在外力的作用下，向右上逆时针旋转时，就会带动这圆形小拨钉34也向右上方逆时针旋转，因而圆形小拨钉34也会强行拨动这个主动十字型齿轮40的扇型面的台阶向右上逆时针旋转，从而到达整个十字型齿轮40旋转的目的。

而旋转的角度则是受到其它外力作用点的约束，当旋转到45度角的时候必然停顿一次，即完成了一次完整的谷位与峰位之间的位置交替。当完成了这次完整谷峰位置交替功能的外力拨动的主力拨动片30和圆形小拨钉34又会被复位弹簧32拉回原位等待下一次的拨动。

而限制十字型齿轮40的旋转角度的外力作用零件则在这个十字型齿轮40的背面，与十字型齿轮40的限位孔接触。当十字型齿轮40被迫旋转到45度角时，背面限位底座36里的限位钉37，在限位钉弹簧38的作用下，正好与十字型齿轮40背面的定位孔相互啮合。因此迫使十字型齿轮40旋转到45度角的时候强行停顿下来。以上即完成了整个二级旋转力传动机构的一次旋转运动过程。

本发明中带圆角的十字型齿轮40的一侧面有高低相间隔的扇型结构，而所述的扇型是八组相间高低均分，每组与中心为45度的夹角，每组扇型与扇型之间都围绕中心点高低分布，且低面位等高平面，而高面为斜面，最低斜边与低面边重合。

所述的带圆角的十字型齿轮的另一侧有一个圆形凸台，凸台面有几个球型凹槽。所述的带圆角的十字型齿轮分为四个峰位和四个谷位组成的结构，峰位的位置为无齿倒圆型结构，而谷位是外凸型且与这个十字型齿轮的本体为同心圆弧的结构。

参考图10至图16，本发明中的十字型齿轮40具体的结构为：

包括一齿轮本体401、以及等间距排布于该齿轮本体401外周的四个齿轮臂402，该四个齿轮臂402的结构相同，所述四个齿轮臂402与所述齿轮本体401为一体成型结构。

本发明中的齿轮本体401中部开设有一安装旋转轴408的轴孔4011；在所述齿轮本体401的其中一侧面设有高低相间隔的多个扇型结构403；所述齿轮本体401的另一侧面设有一凸台404。

沿所述每个齿轮臂402的中心线两侧对称设有一排齿405；所述每个齿轮臂402的顶部均为齿轮峰位406，相邻两齿轮臂402之间为齿轮谷位407。所述齿轮峰位406与所述齿轮谷位407均为与所述轴孔4011同心的弧面。

本实施例中的所述扇型结构403为八组，所述扇型结构403均包括斜面4031和与所述斜面4031相接的竖直面4032。每组扇型结构403均与齿轮本体401的中心成45度的夹角。

本实施例中的每组扇型结构403中的斜面4031与齿轮本体的低面4033均围绕齿轮本体401中心高低分布，所述低面4033为等高平面，所述斜面4031的斜面边与低面4033的低边重合。

如图11为本发明中的另外一种扇型结构，该扇型结构与图10中的扇型结构所起到的作用相同，在结构上两者稍有区别，即多个斜面4031之间围绕齿轮本体的中心，相互衔接分布，使相邻斜面的低边与其相邻斜面的高边相接，即低面积聚成线，以便于拨钉拨动齿轮本体。

参考图12，本实施例中的所述凸台404为圆形凸台，在该凸台面上开设有八个半圆球形限位凹槽4041。

本发明的齿轮本体401被固定在旋转轴408上，只能旋转。齿轮峰位406为圆角峰位，目的是让从动啮合小齿轮能在这个位置更好的托起，无齿圆角是为了更顺畅的通过。

参考图15和图16，齿轮谷位407也是外凸拱起的圆弧型，目的是为了防止从动齿轮409卡在两谷峰最低处，外凸起的弧形，便能更好的把啮合从动齿轮409托起，因此，特意把十字型齿轮两峰间的谷位设计为向外凸起并与此十字型齿轮本体为同心圆的圆弧。

