一种五金件生产加工用钻孔设备的制作方法

本发明属于五金件生产加工技术领域，尤其涉及一种五金件生产加工用钻孔设备。

背景技术：

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

现有技术中，一般采用人工手拿钻孔机对五金件进行钻孔，需要耗费大量的人力和时间、钻孔过程中不太安全、工作效率低下，因此亟需研发一种能够节省人力和时间、钻孔过程中非常安全、工作效率高的五金件生产加工用钻孔设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人工手拿钻孔机对五金件进行钻孔，需要耗费大量的人力和时间、钻孔过程中不太安全、工作效率低下的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够节省人力和时间、钻孔过程中非常安全、工作效率高的五金件生产加工用钻孔设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金件生产加工用钻孔设备，包括有底板、支架、支杆、放置板、驱动装置、升降装置和钻孔机，底板顶部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有支架，支架右侧的底板顶部左右对称连接有支杆，支杆顶端通过螺栓连接的方式水平连接有放置板，放置板中间开有通孔，支架右侧面设有驱动装置和升降装置，升降装置位于驱动装置外侧，驱动装置与升降装置配合，升降装置的升降部件上安装有钻孔机，钻孔机与通孔上下对应。

优选地，驱动装置包括有安装板、第一电机和盘形凸轮，支架右侧面通过螺栓连接的方式连接有安装板，安装板右部通过螺栓连接的方式连接有安装有第一电机，第一电机的前侧输出轴上通过联轴器连接有盘形凸轮。

优选地，升降装置包括有横杆、导套、导杆、移动框和横板，安装板上下两侧的支架右侧面通过螺栓连接的方式连接有横杆，横杆右端通过螺栓连接的方式连接有导套，导套内竖直设有导杆，导杆与导套滑动配合，两导杆之间通过螺栓连接的方式连接有移动框，盘形凸轮位于移动框内，盘形凸轮与移动框配合，下方导杆的底端通过螺栓连接的方式连接有横板，钻孔机安装在横板底部。

优选地，还包括有散热装置，散热装置包括有连接杆、支板、轴承座、转轴、齿轮、齿条和叶片，支杆右侧的底板顶部通过螺栓连接的方式连接有支板，支板左侧面上部通过螺栓连接的方式安装有轴承座，轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接有转轴，转轴中部通过键连接的方式连接有凸轮，转轴左端连接有叶片，移动框右侧面中部通过螺栓连接的方式连接有连接杆，连接杆呈7型，连接杆底端通过焊接方式竖直连接有齿条，齿条位于齿轮后侧，齿条与齿轮配合，叶片位于放置板正右侧。

优选地，还包括有固定装置，固定装置包括有竖板、连接板、螺纹孔、螺杆和固定块，放置板顶部左端通过螺栓连接的方式连接有竖板，竖板右侧顶部通过螺栓连接的方式水平连接有连接板，连接板中部开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，螺杆与螺纹孔配合，螺杆底端通过焊接方式水平连接有固定块。

优选地，还包括有连杆和滑套，轴承座下方的支板左侧面通过螺栓连接的方式连接有连杆，连杆呈水平设置，连杆左端通过螺栓连接的方式连接有滑套，齿条位于滑套内，齿条与滑套滑动配合。

优选地，还包括有放置箱和箱盖，支架左侧面下部通过螺栓连接的方式安装有放置箱，放置箱顶部设有箱盖，箱盖左侧面与放置箱顶部左侧通过销轴铰接连接。

优选地，还包括有加强筋，支架右侧面与底板顶部之间连接有加强筋，加强筋位于横杆下方，加强筋的一端通过螺栓连接的方式与支架连接，加强筋的另一端通过螺栓连接的方式与底板连接。

优选地，还包括有收集框，底板顶部设有收集框，收集框位于两支杆支架，收集框位于放置板正下方。

工作原理：使用本发明时，操作人员将需要钻孔的五金件放置在放置板顶部。启动钻孔机工作，然后启动驱动装置，驱动装置先驱动升降装置向下移动，升降装置带动钻孔机向下移动对五金件进行钻孔。钻孔完成后，驱动装置再驱动升降装置向上移动，带动钻孔机向上移动复位，然后关闭驱动装置和钻孔机。操作人员再将钻孔完成的五金件取走即可。反复重复此操作，即可对大量的五金件进行钻孔。

