一种操作架的制作方法

文档序号:13786319阅读:228来源:国知局

本发明涉及机械设备领域,尤其涉及到一种操作架。



背景技术:

目前,机械设备上的操作架固定物料十分不牢靠。因此,我们有必要对这样一种结构进行改善,以克服上述缺陷。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种操作架。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种操作架,包括升降座、沿着所述升降座的轴向通过螺纹旋接于所述升降座的上端的升降柱、卡接于所述升降柱的上端的主支撑架、卡接于所述主支撑架的侧壁上的定位座、沿着所述定位座的轴向通过螺纹旋接于所述定位座的端部的横杆、套设于所述横杆上的升降筒、沿着所述升降筒的轴向穿设于所述升降筒内的第一压紧杆、通过螺纹旋接于所述第一压紧杆的下端的压紧板、卡接于所述主支撑架的上端的边缘处的导向座、穿设于所述导向座内的挤压杆、卡接于所述挤压杆的端部的承载件、卡接于所述承载件上的挤压板和套设于所述挤压杆上且压紧于所述承载件和所述导向座之间的弹簧;

所述升降座为圆柱状,沿着所述升降座的轴向于其内穿设有第一升降孔,于所述第一升降孔内螺旋的凹设有螺纹,所述第一升降孔和所述升降柱相适应;所述升降柱为圆柱状;所述升降柱的个数为;

所述主支撑架的纵截面为“l”形;于所述主支撑架的下部凹设有第一卡接槽,所述第一卡接槽和所述升降柱相适应;于所述主支撑架的侧壁内凹设有第二卡接槽,所述第二卡接槽和所述定位座相适应;所述定位座为圆台状,沿着所述定位座的轴向于其内穿设有第一旋接孔,于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹,所述第一旋接孔和所述横杆相适应;所述横杆为圆杆状;

所述升降筒为圆柱状,沿着所述升降筒的径向于其内穿设有第一卡接孔,所述第一卡接孔和所述横杆相适应;沿着所述升降筒的轴向于其内穿设有第二旋接孔,于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹,所述第二旋接孔和所述第一压紧杆相适应;所述第一压紧杆为圆杆状;于所述主支撑架的上部凹设有第三卡接槽,所述第三卡接槽和所述导向座相适应;所述导向座的纵截面为梯形;于所述导向座内穿设有第一导向孔,所述第一导向孔和所述挤压杆相适应;所述挤压杆为圆杆状;

所述挤压板的侧壁为曲面;于所述挤压板的侧壁内凹设第四卡接槽,所述第四卡接槽和所述承载件相适应;于所述承载件内凹设有顶紧槽,所述顶紧槽和所述弹簧相适应。

本发明的优点在于:

本发明的一种操作架,包括升降座、沿着所述升降座的轴向通过螺纹旋接于所述升降座的上端的升降柱、卡接于所述升降柱的上端的主支撑架、卡接于所述主支撑架的侧壁上的定位座、沿着所述定位座的轴向通过螺纹旋接于所述定位座的端部的横杆、套设于所述横杆上的升降筒、沿着所述升降筒的轴向穿设于所述升降筒内的第一压紧杆、通过螺纹旋接于所述第一压紧杆的下端的压紧板、卡接于所述主支撑架的上端的边缘处的导向座、穿设于所述导向座内的挤压杆、卡接于所述挤压杆的端部的承载件、卡接于所述承载件上的挤压板和套设于所述挤压杆上且压紧于所述承载件和所述导向座之间的弹簧;本发明可以将物料固定牢靠,便于进行后续加工。

附图说明

图1是本发明提出的一种操作架的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称:

其中:21-升降座;22-升降柱;23-导向座;24-挤压杆;25-弹簧;26-承载件;27-挤压板;28-压紧板;29-第一压紧杆;210-升降筒;211-横杆;212-定位座;213-主支撑架。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。

如图1所示,本发明提出的一种操作架,包括升降座21、沿着所述升降座21的轴向通过螺纹旋接于所述升降座21的上端的升降柱22、卡接于所述升降柱22的上端的主支撑架213、卡接于所述主支撑架213的侧壁上的定位座212、沿着所述定位座212的轴向通过螺纹旋接于所述定位座212的端部的横杆211、套设于所述横杆211上的升降筒210、沿着所述升降筒210的轴向穿设于所述升降筒210内的第一压紧杆29、通过螺纹旋接于所述第一压紧杆29的下端的压紧板28、卡接于所述主支撑架213的上端的边缘处的导向座23、穿设于所述导向座23内的挤压杆24、卡接于所述挤压杆24的端部的承载件26、卡接于所述承载件26上的挤压板27和套设于所述挤压杆24上且压紧于所述承载件26和所述导向座23之间的弹簧25;

所述升降座21为圆柱状,沿着所述升降座21的轴向于其内穿设有第一升降孔,于所述第一升降孔内螺旋的凹设有螺纹,所述第一升降孔和所述升降柱22相适应;所述升降柱22为圆柱状;所述升降柱22的个数为3;

所述主支撑架213的纵截面为“l”形;于所述主支撑架213的下部凹设有第一卡接槽,所述第一卡接槽和所述升降柱22相适应;于所述主支撑架213的侧壁内凹设有第二卡接槽,所述第二卡接槽和所述定位座212相适应;所述定位座212为圆台状,沿着所述定位座212的轴向于其内穿设有第一旋接孔,于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹,所述第一旋接孔和所述横杆211相适应;所述横杆211为圆杆状;

所述升降筒210为圆柱状,沿着所述升降筒210的径向于其内穿设有第一卡接孔,所述第一卡接孔和所述横杆211相适应;沿着所述升降筒210的轴向于其内穿设有第二旋接孔,于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹,所述第二旋接孔和所述第一压紧杆29相适应;所述第一压紧杆29为圆杆状;于所述主支撑架213的上部凹设有第三卡接槽,所述第三卡接槽和所述导向座23相适应;所述导向座23的纵截面为梯形;于所述导向座23内穿设有第一导向孔,所述第一导向孔和所述挤压杆24相适应;所述挤压杆24为圆杆状;

所述挤压板27的侧壁为曲面;于所述挤压板27的侧壁内凹设第四卡接槽,所述第四卡接槽和所述承载件26相适应;于所述承载件26内凹设有顶紧槽,所述顶紧槽和所述弹簧25相适应。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。



技术特征:

技术总结
本发明涉及机械设备领域。本发明提出一种操作架,包括升降座、沿着所述升降座的轴向通过螺纹旋接于所述升降座的上端的升降柱、卡接于所述升降柱的上端的主支撑架、卡接于所述主支撑架的侧壁上的定位座、沿着所述定位座的轴向通过螺纹旋接于所述定位座的端部的横杆、套设于所述横杆上的升降筒、沿着升降筒的轴向穿设于所述升降筒内的第一压紧杆、通过螺纹旋接于所述第一压紧杆的下端的压紧板、卡接于所述主支撑架的上端的边缘处的导向座、穿设于所述导向座内的挤压杆、卡接于所述挤压杆的端部的承载件、卡接于承载件上的挤压板和套设于所述挤压杆上且压紧于所述承载件和所述导向座之间的弹簧;本发明可以将物料固定牢靠,便于进行后续加工。

技术研发人员:陆佳俊
受保护的技术使用者:嘉善信息技术工程学校
技术研发日:2017.11.21
技术公布日:2018.02.23
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