本实施例中的从动齿轮409直径受到齿轮峰位406和齿轮谷位407的制约。如果从动齿轮409的直径过大，则它无法旋转运动到十字型齿轮的最低谷位中心，甚至有可能被卡死在十字型齿轮的两峰位406间不能转动，因此从动齿轮409的大小由相邻齿轮臂齿轮峰位406之间的齿轮谷位407的宽度决定。

本发明在外力的作用下，即将小拨钉34置于两相邻的扇型结构403之间，外力拨动小拨钉34旋转时，使得扇型结构403开始旋转，旋转的方向与小拨钉34的作用力方向一致。

由于扇型结构403的斜面和台阶的竖直面与小拨钉34紧靠触动接触，当小拨钉34拨动扇型结构403该端面的台阶逆时针旋转时，由于该扇型结构与齿轮本体401本身是连为一体，所以齿轮本体401也随之旋转。从动齿轮409与齿轮臂402之间为相互啮合的齿轮，十字型齿轮围绕自身的旋转轴408旋转，从而带动从动齿轮409一起旋转。

参考图13和图14，本发明在具体实施中，在安装时在凸台404的相对处，设有与限位凹槽4041相互卡合的限位钉37，在该限位钉37上设有限位钉弹簧38。

本实施例中的从动齿轮409在旋转的同时，还会发生位置的改变。即当外力推动小拨钉34向前旋转时，当限位钉37旋转到与齿轮本体401背面凸台404上的限位凹槽4041对准时，限位钉37进入该限位凹槽4041内，实现限位的功能。

此时十字型齿轮被迫停下来，因在凸台404上，围绕齿轮本体401的圆形中心打了八个定位孔，每个定位限位孔之间的角度正好为45度，所以在转动时，能起到转动一定角度，实现将齿轮本体401定位的功能。因此十字型齿轮旋转45度后，到达限位凹槽4041必然会暂时停下来。

参考图15和图16，如本发明中齿轮本体401在开始旋转前，第一啮合从动小齿轮41的位置在十字型齿轮的最低谷位，而十字型齿轮本体401在开始旋转后，这时第一啮合从动小齿轮41的位置也就已经旋转运动到了十字型齿轮的最高点峰位的位置上停下来。十字型齿轮是围绕自身的旋转轴408旋转，因此它的运动轨迹仍然是圆形的。旋转45度后，它只不过是谷位和峰位的位置发生改变。

由于本发明的外形是十字型的，又由于第一啮合从动小齿轮41和第二啮合从动小齿轮42发生旋转时始终跟齿轮臂相互啮合在一起，因此由于这样的外型结构特点，改变了啮合从动小齿轮41和第二啮合从动小齿轮42旋转运动的轨迹，不再是正圆型或椭圆形，而是像十字型齿轮外型一样的十字型。因此这样的运动轨迹，改变了目前齿轮行业的使用范围。拓展了齿轮应用中的广度。由于运动路线发生改变，从而针对性的解决和满足了这类非圆型运动的机械传动及整个机械领域中的应用。而本发明只是利用了他们之间的谷峰交替运动轨迹线作为机械传动的的应用。

本实施例中，由于第一啮合从动小齿轮41和第二啮合从动小齿轮42的运动轨迹在十字型齿轮本体401的带动下运动，所形成的轨迹为十字型。通过齿轮本体401的转动，使第一啮合从动小齿轮41和第二啮合从动小齿轮42沿着齿轮臂402由齿轮峰位406和齿轮谷位407进行交替转动，以带动第一伸缩杆47、第二伸缩杆48形成周期性的直线往复运动，实现上锁和开锁的技术效果。

参考图1、图4和图5：本发明中的伸缩力传动机构300包括如下部件：第—啮合从动小齿轮41、第二啮合从动小齿轮42、第一小齿轮u型座43、第二小齿轮u型座44、第一小齿轮固定轴及螺帽45、第二小齿轮固定轴及螺帽46、第一连动伸缩杆47、第二连动伸缩杆48、第一连动伸缩杆固定钉49、第二连动伸缩杆固定钉50、第一连动伸缩杆复位弹簧51、以及第二连动伸缩杆复位弹簧52。