因为驱动装置包括有安装板、第一电机和盘形凸轮，支架右侧面通过螺栓连接的方式连接有安装板，安装板右部通过螺栓连接的方式连接有安装有第一电机，第一电机的前侧输出轴上通过联轴器连接有盘形凸轮，所以启动第一电机顺时针转动，第一电机顺时针带动盘形凸轮转动，盘形凸轮顺时针转动驱动升降装置。钻孔完成后，关闭第一电机。

因为升降装置包括有横杆、导套、导杆、移动框和横板，安装板上下两侧的支架右侧面通过螺栓连接的方式连接有横杆，横杆右端通过螺栓连接的方式连接有导套，导套内竖直设有导杆，导杆与导套滑动配合，两导杆之间通过螺栓连接的方式连接有移动框，盘形凸轮位于移动框内，盘形凸轮与移动框配合，下方导杆的底端通过螺栓连接的方式连接有横板，钻孔机安装在横板底部，所以盘形凸轮顺时针转动将与移动框内底部接触，进而带动移动框向下移动，导杆在导套内向下移动起导向作用，下方导杆向下移动带动钻孔机向下移动对五金件钻孔。五金件钻孔完成后，盘形凸轮继续顺时针转动将与移动框内顶部接触，进而带动移动框向上移动，从而带动钻孔机向上移动复位。

因为还包括有散热装置，散热装置包括有连接杆、支板、轴承座、转轴、齿轮、齿条和叶片，支杆右侧的底板顶部通过螺栓连接的方式连接有支板，支板左侧面上部通过螺栓连接的方式安装有轴承座，轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接有转轴，转轴中部通过键连接的方式连接有凸轮，转轴左端连接有叶片，移动框右侧面中部通过螺栓连接的方式连接有连接杆，连接杆呈7型，连接杆底端通过焊接方式竖直连接有齿条，齿条位于齿轮后侧，齿条与齿轮配合，叶片位于放置板正右侧，所以钻孔完成后，移动框向上移动将带动连接杆向上移动，进而带动齿条向上移动，从而带动齿轮顺时针转动，齿轮带动转轴顺时针转动，叶片随之顺时针转动对放置板上钻孔完成的五金件进行吹风散热，提高了钻孔效果；且操作人员取走五金件时，不易烫伤。

因为还包括有固定装置，固定装置包括有竖板、连接板、螺纹孔、螺杆和固定块，放置板顶部左端通过螺栓连接的方式连接有竖板，竖板右侧顶部通过螺栓连接的方式水平连接有连接板，连接板中部开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，螺杆与螺纹孔配合，螺杆底端通过焊接方式水平连接有固定块，所以将需要钻孔的五金件放置在固定块下方的放置板上，操作人员拧动螺杆，进而带动固定块向下移动，当固定块与五金件紧密接触后，操作人员停止拧动螺杆，五金件被固定，即在钻孔的过程中，五金件不易移动，进一步的提高了钻孔效果。操作人员反方向拧动螺杆，从而带动固定块向上移动，当固定块远离五金件时，即可将五金件取走。

因为还包括有连杆和滑套，轴承座下方的支板左侧面通过螺栓连接的方式连接有连杆，连杆呈水平设置，连杆左端通过螺栓连接的方式连接有滑套，齿条位于滑套内，齿条与滑套滑动配合，所以齿条在滑套内上下移动，更加平稳。

因为还包括有放置箱和箱盖，支架左侧面下部通过螺栓连接的方式安装有放置箱，放置箱顶部设有箱盖，箱盖左侧面与放置箱顶部左侧通过销轴铰接连接，所以操作人员打开箱盖，从而能够在放置箱内放置一些钻孔工作中需要使用的工具，还能放置钻孔完成或未钻孔的五金件。放置好后，盖上箱盖，从而保证了放置箱内的清洁。

因为还包括有加强筋，支架右侧面与底板顶部之间连接有加强筋，加强筋位于横杆下方，加强筋的一端通过螺栓连接的方式与支架连接，加强筋的另一端通过螺栓连接的方式与底板连接，所以加强筋使得支架的位置非常牢固，提高了安全性，增加了本发明的使用寿命。

