本发明涉及pe管加工技术领域，具体为一种便于夹紧pe管的夹紧装置。
背景技术：
pe是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是pe,hdpe是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。pe具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
在pe管的生产中，往往需要进行切割，切割时需要夹紧固定，以方便切割，而目前社会上的管道夹紧装置多是固定口径，无法调节口径来夹紧不同口径的管道，工人需要换管道时就要换夹紧装置，给操作带来了不方便，降低了工人的工作效率。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于夹紧pe管的夹紧装置，解决了在pe管的生产中，往往需要进行切割，切割时需要夹紧固定，以方便切割，而目前社会上的管道夹紧装置多是固定口径，无法调节口径来夹紧不同口径的管道，工人需要换管道时就要换夹紧装置，给操作带来了不方便，降低了工人的工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于夹紧pe管的夹紧装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面开有通槽，所述通槽内壁的下表面固定连接在两个伸缩杆的底端，并且两个伸缩杆的顶端均固定连接在垫块的下表面，所述垫块的下表面固定连接在齿杆的顶端，所述齿杆的右侧与驱动装置相啮合，且齿杆位于两个伸缩杆的前面，所述驱动装置的背面与支撑台的正面固定连接，所述通槽内壁的下表面固定连接在两个支撑板的下表面，并且两个支撑板的相对表面均卡接有轴承，并且两个轴承的内表面均卡接在同一个第一转轴的表面，所述第一转轴的两端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接在螺纹帽的内表面，所述螺纹帽的表面卡接在滑块的侧面，所述滑块的上表面固定连接在挤压板的下表面，所述支撑台的上表面开有滑槽，所述滑块的下表面滑动连接在滑槽内，并且左侧螺纹杆的左端固定连接在第二转轴的右端，所述第二转轴的左端固定连接在从动轮的右侧面，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接，所述主动轮的右侧面固定连接在第二电机的输出轴上，所述第二电机机身的上表面和下表面分别固定连接在第二固定杆的相对面，并且两个第二固定杆的右端均固定连接在支撑台的左侧面。
优选的，所述驱动装置包括齿轮，所述齿轮的背面与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机机身的上表面和下表面分别与第一固定杆的相对面固定连接，并且两个第一固定杆背面的一端均与支撑台的正面固定连接。
优选的，所述支撑台的正面固定连接有蓄电池和控制面板，所述控制面板位于蓄电池的右侧。
优选的，所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接，所述控制面板的输出端与第一电机和第二电机的输入端电连接。
优选的，所述支撑腿的数量为四个，并且四个支撑腿分别位于支撑台下表面的四角处，所述支撑腿的形状为梯形。
优选的，所述垫块的上表面和两个挤压板的相对面开有凹槽，并且两个螺纹杆的螺纹开设方向相反。
(三)有益效果
本发明提供了一种便于夹紧pe管的夹紧装置，具备以下有益效果：
(1)、该便于夹紧pe管的夹紧装置，通过设置第一电机，使得第一电机的输出轴旋转带动齿轮的旋转，使得齿轮的旋转带动齿杆向上运动，从而使得齿杆的运动带动垫块向上运动，通过设置第二电机，使得第二电机旋转带动主动轮旋转，使得主动轮旋转通过皮带带动从动轮旋转，使得从动轮的旋转带动第二转轴、螺纹杆和第一转轴旋转，使得螺纹杆的旋转带动螺纹帽和滑块相向的向内运动，从而使得挤压板相向的向内运动，在挤压板和垫块的移动下，使得挤压板和垫块可以夹紧不同口径的管道，给操作带来了方便，提高了工人的工作效率。
(2)、该便于夹紧pe管的夹紧装置，通过设置两个伸缩杆，使得垫块的移动更为方便，且提高了垫块的稳定性，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本发明正视的剖面结构示意图；
图2为本发明驱动装置右视的结构示意图。
图中：1支撑台、2通槽、3伸缩杆、4垫块、5齿杆、6驱动装置、61齿轮、62第一电机、63第一固定杆、7支撑板、8轴承、9第一转轴、10螺纹杆、11螺纹帽、12滑块、13滑槽、14挤压板、15第二转轴、16从动轮、17皮带、18主动轮、19第二电机、20第二固定杆、21蓄电池、22控制面板、23支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种便于夹紧pe管的夹紧装置，包括支撑台1，支撑台1的上表面开有通槽2，通槽2内壁的下表面固定连接在两个伸缩杆3的底端，并且两个伸缩杆3的顶端均固定连接在垫块4的下表面，通过设置两个伸缩杆3，使得垫块4的移动更为方便，且提高了垫块4的稳定性，垫块4的下表面固定连接在齿杆5的顶端，齿杆5的右侧与驱动装置6相啮合，且齿杆5位于两个伸缩杆3的前面，驱动装置6的背面与支撑台1的正面固定连接，驱动装置6包括齿轮61，齿轮61的背面与第一电机62的输出轴固定连接，第一电机62机身的上表面和下表面