接着以上二级旋转力传动机构200的十字型齿轮40旋转45度角的过程之后，由于上下两头的第一啮合从动小齿轮41和第二啮合从动小齿轮42，始终与主动十字型齿轮40啮合接触在一起。当主动十字型齿轮40从谷位向右上逆时针旋转45度时，由于齿轮相互啮合运动的原理使得第一啮合从动小齿轮41和第二啮合从动小齿轮42在主动十字型齿轮40的外型上，开始从谷位旋转位移到十字型齿轮40的峰位上停下来。

上述停下来的原因是由于主动十字型齿轮40的转动已经停止，另外由于第一啮合从动小齿轮41和第二啮合从动小齿轮42与之对应组装的第一小齿轮u型座43、第二小齿轮u型座44，与它们对应的第一小齿轮固定轴45、第二小齿轮固定轴46都也已经到了限位运动的位置因而被迫停止下来，而第一连动伸缩杆47和第二连动伸缩杆48与第一小齿轮u型座43、第二小齿轮u型座44通过第一连动伸缩杆固定钉49、第二连动伸缩杆固定钉50连接固定在一起。

因此当第一小齿轮u型座43、第二小齿轮u型座44运动到峰位停下来时，而第一连动伸缩杆47和第二连动伸缩杆48也就从锁体里向外伸出到了限位处也停下来，而第一连动伸缩杆47和第二连动伸缩杆48与之对应的第一连动伸缩杆复位弹簧51和第二连动伸缩杆复位弹簧52属于被压制的状态，综上所述这就意味着此时的门属于上锁的状态。

当十字型齿轮40在外力的作用下又逆时针旋转45度角时，跟上面所述一样，由于啮合的运动的原理，这时使得第一啮合从动小齿轮41和第二啮合从动小齿轮42在主动十字型齿轮40的峰位顶点开始从峰位旋转位移到十字型齿轮40的谷位上并停下来。这样导致与之组装固定连接的第一小齿轮u型座43、第二小齿轮u型座44，以及与它们对应的第一小齿轮固定轴45、第二小齿轮固定轴46又都运动回到了原位，而且第一连动伸缩杆47和第二连动伸缩杆48分别在第一连动伸缩杆复位弹簧51和第二连动伸缩杆复位弹簧52的弹力作用下也回到了原位。

而第一连动伸缩杆复位弹簧51和第二连动伸缩杆复位弹簧52又属于开始的自然状态，这就意味着此时的门属于解锁的状态，门可以开启。综上所述这样就完成了三级伸缩力传动机构300的伸缩过程的功能。

参考图1和图17所示，本发明还包括一减小阻力部件400，主要是为了减小当第一小齿轮u型座43、第二小齿轮u型座44往十字型型齿轮40的峰位旋转移动时遇到强阻力而设计的卸阻力部件。

该减小阻力部件400主要包括：第一后锁壳滑块限位钉53、第二后锁壳滑块限位钉54、第三后锁壳滑块限位钉55、第四后锁壳滑块限位钉56、第一后锁壳滑块57，第二后锁壳滑块58、第一后锁壳滑块复位弹簧片59、第二后锁壳滑块复位弹簧片60、第一前锁壳滑块限位钉61、第二前锁壳滑块限位钉62、第三前锁壳滑块限位钉63、第四前锁壳滑块限位钉64、第一前锁壳滑块65、第二前锁壳滑块66、第一前锁壳滑块复位弹簧片67、以及第二前锁壳滑块复位弹簧片68。