因为还包括有收集框，底板顶部设有收集框，收集框位于两支杆支架，收集框位于放置板正下方，所以收集框能够收集钻孔机对五金件钻孔时的铁屑，保护了工作环境。

（3）有益效果

本发明通过采用第一电机作为驱动，使得升降装置先带动钻孔机向下移动对五金件进行钻孔，然后再带动钻孔机向上移动恢复原位，操作简便，达到了能够节省人力和时间、钻孔过程中非常安全、工作效率高的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明放置板和固定装置的主视结构示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

图5为本发明的第四种主视结构示意图。

图6为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支架，3-支杆，4-放置板，5-通孔，6-驱动装置，7-升降装置，8-钻孔机，61-安装板，62-第一电机，63-盘形凸轮，71-横杆，72-导套，73-导杆，74-移动框，75-横板，9-散热装置，91-连接杆，92-支板，93-轴承座，94-转轴，95-齿轮，96-齿条，97-叶片，10-固定装置，101-竖板，102-连接板，103-螺纹孔，104-螺杆，105-固定块，11-连杆，12-滑套，13-放置箱，14-箱盖，15-加强筋，16-收集框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种五金件生产加工用钻孔设备，如图1-6所示，包括有底板1、支架2、支杆3、放置板4、驱动装置6、升降装置7和钻孔机8，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有支架2，支架2右侧的底板1顶部左右对称连接有支杆3，支杆3顶端通过螺栓连接的方式水平连接有放置板4，放置板4中间开有通孔5，支架2右侧面设有驱动装置6和升降装置7，升降装置7位于驱动装置6外侧，驱动装置6与升降装置7配合，升降装置7的升降部件上安装有钻孔机8，钻孔机8与通孔5上下对应。

实施例2

一种五金件生产加工用钻孔设备，如图1-6所示，包括有底板1、支架2、支杆3、放置板4、驱动装置6、升降装置7和钻孔机8，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有支架2，支架2右侧的底板1顶部左右对称连接有支杆3，支杆3顶端通过螺栓连接的方式水平连接有放置板4，放置板4中间开有通孔5，支架2右侧面设有驱动装置6和升降装置7，升降装置7位于驱动装置6外侧，驱动装置6与升降装置7配合，升降装置7的升降部件上安装有钻孔机8，钻孔机8与通孔5上下对应。

驱动装置6包括有安装板61、第一电机62和盘形凸轮63，支架2右侧面通过螺栓连接的方式连接有安装板61，安装板61右部通过螺栓连接的方式连接有安装有第一电机62，第一电机62的前侧输出轴上通过联轴器连接有盘形凸轮63。

实施例3

一种五金件生产加工用钻孔设备，如图1-6所示，包括有底板1、支架2、支杆3、放置板4、驱动装置6、升降装置7和钻孔机8，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有支架2，支架2右侧的底板1顶部左右对称连接有支杆3，支杆3顶端通过螺栓连接的方式水平连接有放置板4，放置板4中间开有通孔5，支架2右侧面设有驱动装置6和升降装置7，升降装置7位于驱动装置6外侧，驱动装置6与升降装置7配合，升降装置7的升降部件上安装有钻孔机8，钻孔机8与通孔5上下对应。

驱动装置6包括有安装板61、第一电机62和盘形凸轮63，支架2右侧面通过螺栓连接的方式连接有安装板61，安装板61右部通过螺栓连接的方式连接有安装有第一电机62，第一电机62的前侧输出轴上通过联轴器连接有盘形凸轮63。

升降装置7包括有横杆71、导套72、导杆73、移动框74和横板75，安装板61上下两侧的支架2右侧面通过螺栓连接的方式连接有横杆71，横杆71右端通过螺栓连接的方式连接有导套72，导套72内竖直设有导杆73，导杆73与导套72滑动配合，两导杆73之间通过螺栓连接的方式连接有移动框74，盘形凸轮63位于移动框74内，盘形凸轮63与移动框74配合，下方导杆73的底端通过螺栓连接的方式连接有横板75，钻孔机8安装在横板75底部。

实施例4

一种五金件生产加工用钻孔设备，如图1-6所示，包括有底板1、支架2、支杆3、放置板4、驱动装置6、升降装置7和钻孔机8，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式竖直安装有支架2，支架2右侧的底板1顶部左右对称连接有支杆3，支杆3顶端通过螺栓连接的方式水平连接有放置板4，放置板4中间开有通孔5，支架2右侧面设有驱动装置6和升降装置7，升降装置7位于驱动装置6外侧，驱动装置6与升降装置7配合，升降装置7的升降部件上安装有钻孔机8，钻孔机8与通孔5上下对应。

