一种用于瓦楞原纸切割过程中的除尘系统的制作方法

本发明涉及瓦楞原纸生产设备技术领域，具体地指一种用于瓦楞原纸切割过程中的除尘系统。

背景技术：

目前，瓦楞原纸在切割过程中会产生边角料以及纸粉末，纸粉末会在空气中产生大量粉尘，这种粉尘不仅会增加切割设备的磨损，也会对环境和人体产生较大危害，而产生的边角料也散落在切割机附近，影响操作。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种用于瓦楞原纸切割过程中的除尘系统，能够有效除去瓦楞原纸切割过程中产生的纸粉末，并对产生的边角料进行收集。

本发明为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种用于瓦楞原纸切割过程中的除尘系统，包括位于切割机操作平台侧部的吸尘盘和位于切割机操作平台底部的吸尘罩，所述吸尘盘和吸尘罩均通过风道与抽风机连接，所述抽风机输出端与除尘箱体连接；

所述除尘箱体顶部设有喷淋头和出气口，除尘箱体侧面安装有箱门。

优选地，所述吸尘盘位于吸尘罩上方，所述吸尘盘进口端设有第一滤网，所述吸尘罩与风道连接的位置设有第二滤网。

优选地，所述出气口位置还设有滤布。

优选地，所述除尘箱体内设有集水槽，所述箱门外侧还设有把手。

优选地，所述喷淋头进水端与蓄水箱连接。

本发明的有益效果：

本发明通过吸尘罩和吸尘盘能够有效除去瓦楞原纸切割过程中产生的纸粉末，并通过吸尘罩能够对产生的边角料进行收集。

附图说明

图1为一种用于瓦楞原纸切割过程中的除尘系统的结构示意图；

图2为图1中除尘箱体的内部结构示意图；

图中，切割机操作平台1、吸尘盘2、第一滤网2.1、吸尘罩3、第二滤网3.1、风道4、抽风机5、除尘箱体6、喷淋头6.1、出气口6.2、箱门6.3、滤布6.4、把手6.5、蓄水箱6.6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

如图1和2所示，一种用于瓦楞原纸切割过程中的除尘系统，包括位于切割机操作平台1侧部的吸尘盘2和位于切割机操作平台1底部的吸尘罩3，所述吸尘盘2和吸尘罩3均通过风道4与抽风机5连接，所述抽风机5输出端与除尘箱体6连接；

所述除尘箱体6顶部设有喷淋头6.1和出气口6.2，除尘箱体6侧面安装有箱门6.3。

优选地，所述吸尘盘2位于吸尘罩3上方，所述吸尘盘2进口端设有第一滤网2.1，所述吸尘罩3与风道4连接的位置设有第二滤网3.1。第一滤网2.1可以防止大块的边角料进入到吸尘盘2内，避免边角料进入风道4而对抽风机5产生损伤，第二滤网3.1也可以防止边角料进入风道4而对抽风机5产生损伤。

优选地，所述出气口6.2位置还设有滤布6.4。这样可以避免进入除尘箱体6内的粉尘再次从出气口6.2位置飘出。

优选地，所述除尘箱体6内设有集水槽，所述箱门6.3外侧还设有把手6.5。吸收了粉尘的废水积累于集水槽内，通过把手6.5打开箱门6.3便可以进行清理。

优选地，所述喷淋头6.1进水端与蓄水箱6.6连接。蓄水箱6.6可以对喷淋头6.1进行供水，蓄水箱6.6也可以外接水管，以供应用水。

本发明工作原理如下：

瓦楞原纸在切割机操作平台1切割时产生纸粉末及边角料，纸粉末及边角料可以被吸尘盘2吸引，纸粉末可以从吸尘盘2的第一滤网2.1通过而进入到风道4内，而边角料较大所以被吸尘盘2的第一滤网2.1阻挡，而由于下方的吸尘罩3也产生吸力，所以边角料掉落至吸尘罩3内，如图1所示，吸尘罩3为长方体槽体结构，边角料可以不断被收集于尘罩3内，由于第二滤网3.1的阻挡，可以防止边角料进入风道4而对抽风机5产生损伤，而部分纸粉末也可以通过吸尘罩3的第二滤网3.1被吸入到风道4内，位于风道4内的纸粉末经过抽风机5后进入到除尘箱体6内，喷淋头6.1不断喷出水将纸粉末沉降于除尘箱体6内，吸收了纸粉末的废水积累于集水槽内，通过把手6.5打开箱门6.3便可以进行清理。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种用于瓦楞原纸切割过程中的除尘系统，包括位于切割机操作平台侧部的吸尘盘和位于切割机操作平台底部的吸尘罩，吸尘盘和吸尘罩均通过风道与抽风机连接，抽风机输出端与除尘箱体连接；除尘箱体顶部设有喷淋头和出气口，除尘箱体侧面安装有箱门；本发明能够有效除去瓦楞原纸切割过程中产生的纸粉末，并对产生的边角料进行收集。

技术研发人员：谭桂红
受保护的技术使用者：湖北鑫物再生纸业有限公司
技术研发日：2017.11.29
技术公布日：2019.06.04