电线光缆用PTFE有色长丝切割制线往复切割机构的制作方法

本发明涉及切割设备技术领域，特别是涉及一种电线光缆用ptfe有色长丝切割制线往复切割机构。

背景技术：

因生产需要，需要将成卷的ptfe膜切割成丝，现有技术的切割装置将刀片固定设于ptfe膜上，依靠输送装置带动ptfe膜在刀片上移动，从而使ptfe膜被切割成丝，然而长期的切割往往会导致刀片变钝，影响切割质量。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中长期切割ptfe膜导致刀片变钝影响切割质量的不足，本发明提供一种电线光缆用ptfe有色长丝切割制线往复切割机构。

本发明解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种电线光缆用ptfe有色长丝切割制线往复切割机构，包括机架以及设于所述机架上的用于输送ptfe膜的输送装置和用于切割ptfe膜的切割装置，所述切割装置设于所述输送装置上方，所述切割装置包括切割刀组和驱动机构，所述切割刀组沿所述ptfe膜输送方向倾斜设于所述ptfe膜上，所述驱动机构用于驱动所述切割刀组沿所述ptfe膜输送方向进行往复切割运动。

机架用于支撑输送装置和切割装置，输送装置用于将ptfe膜输送经过切割装置进行切割，切割刀组用于将ptfe膜切割成丝，驱动机构用于驱动切割刀组在ptfe膜上做往复切割运动。采用驱动机构驱动切割刀组在ptfe膜上做往复切割运动，增加了切割刀组与ptfe膜的接触范围，切割过程中切割刀组不易磨损，提高了生产效率，且即使切割刀组出现轻微磨损时，切割刀组仍可像锯子一般切割ptfe膜。

进一步，所述驱动机构包括滑动组件和驱动组件，所述滑动组件包括支架以及设于所述支架上的固定架、滑块和滑轨，所述支架与所述机架固定连接，所述支架设于所述输送装置上方，所述滑轨沿所述ptfe膜输送方向设于所述支架上，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述固定架一端与所述滑块固定连接，所述固定架另一端与所述切割刀组固定连接，所述驱动组件用于驱动所述切割刀组沿所述滑轨做往复切割运动。采用滑块与滑轨的配合使切割刀组在ptfe膜上做往复切割运动，结构简单，方便操作。

进一步，为了驱动切割刀组在ptfe膜上做往复切割运动，所述驱动组件包括连接杆、连接块和电机，所述连接块与所述电机输出端固定连接，所述连接块远离所述电机的一端设有偏心设置的凸起，所述连接杆一端与所述凸起铰接，所述连接杆另一端与所述固定架铰接。连接块与连接杆类似于曲柄轮一样拉动固定架沿滑轨来回运动，从而带动切割刀组在ptfe膜上做往复切割运动。

进一步，所述切割刀组沿周向设有多组刀片，每组所述刀片沿所述切割刀组轴向间隔设置，所述刀片沿所述ptfe膜的输送方向倾斜设于所述ptfe膜上方。设置多组刀片用于方便其中一组刀片磨损后切换至其他组刀片继续进行切割，提供生产效率，刀片间隔设置用于将ptfe膜切割成丝，刀片之间的间距用于控制丝状ptfe膜的宽度，

进一步，为了实现ptfe膜在输送装置上的输送，所述输送装置包括至少两个平行设置的支撑辊，所述支撑辊与所述机架转动连接，所述ptfe膜穿设于两所述支撑上方，所述刀片倾斜设于两支撑辊之间的上方位置。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种电线光缆用ptfe有色长丝切割制线往复切割机构，采用驱动组件和滑动组件带动切割刀组在ptfe膜上做往复切割运动，增加了切割刀组与ptfe膜的接触范围，切割过程中切割刀组不易磨损，且即使切割刀组出现轻微磨损时，切割刀组仍可像锯子一般切割ptfe膜，提高了生产效率，切割刀组的使用寿命大大延长，是原来的3-4倍，节约了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明最佳实施例的结构示意图；

图2是连接块的结构示意图；

图3是切割刀组的结构示意图；

图4是ptfe膜切割成丝后的结构示意图。

图中：1、机架，2、ptfe膜，3、切割刀组，3-1、刀片，4、支架，5、固定架，6、滑块，7、滑轨，8、连接杆，9、连接块，10、电机，11、凸起，12、支撑辊。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-4所示，本发明的一种电线光缆用ptfe有色长丝切割制线往复切割机构，包括机架1以及设于所述机架1上的用于输送ptfe膜2的输送装置和用于切割ptfe膜2的切割装置，所述切割装置设于所述输送装置上方，所述切割装置包括切割刀组3和驱动机构，所述切割刀组3沿所述ptfe膜2输送方向倾斜设于所述ptfe膜2上，所述驱动机构用于驱动所述切割刀组3沿所述ptfe膜2输送方向进行往复切割运动。

所述驱动机构包括滑动组件和驱动组件，所述滑动组件包括支架4以及设于所述支架4上的固定架5、滑块6和滑轨7，所述支架4与所述机架1焊接连接，所述支架4设于所述输送装置上方，所述滑轨7沿所述ptfe膜2输送方向设于所述支架4上，所述滑块6与所述滑轨7滑动连接，所述固定架5一端与所述滑块6通过螺栓固定连接，所述固定架5另一端与所述切割刀组3角度可调节连接，具体为所述固定架5为u形架，所述切割刀组3设于所述u形架开口内，所述切割刀组3两端沿轴向延伸有两螺杆，所述u形架开口端设有与所述螺杆配合的限位槽，将螺杆设于限位槽内，利用螺母与螺杆配合，在将切割刀组3倾斜角度调整完成之后，将切割刀组3锁紧在u形架上，所述驱动组件用于驱动所述切割刀组3沿所述滑轨7做往复切割运动。

所述驱动组件包括连接杆8、连接块9和电机10，所述连接块9与所述电机10输出端螺纹连接，所述连接块9远离所述电机10的一端设有偏心设置的凸起11，所述凸起11与所述连接块9一体制造而成，所述凸起11上设有螺纹，所述连接杆8两端设有通孔，所述凸起11穿过所述连接杆8一端的通孔通过螺母与所述连接杆8铰接，通过螺栓穿过所述连接杆8另一端的通孔与所述固定架5铰接。

所述切割刀组3沿周向均匀设有两组刀片3-1，每组所述刀片3-1沿所述切割刀组3轴向间隔设置，所述刀片3-1沿所述ptfe膜2的输送方向倾斜设于所述ptfe膜2上方。

所述输送装置包括两个平行设置的支撑辊12，所述支撑辊12与所述机架1转动连接，所述ptfe膜2穿设于两所述支撑上方，所述刀片3-1倾斜设于两支撑辊12之间的上方位置。

工作过程：

将ptfe膜2设置在两支撑辊12上，两支撑辊12带动ptfe膜2沿输送方向移动，调节切割刀组3使切割刀组3设于ptfe膜2上，启动电机10，电机10带动连接块9旋转从而带动凸起11做圆周运动，凸起11带动连接杆8从而带动固定架5在滑轨7上做来回往复运动，从而使切割刀组3在ptfe膜2上做往复切割运动。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本发明的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。