为了减小或消除这种强阻力，首先在后锁外壳1，前锁外壳2的第一小齿轮固定轴45和第二小齿轮固定轴46的运动导向孔受压力较大的内侧扩大，目的是当以十字型齿轮40向右逆时针旋转时，会产生一种逆时针方向旋转的中心旋转力之外，还会产生一种向前方的力，对于第一从动小齿轮41而言是向右前方的力，而对于第二从动小齿轮42而言是向左前方的力，因此这两股向前的力就会作用在与之啮合的第一啮合从动小齿轮41和第二啮合从动小齿轮42上，而第一啮合从动小齿轮41则作用在它的旋转固定轴45上，而第二啮合从动小齿轮42则作用在它的旋转固定轴46上，由于这两根旋转固定轴不但只能在锁壳的导向槽里来回上下运动，因此轴壁还直接与锁壳的导向槽里的槽壁接触。

因而产生强大的摩擦阻力，为了把这个摩擦阻力削弱减小，本发明就增加设计了这个减小阻力部件400。减小阻力部件400的前提是把锁壳上第一小齿轮固定轴45和第二小齿轮固定轴46的运动导向十字型齿轮向前的压力方向扩孔。然后用销钉把导向滑块固定在后锁壳内壁上和前锁壳内壁上，再装上弹簧片就完成了这个减小阻力部件400零件的装配，从而使得第一小齿轮固定轴45和第二小齿轮固定轴46受到的压力不作用在锁壳槽孔内壁上，而是作用在滑块和滑块的弹簧片上。当阻力很大时导向滑块会压住弹簧片往后退让，当阻力变小时，由于弹簧片的弹力把滑块又顶回原位。

本发明中的第一前锁壳滑块复位弹簧片67、以及第二前锁壳滑块复位弹簧片68也可以用圆柱压缩弹簧或圆柱拉伸弹簧进行替代。

所述的滑块上的通孔是水滴状的圆孔进退槽口530或方形的圆孔，当滑块没有受到从动小齿轮的固定旋转轴压力的作用时，滑块和滑块复位弹簧都属于自然状态，滑块圆孔距十字型齿轮中心近的内壁面会远离滑块自身的固定销。当滑块受到从动小齿轮的固定旋转轴压力的作用时，这时滑块受到了小齿轮的固定旋转轴的压力和滑块复位弹簧弹力相互作用的状态，当压力大于弹力时，滑块圆孔距十字型齿轮中心近的内壁面就会靠近滑块自身的固定销。此时复位弹簧受到的压力是最大，当压力小于弹力时，甚至无压力时，复位弹簧就会推动滑块回到原位，而此时滑块和滑块复位弹簧又属于自然状态。

进退槽口530的目的是可以有效为滑块的进退适当避让以提供缓冲。而在本发明的后锁外壳1和前锁外壳2大板面的小齿轮旋转固定轴导向孔的受压力较大的内侧孔壁上被相应的扩大，就是为了实现这样的进退适当避让以提供缓冲。

由于本发明所述的十字型与小齿轮相互啮合接触时，当小齿轮在十字齿轮的谷位开始往十字齿轮的峰位旋转移动时，由于十字型齿轮与小齿轮相互啮合，十字型齿轮的逆时针旋转会产生带动小齿轮旋转并移动的旋转和移动的作用力，当十字型齿轮旋转至某一角度时小齿轮反作用给十字型齿轮的阻力最大，这时由于阻力最大，同样十字齿轮的阻力也反作用在小齿轮上，由于作用力与反作用力的原理，此时小齿轮向峰位旋转移动的阻力也将是最大的，因此小齿轮将面临无法再继续旋转往十字齿轮最高峰位移动的危险，为了消失掉大部分的这种阻力。本发明特别设计了以上所述的减小阻力部件400，既能让小齿轮带动它自身的旋转固定轴45、46和两连动伸缩杆继续向远离十字型齿轮方向旋转移动，又能消失掉大部分的阻力。

当十字型齿轮与小齿轮相互啮合旋转运动，它们之间的阻力慢慢变大时，而小齿轮与固定轴固定连接，这时小齿轮会把这种阻力传送在固定轴上，由于固定轴又与滑块直接接触，而滑块又是活动的，因此没有多大反作用力来对抗十字型齿轮和小齿轮所产生的压力，当它们之间的压力变大时慢慢会推动滑块沿进退槽孔向外运动退让，当十字型齿轮和小齿轮旋转移动到位一定的位置时，压力会慢慢变小，由于上述的弹簧片弹力的作用下，使得滑块慢慢回位，因此推动了小齿轮的固定轴回位，从而使得小齿轮这段的运动轨迹又回到上下往复直线运动的轨迹上。