分别与第一固定杆63的相对面固定连接，通过设置第一固定杆63，加强了第一电机62的稳定性，并且两个第一固定杆63背面的一端均与支撑台1的正面固定连接，通过设置第一电机62，使得第一电机62的输出轴旋转带动齿轮61的旋转，使得齿轮61的旋转带动齿杆5向上运动，从而使得齿杆5的运动带动垫块4向上运动，支撑台1的正面固定连接有蓄电池21和控制面板22，控制面板22位于蓄电池21的右侧，通过设置蓄电池21，从而使得蓄电池21可以更加方便的通过控制面板22给第一电机62和第二电机19供电，从而保证了第一电机62和第二电机19的正常使用，通槽2内壁的下表面固定连接在两个支撑板7的下表面，并且两个支撑板7的相对表面均卡接有轴承8，并且两个轴承8的内表面均卡接在同一个第一转轴9的表面，第一转轴9位于垫块4的后方，第一转轴9的两端均固定连接有螺纹杆10，通过设置轴承8，使得第一转轴9转动的更加流畅，螺纹杆10的表面螺纹连接在螺纹帽11的内表面，并且两个螺纹杆10的螺纹开设方向相反，通过设置两个螺纹杆10的螺纹开设方向相反，使得螺纹帽11在螺纹杆10的正向旋转下相向的向内侧的方向运动，使得螺纹帽11的运动带动滑块12在滑槽13内相向的向内侧的方向运动，使得滑块12的运动带动挤压板14相向的向内侧的方向运动，从而使得挤压板14夹紧管道，螺纹帽11的表面卡接在滑块12的侧面，滑块12的上表面固定连接在挤压板14的下表面，垫块4的上表面和两个挤压板14的相对面开有凹槽，通过设置凹槽，增强了挤压板14和垫块4夹紧管道的稳定性，并且可以夹紧不同口径的管道，支撑台1的上表面开有滑槽13，滑块12的下表面滑动连接在滑槽13内，并且左侧螺纹杆10的左端固定连接在第二转轴15的右端，第二转轴15的左端固定连接在从动轮16的右侧面，从动轮16通过皮带17与主动轮18传动连接，主动轮18的右侧面固定连接在第二电机19的输出轴上，通过设置第二电机19，使得第二电机19旋转带动主动轮18旋转，使得主动轮18旋转通过皮带17带动从动轮16旋转，使得从动轮16的旋转带动第二转轴15、螺纹杆10和第一转轴9旋转，使得螺纹杆10的旋转带动螺纹帽11和滑块12相向的向内运动，从而使得挤压板14相向的向内运动，在挤压板14和垫块4的移动下，使得挤压板14和垫块4可以夹紧不同口径的管道，给操作带来了方便，提高了工人的工作效率，第二电机19机身的上表面和下表面分别固定连接在第二固定杆20的相对面，并且两个第二固定杆20的右端均固定连接在支撑台1的左侧面，通过设置第二固定杆20，加强了第二电机19的稳定性，蓄电池21的输出端与控制面板22的输入端电连接，控制面板22的输出端与第一电机62和第二电机19的输入端电连接，通过设置控制面板22，从而使得工人可以更加方便的通过控制面板22控制第一电机62和第二电机19的正常工作，支撑腿23的数量为四个，并且四个支撑腿23分别位于支撑台1下表面的四角处，支撑腿23的形状为梯形，通过设置支撑腿23，加强了支撑台1的稳定性。
使用时，工人把管道放在垫块4上，通过控制面板22控制第一电机62启动，使得第一电机62的输出轴顺时针旋转，使得第一电机62的输出轴顺时针的旋转带动齿轮61顺时针旋转，使得齿轮61的顺时针的旋转带动齿杆5向上运动，使得齿杆5的向上运动带动垫块4向上运动，与此同时伸缩杆3伸长，等到管道升到合适的位置，再通过控制面板22控制第一电机62停止工作和第二电机19启动，使得第二电机19的输出轴正向旋转，使得第二电机19的输出轴的正向旋转带动主动轮18正向旋转，从而使得主动轮18的正向旋转通过皮带17带动从动轮16正向旋转，使得从动轮16的正向旋转带动第二转轴15、螺纹杆10和第一转轴9在支撑板7上的轴承8里正向旋转，由于两个螺纹杆10的螺纹开设方向相反，使得螺纹帽11在螺纹杆10的正向旋转下相向的向内侧的方向运动，使得螺纹帽11的运动带动滑块12在滑槽13内相向的向内侧的方向运动，使得滑块12的运动带动挤压板14相向的向内侧的方向运动，从而使得挤压板14夹紧管道，当管道切割完成时，通过控制面板22控制第二电机19启动，使得第二电机19反向旋转，使得主动轮18通过皮带17带动从动轮16反向旋转，使得第二转轴15、螺纹杆10和第一转轴9反向旋转，使得滑块12和挤压板14相向的向外侧的方向运动，从而使得挤压板14远离管道，再通过控制面板22控制第二电机19停止工作和第一电机62启动，使得第一电机62逆时针旋转，使得齿轮61逆时针旋转带动齿杆5向下运动，使得垫块4向下运动，同时伸缩杆3缩短，再通过控制面板22控制第一电机62停止工作，使得工人取下管道，完成工作。
综上可得，(1)、该便于夹紧pe管的夹紧装置，通过设置第一电机62，使得第一电机62的输出轴旋转带动齿轮61的旋转，使得齿轮61的旋转带动齿杆5向上运动，从而使得齿杆5的运动带动垫块4向上运动，通过设置第二电机19，使得第二电机19旋转带动主动轮18旋转，使得主动轮18旋转通过皮带17带动从动轮16旋转，使得从动轮16的旋转带动第二转轴15、螺纹杆10和第一转轴9旋转，使得螺纹杆10的旋转带动螺纹帽11和滑块12相向的向内运动，从而使得挤压板14相向的向内运动，在挤压板14和垫块4的移动下，使得挤压板14和垫块4可以夹紧不同口径的管道，给操作带来了方便，提高了工人的工作效率。
(2)、该便于夹紧pe管的夹紧装置，通过设置两个伸缩杆3，使得垫块4的移动更为方便，且提高了垫块4的稳定性，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。