一种热熔五金工具箱的制作方法

本发明涉及材料重塑技术领域，具体为一种热熔五金工具箱。

背景技术：

热熔器是一种用于热塑性塑料管材、模具的加热熔化然后进行连接的专业熔接工具。热熔器在管道与配件等连接的过程中，起到了至关重要的作用。

但现有的热熔五金工具箱，没有存放多种模头的凹槽，导致无法携带多种型号模头，工具箱内部的热熔器的底部支架无法进行收缩放置，不利于携带，且热熔器的温度还不能随意的控制。

所以，如何设计一种热熔五金工具箱，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种热熔五金工具箱，以解决上述背景技术中提出的没有存放多种模头的凹槽的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热熔五金工具箱，包括装置主体，所述装置主体的顶部设有顶盖，且所述顶盖与装置主体活动连接，所述装置主体的前端设有锁扣，且所述锁扣与装置主体固定连接，所述装置主体的前端设有提手，且所述提手与装置主体螺钉连接，所述装置主体的内部设有热熔器放置槽，且所述热熔器放置槽嵌入设置在装置主体中，所述热熔器放置槽的左侧设有支架放置槽，且所述支架放置槽与热熔器放置槽固定连接，所述装置主体的外侧设有热熔器组件，且所述热熔器组件嵌入设置在装置主体中，所述热熔器组件的左侧设有把手，且所述把手与热熔器组件通过螺钉固定连接连接，所述热熔器组件的顶部设有电源开关，且所述电源开关与热熔器组件紧密贴合，所述电源开关的右侧设有显示灯，且所述显示灯与电源开关电性连接，所述热熔器组件的右侧设有模头主板，且所述模头主板嵌入设置在热熔器组件中，所述热熔器组件的左侧设有电源插头，且所述电源插头与热熔器组件固定连接，所述热熔器组件的底部设有支座，且所述支座与热熔器组件通过螺钉固定连接连接，所述热熔器组件的外侧设有模头，且所述模头与热熔器组件活动连接。

进一步的，所述装置主体的内部设有模头放置槽，且所述模头放置槽嵌入设置在装置主体中。

进一步的，所述模头主板的左侧设有固定板，且所述固定板与模头主板通过螺钉固定连接。

进一步的，所述模头主板的中部设有三个模头固定口，且所述模头固定口嵌入设置在模头主板中。

进一步的，所述热熔器组件的前端设有温度调节器，且所述温度调节器与热熔器组件活动连接。

进一步的，所述支座的底部设有收缩支架，且所述收缩支架与支座活动连接。

进一步的，所述模头的右侧设有固定器，且所述固定器与模头固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种热熔五金工具箱，与普通工具箱相比，该装置的内部设有多个圆形的模头放置槽，通过圆形模头放置槽，可以使装置携带多种型号模头，在对不同型号材料进行加工时，方便了工作人员能够及时的进行更换模头，大大提高了装置的工作效率，在热熔器底部设有的收缩支架，可以达到伸展、收缩的作用，在不使用的时候，可以将支架收缩放置在，装置主体内部的收缩支架放置槽中，有效地起到了节省了储存空间的作用，并且在热熔器中设有圆盘状的温度调节器，通过温度调节器可以调节工作时的温度，达到了使装置便于应对不同材料所需温度不同的情况，可以实现对多种材质加工的效果，有效的起到了提高工作效率的作用。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的热熔器主体示意图；

图3是本发明的模头整体结构示意图。

图中：1、装置主体，101、顶盖，102、锁扣，103、提手，104、热熔器放置槽，105、收缩支架放置槽，106、模头放置槽，2、热熔器组件，201、把手，202、电源开关，203、显示灯，204、固定板，205、模头主板，206、模头固定口，207、电源插头，208、温度调节器，209、支座，2091、收缩支架，3、模头，301、固定器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种热熔五金工具箱，包括装置主体1，所述装置主体1的顶部设有顶盖101，且所述顶盖101与装置主体1活动连接，所述装置主体1的前端设有锁扣102，且所述锁扣102与装置主体1固定连接，所述装置主体1的前端设有提手103，且所述提手103与装置主体1螺钉连接，所述装置主体1的内部设有热熔器放置槽104，且所述热熔器放置槽104嵌入设置在装置主体1中，所述热熔器放置槽104的左侧设有支架放置槽105，且所述支架放置槽105与热熔器放置槽104固定连接，所述装置主体1的外侧设有热熔器组件2，且所述热熔器组件2嵌入设置在装置主体1中，所述热熔器组件2的左侧设有把手201，且所述把手201与热熔器组件2通过螺钉固定连接连接，所述热熔器组件2的顶部设有电源开关202，且所述电源开关202与热熔器组件2紧密贴合，所述电源开关202的右侧设有显示灯203，且所述显示灯203与电源开关202电性连接，所述热熔器组件2的右侧设有模头主板205，且所述模头主板205嵌入设置在热熔器组件2中，所述热熔器组件2的左侧设有电源插头207，且所述电源插头207与热熔器组件2固定连接，所述热熔器组件2的底部设有支座209，且所述支座209与热熔器组件2通过螺钉固定连接连接，所述热熔器组件2的外侧设有模头3，且所述模头3与热熔器组件2活动连接。

进一步的，装置主体1的内部设有模头放置槽106，且模头放置槽106嵌入设置在装置主体1中，通过模头放置槽106可以存放多种大小的模头3，起到了提高工作效率的作用。

进一步的，模头主板205的左侧设有固定板204，且固定板204与模头主板205通过螺钉固定连接，通过固定板204，可以将模头主板205牢牢固定防止滑动，有效地起到了保护的作用。

进一步的，模头主板205的中部设有三个模头固定口206，且模头固定口206嵌入设置在模头主板205中，通过三个模头固定口206，可以起到同时进行多个热熔的效果，有效地提高了工作效率。

进一步的，热熔器组件2的前端设有温度调节器208，且温度调节器208与热熔器组件2活动连接，通过温度调节器208，可以随意调节工作的温度，起到了实现对多种材质加工的效果。

进一步的，支座209的底部设有收缩支架2091，且收缩支架2091与支座209活动连接，通过收缩支架2091，可以缩小支架的占用空间，有效地起到了节省存放空间的作用。

进一步的，模头3的右侧设有固定器301，且固定器301与模头3固定连接，通过固定器301，可以将模头3固定在模头固定口206上，防止工作时滑落，提高了工作效率。

工作原理：首先，打开装置主体1上的锁扣102，将顶盖101打开，从热熔器放置槽104中，将热熔器组件2取出来，先选择合适的模头3，将选好的模头3通过固定器301固定在模头固定口上，将收缩支架2091安装在支座上，再通过电源插头207连接电源，将待融物体放进模头3中，打开电源开关202，这时显示灯203亮起，绿色时表示工作正常，在通过温度调节器208调节合适的温度，在工作期间工作人员要一直握着把手201，在工作完毕时，先关闭电源开关202，将装置冷置一会，再将模头3拆卸下来，放入模头放置槽106中保存，将收缩支架2091拆卸下来放入收缩支架放置槽中保存，拔掉电源插头207，把热熔器组件2放入热熔器放置槽中保存，最后通过锁扣102，将顶盖101固定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。