本发明采用了一键式按钮4，操作简单直接，一个按钮就能实现天地插销连动杆的伸出与收缩。

本发明中的一键式按钮4贯穿不锈钢护锁面板和锁体外壳侧面，定位限制在套筒里，通过压住u型压杆臂、压杆臂是杠杆的原理，最初靠人的手指施压的外力作用在按钮上，压杆臂围绕支点轴向右旋转摆动，而压杆臂要向左旋转摆动复位时是靠复位弹簧回位。

当压杆臂8围绕压杆臂旋转固定轴9向右顺时针旋转摆动，摆动杆12的上端就被动压臂杆u型虎口中的限位钉强制拨动往左边移动，摆动杆上的弹簧使得摆动杆左右摆动更加迅速更加有力。

摆动杆12的下端通过旋转轴和螺帽16与传动弯曲臂15的前臂固定连接，弯曲臂15被固定在锁壳前后上，只能左右旋转，不能发生位置的移动。当摆动杆前端往左摆动时，其下端带动弯曲臂15就会向右顺时针旋转。而弯曲臂15的后端又通过旋转轴与传动双臂18的前端连接，由于弯曲臂15向右旋转的同时会产生两种力，一个是向右推动的力和一个向下运动的旋转力。

传动双臂18的后端又通过轴及螺帽21与传动u型槽20连接，传动u型槽20下端装得有可自由转动的助力滚轮22。而助力滚动轮22直接与后锁外壳1内壁接触，也就是说助力滚动轮22受限于后锁外壳1不能往下运动，而只能往右运动，滚动轮与锁壳壁挤压时会产生很大的压力和摩擦力，传动u型槽20内所组装的助力滚轮22则是可以自由滚动的滚轮，因此前面产生的向下运动的力被迫改变方向，与之往右运动的推力叠加在一起形成一致往右运动的推力。

传动u型槽20右侧面又与传动推杆24固定连接在一起。因此当弯曲臂15逆时针复位旋转时，此时无压力作用，弯曲臂15、传动双臂18和传动u型槽20三处关联节点的距离就会相互靠拢。然而当弯曲臂15顺时针旋转时，此时受到向右力的作用，弯曲臂15、传动双臂18和传动u型槽20三处关联节点的距离就会像人的手臂一样往右伸直展开，特别是传动双臂18会接近水平向右伸直，而传动u型槽20与传动推杆24连接固定，传动推杆24右端面与主力拨动片触动式接触。

因此传动推杆24向右推动就会推动主力拨动片向右上旋转。然而拨动杆通过小拨钉34推动本发明的核心零件（十字型齿轮）上的高低扇型台阶由右上方逆时针方向旋转，而扇型拨盘与十字型齿轮连成一体，当推动十字型齿轮40的扇型盘旋转45度角后暂停下来，就会使得十字型40齿轮的峰位和谷位的位置交替改变。

由于十字型齿轮40又与第一啮合从动小齿轮41、第二啮合从动小齿轮42相互啮合接触，十字型齿轮40的旋转带动了固定在第一啮合从动小齿轮41、第二啮合从动小齿轮42也跟着旋转，而齿轮座又与外套弹簧的第一连动伸缩杆47、第二连动伸缩杆48连接固定。

由于第一啮合从动小齿轮41、第二啮合从动小齿轮42在十字型齿轮40上不但发生旋转之外，还要发生位置的移动，如果运动前第一啮合从动小齿轮41、第二啮合从动小齿轮42的位置是在十字型齿轮的谷位时，那么跟着旋转停下来后，第一啮合从动小齿轮41、第二啮合从动小齿轮42的位置已经在十字型齿轮40的峰位上停下来。