驱动装置6包括有安装板61、第一电机62和盘形凸轮63，支架2右侧面通过螺栓连接的方式连接有安装板61，安装板61右部通过螺栓连接的方式连接有安装有第一电机62，第一电机62的前侧输出轴上通过联轴器连接有盘形凸轮63。

升降装置7包括有横杆71、导套72、导杆73、移动框74和横板75，安装板61上下两侧的支架2右侧面通过螺栓连接的方式连接有横杆71，横杆71右端通过螺栓连接的方式连接有导套72，导套72内竖直设有导杆73，导杆73与导套72滑动配合，两导杆73之间通过螺栓连接的方式连接有移动框74，盘形凸轮63位于移动框74内，盘形凸轮63与移动框74配合，下方导杆73的底端通过螺栓连接的方式连接有横板75，钻孔机8安装在横板75底部。

还包括有散热装置9，散热装置9包括有连接杆91、支板92、轴承座93、转轴94、齿轮95、齿条96和叶片97，支杆3右侧的底板1顶部通过螺栓连接的方式连接有支板92，支板92左侧面上部通过螺栓连接的方式安装有轴承座93，轴承座93内的轴承通过过盈方式配合连接有转轴94，转轴94中部通过键连接的方式连接有凸轮，转轴94左端连接有叶片97，移动框74右侧面中部通过螺栓连接的方式连接有连接杆91，连接杆91呈7型，连接杆91底端通过焊接方式竖直连接有齿条96，齿条96位于齿轮95后侧，齿条96与齿轮95配合，叶片97位于放置板4正右侧。

还包括有固定装置10，固定装置10包括有竖板101、连接板102、螺纹孔103、螺杆104和固定块105，放置板4顶部左端通过螺栓连接的方式连接有竖板101，竖板101右侧顶部通过螺栓连接的方式水平连接有连接板102，连接板102中部开有螺纹孔103，螺纹孔103内设有螺杆104，螺杆104与螺纹孔103配合，螺杆104底端通过焊接方式水平连接有固定块105。

还包括有连杆11和滑套12，轴承座93下方的支板92左侧面通过螺栓连接的方式连接有连杆11，连杆11呈水平设置，连杆11左端通过螺栓连接的方式连接有滑套12，齿条96位于滑套12内，齿条96与滑套12滑动配合。

还包括有放置箱13和箱盖14，支架2左侧面下部通过螺栓连接的方式安装有放置箱13，放置箱13顶部设有箱盖14，箱盖14左侧面与放置箱13顶部左侧通过销轴铰接连接。

还包括有加强筋15，支架2右侧面与底板1顶部之间连接有加强筋15，加强筋15位于横杆71下方，加强筋15的一端通过螺栓连接的方式与支架2连接，加强筋15的另一端通过螺栓连接的方式与底板1连接。

还包括有收集框16，底板1顶部设有收集框16，收集框16位于两支杆3支架2，收集框16位于放置板4正下方。

工作原理：使用本发明时，操作人员将需要钻孔的五金件放置在放置板4顶部。启动钻孔机8工作，然后启动驱动装置6，驱动装置6先驱动升降装置7向下移动，升降装置7带动钻孔机8向下移动对五金件进行钻孔。钻孔完成后，驱动装置6再驱动升降装置7向上移动，带动钻孔机8向上移动复位，然后关闭驱动装置6和钻孔机8。操作人员再将钻孔完成的五金件取走即可。反复重复此操作，即可对大量的五金件进行钻孔。

因为驱动装置6包括有安装板61、第一电机62和盘形凸轮63，支架2右侧面通过螺栓连接的方式连接有安装板61，安装板61右部通过螺栓连接的方式连接有安装有第一电机62，第一电机62的前侧输出轴上通过联轴器连接有盘形凸轮63，所以启动第一电机62顺时针转动，第一电机62顺时针带动盘形凸轮63转动，盘形凸轮63顺时针转动驱动升降装置7。钻孔完成后，关闭第一电机62。

