一种便于自动化生产包装印刷纸的废边切除装置的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种便于自动化生产包装印刷纸的废边切除装置。

背景技术：

目前，在包装印刷纸生产过程中，肯定存在富余，该富余部分最后构成了包装印刷纸的废边，而为了满足成品的尺寸要求，需要将废边切除。现有的切边装置包括上下设置的上切辊和下切辊、能够沿着上切辊的长度方向移动地设置在上切辊上的切刀，其中下切辊为橡胶辊，由切刀切入橡胶辊上将包装印刷纸的废边切除。然而在实际操作中，其上述的切边装置具有以下不足：切割刀片的位置固定不变，不能移动切割；不同厚度的包装印刷纸，容易产生过渡裁切或裁切力度不足，不仅影响刀具的使用寿命，而且也影响了裁切后包装印刷纸的品质。

技术实现要素：

为了解决上述背景技术中提到的问题，本发明提供一种便于自动化生产包装印刷纸的废边切除装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便于自动化生产包装印刷纸的废边切除装置，包括工作台，所述工作台的下端四周均固定连接有支撑腿，所述工作台的上端通过支架固定连接有固定板，且固定板内设有活动槽，所述活动槽内活动连接有活动杆，且活动杆的下端固定连接有压板，所述活动杆远离压板的一端设有把手，所述活动杆的外壁套接有环形卡块，且环形卡块的上端两侧对称设有连接杆，连接杆远离环形卡块的一端设有限位块，所述活动杆的外壁套接有弹簧，且弹簧的两端分别与环形卡块的下端和压板的上端连接，所述固定板的内壁且位于活动槽的一侧设有滑动槽，且滑动槽内活动连接有滑动杆，所述滑动杆的下端安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的一侧通过第一转轴设有切割刀片，所述滑动杆穿过滑动槽向外延伸端的内壁水平插接有第二转轴，且第二转轴的一端设有第二驱动电机，所述第二转轴远离第二驱动电机的一端设有直线齿轮，且直线齿轮的底部啮合连接有齿条，所述工作台的内壁且位于切割刀片的正下方开设有切割槽。

优选地，所述压板的底部设有一层防滑垫。

优选地，所述滑动杆的外壁两侧对称固定连接有卡块，且滑动槽的内壁设有与卡块对应的卡槽。

优选地，所述把手为橡胶制成的构件，且把手的外壁设有防滑纹。

优选地，所述工作台的上端且位于切割槽的一侧设有刻度线。

优选地，所述切割槽的下端连通有收集箱，且收集箱固定于工作台的底壁。

优选地，所述固定板的上端设有与齿条对应的条形凹槽。

优选地，所述活动槽的两侧内壁设有与限位块对应的限位槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：首先将待切割的印刷纸平铺于工作台的上端，并根据刻度线向切割刀片对齐，同时向上拉动把手，使得活动杆带动压板向上移动，从而使得弹簧压缩而产生弹性势能，此时将待切割的印刷纸放置于防滑垫的下方，并释放把手，同时在弹簧的作用下将印刷纸牢牢地压紧，并推动把手使得印刷纸对齐切割刀片，此时通过外置控制开关启动第一驱动电机，第一驱动电机通过第一转轴带动切割刀片进行旋转切割，从而对印刷纸的废边进行切除，而切除后的废料经切割槽掉落至收集箱内进行回收利用，同时第二驱动电机通过第二转轴带动直线齿轮转动，由于直线齿轮与齿条啮合连接，实现了滑动杆的行走，从而实现切割刀片对印刷纸的行走切割，提高了工作效率。本发明结构简单，易操作，提高了废边切除的精准度，同时提高了生产效率，降低了劳动力，且使用便捷巧妙，适宜广泛推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明a-a结构截面示意图。

图中：工作台1、支撑腿2、固定板3、支架4、活动杆5、压板6、防滑垫7、把手8、环形卡块9、弹簧10、连接杆11、限位块12、滑动杆13、第一驱动电机14、切割刀片15、卡块16、第二驱动电机17、直线齿轮18、齿条19、切割槽20、收集箱21、刻度线22、滑动槽23、活动槽24、限位槽25。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种便于自动化生产包装印刷纸的废边切除装置，包括工作台1，工作台1的下端四周均固定连接有支撑腿2，工作台1的上端通过支架4固定连接有固定板3，且固定板3内设有活动槽24，活动槽24内活动连接有活动杆5，且活动杆5的下端固定连接有压板6，活动杆5远离压板6的一端设有把手8，活动杆5的外壁套接有环形卡块9，且环形卡块9的上端两侧对称设有连接杆11，连接杆11远离环形卡块9的一端设有限位块12，活动杆5的外壁套接有弹簧10，且弹簧10的两端分别与环形卡块9的下端和压板6的上端连接，固定板3的内壁且位于活动槽24的一侧设有滑动槽23，且滑动槽23内活动连接有滑动杆13，滑动杆13的下端安装有第一驱动电机14，且第一驱动电机14的一侧通过第一转轴设有切割刀片15，滑动杆13穿过滑动槽23向外延伸端的内壁水平插接有第二转轴，且第二转轴的一端设有第二驱动电机17，第二转轴远离第二驱动电机17的一端设有直线齿轮18，且直线齿轮18的底部啮合连接有齿条19，工作台1的内壁且位于切割刀片15的正下方开设有切割槽20。

具体的，压板6的底部设有一层防滑垫7，增加与纸张之间的表面摩擦力，避免出现偏差。

具体的，滑动杆13的外壁两侧对称固定连接有卡块16，且滑动槽23的内壁设有与卡块16对应的卡槽，卡块16在卡槽内滑动，起到一定的限位作用。

具体的，把手8为橡胶制成的构件，且把手8的外壁设有防滑纹，增加表面摩擦力，同时握感更好。

具体的，工作台1的上端且位于切割槽20的一侧设有刻度线22，提高废边切除的精准度，减小误差的产生。

具体的，切割槽20的下端连通有收集箱21，且收集箱21固定于工作台1的底壁，通过收集箱21对切除的废边进行收集。

具体的，固定板3的上端设有与齿条19对应的条形凹槽，齿条19固定于条形凹槽的底壁，实现滑动杆13的往返运动。

具体的，活动槽24的两侧内壁设有与限位块12对应的限位槽25，通过限位槽25对限位块12进行限位作用，从而保证活动杆5的水平移动。

工作原理：本发明中，首先将待切割的印刷纸平铺于工作台1的上端，并根据刻度线22向切割刀片15对齐，同时向上拉动把手8，使得活动杆5带动压板6向上移动，从而使得弹簧10压缩而产生弹性势能，此时将待切割的印刷纸放置于防滑垫7的下方，并释放把手8，同时在弹簧10的作用下将印刷纸牢牢地压紧，并推动把手8使得印刷纸对齐切割刀片15，此时通过外置控制开关启动第一驱动电机14，第一驱动电机14通过第一转轴带动切割刀片15进行旋转切割，从而对印刷纸的废边进行切除，而切除后的废料经切割槽20掉落至收集箱21内进行回收利用，同时第二驱动电机17通过第二转轴带动直线齿轮18转动，由于直线齿轮18与齿条19啮合连接，实现了滑动杆13的行走，从而实现切割刀片15对印刷纸的行走切割，提高了工作效率。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。