反之如果运动前第一啮合从动小齿轮41、第二啮合从动小齿轮42的位置是在十字型齿轮40的峰位时，那么旋转停下来后，第一啮合从动小齿轮41、第二啮合从动小齿轮42的位置就一定是在十字型齿轮40的谷位上停下来。

由于第一啮合从动小齿轮41、第二啮合从动小齿轮42、第一小齿轮u型座43和第二小齿轮u型座44、第一连动伸缩杆49、第二连动伸缩杆50都是连接固定在一起，当第一啮合从动小齿轮41、第二啮合从动小齿轮42停下来后是位于十字型齿轮40的谷位时，第一连动伸缩杆49、第二连动伸缩杆50是收缩在锁体内的，此时的门属于解锁开门的状态。

反之如果当第一啮合从动小齿轮41、第二啮合从动小齿轮42停下来后是位于十字型齿轮40的峰位时，第一连动伸缩杆49、第二连动伸缩杆50是伸出在锁体外的，此时的门属于上锁闭门的状态。

通过上述动作即实现了所谓的一键式按钮点启动伸与缩的功能。而上述本发明中的压杆臂旋转的支点则几乎很远离这个压力臂的压力点，这是运用了杠杆的原理，另外上述的传动u型槽20的下端装有轴承可自由滚动，这样设计的目的也是为了大大减少零件之间的摩擦力，综合这些结构原理，使得本发明实用起来既省力，又省事，大大提高了开门和锁门的速度。

本发明为了防止主力拨动片在实际运用中卡死，采用了防呆的技术手段，另外一点就是减小了小拨钉34来回的摩擦力，从而延长零件的使用寿命。

这两个功能的实现，技术核心在于主力拨动片30旋转轴的旋转孔，当这个孔为正圆形时，主力拨动片30在外力的作用下，圆型小拨钉34完成把十字型齿轮40拨动旋转到限定的角度后，正常情况下是由于主力拨动片复位弹簧32弹力的作用，把主力拨动片30拉回原位。

当十字型齿轮40扇型盘发生小倾斜或卡紧时，此时如果主力拨动片30和小拨钉34被复位弹簧32强力拉回，那么小拨钉34有可能会被十字型齿轮40扇型盘的某点卡住而拉不回。

为了防止上面的情况发生，本发明把主力拨动片30旋转轴的旋转孔改为椭圆形的孔位时，如果还是遇到以上的卡住事件时，其一是复位弹簧32拉力的作用，会把主力拨动片30和小拨钉34一直拉住；其二是由于主力拨动片30旋转轴的旋转孔改为椭圆形孔290后，主力拨动片30旋转轴不再被有限的正圆形孔位限制死，由于复位弹簧32拉力的作用，使得主力拨动片30旋转轴的旋转中心点会发生一点点的移位或或跳动。

因此，当主力拨动片30旋转轴发生自由的移位或跳动时，十字型齿轮40扇型盘的斜面就卡不住小拨钉34，从而就保证了主力拨动片30有可能被卡死的现象。另外，椭圆形给主力拨动片30旋转轴的活动空间更加松动，空间更宽松自然。当主力拨动片30旋转轴变大松动之后，与之前正圆形孔相比较时，小拨钉34的十字型齿轮40扇型盘斜面的摩擦力会变小。因此减小了小拨钉34来回的摩擦力，从而延长零件的使用寿命。

如图18，本发明另外为使用者提供了多项性的选择，并拓展了本发明的其他形式的应用。

其一，本发明最后的工作零件是连动伸缩杆，而伸缩杆暴露于本锁体外的部分为螺牙状。如果客户喜欢用螺牙状的天地连杆与本锁体连接，那么本锁体就预配如下图具有加长式螺杆600的结构，在该螺杆600上加设螺帽拧紧在本发明的两连动伸缩杆47、48上，让客户的天地连杆直接拧入这种螺帽中对接即可。

当客户习惯使用带方孔型的天地连杆与本锁体连接，那么本锁体将提供一种带螺帽的挂钩式螺杆601，先将这种挂钩式螺杆的螺帽拧紧与本发明连接到位，然后将挂钩式螺杆让客户装配时用方孔对准挂钩连接上即可。