因为升降装置7包括有横杆71、导套72、导杆73、移动框74和横板75，安装板61上下两侧的支架2右侧面通过螺栓连接的方式连接有横杆71，横杆71右端通过螺栓连接的方式连接有导套72，导套72内竖直设有导杆73，导杆73与导套72滑动配合，两导杆73之间通过螺栓连接的方式连接有移动框74，盘形凸轮63位于移动框74内，盘形凸轮63与移动框74配合，下方导杆73的底端通过螺栓连接的方式连接有横板75，钻孔机8安装在横板75底部，所以盘形凸轮63顺时针转动将与移动框74内底部接触，进而带动移动框74向下移动，导杆73在导套72内向下移动起导向作用，下方导杆73向下移动带动钻孔机8向下移动对五金件钻孔。五金件钻孔完成后，盘形凸轮63继续顺时针转动将与移动框74内顶部接触，进而带动移动框74向上移动，从而带动钻孔机8向上移动复位。

因为还包括有散热装置9，散热装置9包括有连接杆91、支板92、轴承座93、转轴94、齿轮95、齿条96和叶片97，支杆3右侧的底板1顶部通过螺栓连接的方式连接有支板92，支板92左侧面上部通过螺栓连接的方式安装有轴承座93，轴承座93内的轴承通过过盈方式配合连接有转轴94，转轴94中部通过键连接的方式连接有凸轮，转轴94左端连接有叶片97，移动框74右侧面中部通过螺栓连接的方式连接有连接杆91，连接杆91呈7型，连接杆91底端通过焊接方式竖直连接有齿条96，齿条96位于齿轮95后侧，齿条96与齿轮95配合，叶片97位于放置板4正右侧，所以钻孔完成后，移动框74向上移动将带动连接杆91向上移动，进而带动齿条96向上移动，从而带动齿轮95顺时针转动，齿轮95带动转轴94顺时针转动，叶片97随之顺时针转动对放置板4上钻孔完成的五金件进行吹风散热，提高了钻孔效果；且操作人员取走五金件时，不易烫伤。

因为还包括有固定装置10，固定装置10包括有竖板101、连接板102、螺纹孔103、螺杆104和固定块105，放置板4顶部左端通过螺栓连接的方式连接有竖板101，竖板101右侧顶部通过螺栓连接的方式水平连接有连接板102，连接板102中部开有螺纹孔103，螺纹孔103内设有螺杆104，螺杆104与螺纹孔103配合，螺杆104底端通过焊接方式水平连接有固定块105，所以将需要钻孔的五金件放置在固定块105下方的放置板4上，操作人员拧动螺杆104，进而带动固定块105向下移动，当固定块105与五金件紧密接触后，操作人员停止拧动螺杆104，五金件被固定，即在钻孔的过程中，五金件不易移动，进一步的提高了钻孔效果。操作人员反方向拧动螺杆104，从而带动固定块105向上移动，当固定块105远离五金件时，即可将五金件取走。

因为还包括有连杆11和滑套12，轴承座93下方的支板92左侧面通过螺栓连接的方式连接有连杆11，连杆11呈水平设置，连杆11左端通过螺栓连接的方式连接有滑套12，齿条96位于滑套12内，齿条96与滑套12滑动配合，所以齿条96在滑套12内上下移动，更加平稳。

因为还包括有放置箱13和箱盖14，支架2左侧面下部通过螺栓连接的方式安装有放置箱13，放置箱13顶部设有箱盖14，箱盖14左侧面与放置箱13顶部左侧通过销轴铰接连接，所以操作人员打开箱盖14，从而能够在放置箱13内放置一些钻孔工作中需要使用的工具，还能放置钻孔完成或未钻孔的五金件。放置好后，盖上箱盖14，从而保证了放置箱13内的清洁。

因为还包括有加强筋15，支架2右侧面与底板1顶部之间连接有加强筋15，加强筋15位于横杆71下方，加强筋15的一端通过螺栓连接的方式与支架2连接，加强筋15的另一端通过螺栓连接的方式与底板1连接，所以加强筋15使得支架2的位置非常牢固，提高了安全性，增加了本发明的使用寿命。

因为还包括有收集框16，底板1顶部设有收集框16，收集框16位于两支杆3支架2，收集框16位于放置板4正下方，所以收集框16能够收集钻孔机8对五金件钻孔时的铁屑，保护了工作环境。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。