另外，本发明中的挂钩式螺杆601的勾尖上，还设有一种容易勾进，而不容易滑落的倒钩结构602，以尽可能满足客户的需要。

其二，平时客户基本上使用本锁体时，习惯性的把它纵向的安装在子母门或对开门的副门上，而本锁体还为客户提供了一种时尚的横向安装思维和使用习惯。本发明拓展了它的使用范围。

由于本发明的连动伸缩杆一端攻有螺牙并露在锁壳外，而本发明的一副锁体上下两端各有一根这样的连动伸缩杆，而与之连接装配的两极挂钩式螺杆或加长式螺杆，都是通过螺牙拧紧与本发明的两连动伸缩杆连接的，由于这种组装方式便于拆卸，当使用者只要预先卸掉本发明的不锈钢护锁面板，然后再卸掉上下两极挂钩或套筒式的一只，只要在室内门的门面上的合理位置开一个小孔，让本发明的一键式按钮从这个孔眼外露在门面上，进一步的把本发明横向安装固定在门扇内，这样本锁体将不再只是副门的上下插销的中控锁来使用的，由于这种横向的安装方式，使得本副锁就变成了一键式自动启动方便出门的门栓自动锁。

本发明具有如下有益效果：

1）本发明操作简单：

现有的门栓或天地插销都是上推或下拉推杆才能完成天地插销锁点的伸出或缩回，即便有所改进也只是一个按钮往里按完了之后，还得旋转或增加其他的动作，或者即便有可能发明了按进去可以把天地插销的锁点缩回，但是不能实现把天地插销的锁点伸出的功能，本发明完全弥补了这方面功能的不足，轻按一下按钮即可完成锁点缩回开门或者锁点伸出而锁门的功能。

本发明只需轻按一下按钮就能立刻把门门栓或插销锁点伸出从而把门锁上，而要开门时，同样轻按此按钮一下立刻也能把门栓插销的锁点收回门扇内，从而把门打开。因此，锁点的伸出与缩回只需按同样的操作方式执行，轻按一下按钮即可完成，这就有效解决了门栓插销的开门方式变为最简单和更直接，更方便老人小孩使用。

2）本发明的一键式点启动伸缩功能方式大大的提高了开门和锁门的速度：这是由于本发明的内部结构的特点决定的，本发明的结构首先是一键式按钮贯穿不锈钢护锁面板和锁体外壳侧面，定位限制在套筒里，然后压住压杆臂向右下旋转，而压杆臂尾端u型槽中的横销钉被衔在所述的摆动杆的小u型口中、压杆臂由于是围绕其自身的旋转轴向右旋转，因此压杆臂尾端会带动所述的摆动杆前端向左旋转转，摆动杆的尾端与传动弯曲臂相连接、而传动弯曲臂被固定在锁壳内只能围绕自身的固定轴旋转，而摆动杆的前部向左旋转，因此摆动杆的尾端就会带动弯曲臂向右下两个方向旋转和移动。又因所述传动弯曲臂与所述的传动双臂相连接、而所述传动双臂又与所述的传动u型槽相连接、而所述传动u型槽右与所述的传动推杆固定在一起、因此弯曲臂向右下的旋转力和向右移动的推力会依次推动传动双臂、传动u型槽也向右下方移动和旋转。由于传动u型槽下方安装得有可自由滚动的助力滚动轮，而这个滚动轮被限制在锁体下端内壁上滚动，因此已经传到传动u型槽向右下的力也被这个锁体下端内壁所强行挡住，因而之前向下的旋转力就会被迫改变方向，与向右移动的力叠加在一起推动着传动推杆向右移动。由于传动推杆又与旋转力系统的主力拨动片紧靠接触。由于传动推杆向右推动，因此就会推动主力拨动片向右上逆时针方向转动。主力拨动片通过小拨钉推动本发明的核心零件（十字型齿轮）上的高低扇型盘逆时针方向旋转，扇型拨盘与十字型齿轮连成一体，推动十字型齿轮逆时针旋转从而使得十字型齿轮旋转一定的角度，而十字型齿轮又与从动小齿轮相互啮合接触，由于十字型齿轮的旋转也带动了固定在小齿轮座上的小齿轮也跟着旋转，而齿轮座又与外套弹簧的连动伸缩杆连接固定，由于小齿轮不但被十字型齿轮带动旋转旋转之外，还要发生了位置的移动，从而使外套弹簧的连动伸缩杆（以下称连动伸缩杆）发生了伸出或回缩的现象，从而实现了所谓的一键式按钮点启动伸与缩的功能。

本发明的压杆臂旋转的支点则几乎很远离这个压力臂的压力点，这是运用了杠杆的原理，另外本发明传动u型槽20的下端装有活动轴承可自由滚动，这样设计的目的也是为了大大减少零件之间的摩擦力，综合这些结构原理，使得本发明实用起来既省力，又省事。从而大大提高了开门和锁门的速度。

3）一键式按钮开关的中控插销锁就能完成的自动伸缩功能的门栓锁舌或插销的械锁性能要求，不但提升了开门的速度，还实现无需电子配件就能自动化伸缩的功能，使得门栓、插销的中控变为更直接，操作更简单，不但方便老人小孩使用，还实现了门行业中副门天地插销伸缩功能无需电子控制的机械自动化上锁和解锁的功能。

4）本发明大大的降低了原材料的成本：目前很多锁体要想实现自动伸缩功能，就不得不增加了电子系统和电源。想要在完美的满足门栓插销伸出与收缩功能之下，无需内设高科技的电子系统来控制，完全是机械结构的系统就能完成门栓或天地插销锁点的伸出或缩回，而本发明完全弥补了这方面功能的不足，轻按一下按钮即可完成开门或关门，从而大大的降低了原材料的成本。

5）本发明为使用者提供多项使用选择：

现有的天地插销中控结构中，与天地拉杆连接的上下两极部件，要么是挂钩形式的，要么是螺旋套筒形式的，设计者没有为使用者更多的考虑，是挂钩式就永远为挂钩式，是螺旋套筒式就永远为螺旋套筒式，就不可以让使用者有选择，而本用新型确可让使用者有多项的选择。

由于所述的一键式按钮开关的中控插销锁本身的结构形式，上下两根连动伸缩杆的一端攻有螺牙并外露在锁壳外，伸缩杆外端螺牙可以连接挂钩式的零件，也可以连接套筒式带内螺牙的零件，因此这种结构就为使用者提供了多项的选择，但挂钩式与套筒式不需要同时存在，而是根据使用者的需要二者只选其一，如果使用者的天地插销的连杆一头是带有扁平方孔式的，使用者可以选择本发明挂钩式的零件进行装配，如果使用者的门栓天地插销的连杆一头是攻螺牙式的连杆，使用者选择本发明套筒螺帽式零件进行装配，而本发明还特别能满足未来钢丝线性拉绳式的天地插销结构，因此，本发明不但为使用者提供了多项性的选择，而且还为使用者节约了不必要的成本浪费。

6）本发明拓展了它的使用范围：

由于本发明的上下两根伸缩杆的外端头部攻有螺牙，本发明的一副锁体上下两端各有一根这样的伸缩杆，而将来与之连接装配的上下两极挂钩式或加长螺帽式零件，都是通过螺牙拧紧与本发明的伸缩杆连接的，由于这种组装方式便于拆卸，当使用者只要预先卸掉本发明的不锈钢护锁面板，然后再卸掉上下两极挂钩或套筒式的一只，只要在室内门面的合理位置开一个小孔，让本发明的一键式按钮从这个孔眼外露在门上，然后把本发明横向安装固定在门扇内，这样的使用就使天地插销即可变为横向的门栓来使用。因此本发明不但常作为天地插销的中控来使用，这样横向安装还拓展了它使用的范围，从而更受人们的喜爱。

综上所述仅为本发明较佳的实施例，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本发明的技术范畴。