一种会计凭证打孔装置的制作方法

本发明属于会计用具，具体涉及一种会计凭证打孔装置。

背景技术：

会计凭证是入账和核算的基础，需要妥善保存，会计凭证在保存前一般需对其进行装订，传统的会计凭证装订方式大部分是采用锥子在会计凭证上钻孔，然后用装订线穿过钻孔并将其绑好，采用这种方式不仅费时费力，而且可能因失误刺伤操作者的手。

在现有技术中，也有一些为会计凭证进行打孔的装置，均是将会计凭证叠放在工作台上，然后通过打孔装置进行打孔，该打孔装置大多为，以人为施加的外力为动力源，按压把手进行打孔，这样虽然能够防止操作者被误伤，但是，还是需要依靠人力，而且凭证上不仅仅只打一个装订孔，所以，以人为移动打孔机构或者凭证都会造成，装订孔之间的距离不均匀，不仅装订不方便而且不利于美观。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的打孔时装订孔之间距离不均匀而造成装订不方便、不美观的技术问题，本发明提供了以下技术方案：

一种会计凭证打孔装置，包括打孔机构、辅助移位机构和支撑机构，所述打孔机构和辅助移位机构设置于所述支撑机构上方，所述打孔机构可滑动安装于所述支撑机构顶面上，所述辅助移位机构固定于所述支撑机构顶面、且位于所述打孔机构侧面；

所述辅助移位机构包括固定于所述支撑机构顶面的立板，所述立板板面上设置有中间齿轮、均布有四个内凹锁止弧的槽轮和与所述槽轮配合的拨盘，所述中间齿轮和拨盘均通过转轴可转动安装于所述立板板面上，所述支撑机构和所述中间齿轮、拨盘分别设置于所述立板两侧，所述中间齿轮和槽轮之间的同轴设置、且通过一连杆固定连接；

所述主动拨盘包括设有一弧形缺口的圆盘、固定在圆盘上弧形缺口处的转臂和转臂末端固定连接的圆柱销，所述圆盘的圆周壁与内凹锁止弧相配合，用于锁紧槽轮；

所述槽轮上相邻的内凹锁止弧之间设置有供所述圆柱销切向进出的径向槽，所述槽轮在拨盘的带动下做周期性的转停运动；

所述立板板面上、位于中间齿轮下方位置设置有一条形槽，所述条形槽与所述支撑机构顶面平行设置，所述打孔机构与所述立板相邻的侧面上固定设置有一齿条，所述齿条与所述条形槽平行设置、且穿过所述条形槽与所述齿轮啮合。

作为本发明的进一步说明，所述打孔机构包括架体，所述架体内设置有电动马达、主动齿轮、从动齿轮、转动轴，所述电动马达动力输出端通过转轴与所述主动齿轮固定连接，所述转动轴顶端通过轴承可转动固定于所述架体顶壁上，所述转动轴穿过所述从动齿轮、且与所述从动齿轮固定连接，所述转动轴底端固定连接有打孔针，所述主动齿轮与从动齿轮啮合；

所述支撑机构包括顶板和底座，所述顶板通过过个均匀分布的伸缩杆安装于所述底座上方，所述打孔机构和辅助移位机构均设置于所述顶板顶面上；

所述架体底面上设置有滑块，所述顶板上表面上设置有滑轨，所述打孔机构和支撑机构通过所述滑块和滑轨实现滑动连接；

所述架体底板上和所述支撑机构顶板上均设置有条形通孔，所述条形通孔与所述滑轨平行设置，所述转动轴底端穿过所述条形通孔。

作为本发明的进一步说明，所述打孔针为内部中空的管状结构，其底部沿圆周方向设置为锯齿状。

作为本发明的进一步说明，所述底座为内部中空的箱体结构，所述底座顶面设置有供素所述打孔针穿过的条形通槽，所述条形通槽与所述条形通孔平行设置。

作为本发明的进一步说明，所述伸缩杆包括连杆、套筒和弹簧，所述弹簧设置于所述套筒内部，所述连杆伸入所述套筒内，所述连杆底端与弹簧顶端固定连接，所述连杆顶端与所述顶板底面固定连接，所述套筒固定于所述底座顶面上。

作为本发明的进一步说明，所述底座内部设置有一抽屉。

与现有技术相比，本发明取得的有益效果为：

1、本发明的打孔装置，通过辅助移位机构带动打孔机构等距离移动，这样打出的装订孔之间的距离相等，不但后期装订方便，而且美观。

2、本发明的打孔装置，以电动马达作为动力源，对较厚的凭证使用钻孔的方式，这样不仅能够穿透较厚的凭证，也能够节省人力，结构简单，使用方便。

以下将结合附图及实施例对本发明做进一步详细说明。

附图说明

图1是打孔装置结构示意图。

图2是辅助移位机构示意图。

图中：1、架体；2、电动马达；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、转动轴；6、轴承；7、顶板；8、底座；9、伸缩杆；10、滑块；11、滑轨；12、打孔针；13、抽屉；14、连杆；15、套筒；16、弹簧；17、立板；18、中间齿轮；19、内凹锁止弧；20、拨盘；21、把手；22、槽轮；23、条形槽；24、齿条；25、弧形缺口；26、转臂；27、圆柱销；28、径向槽。

具体实施方式

为进一步阐述本发明达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本发明的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

为了解决现有技术中存在的打孔时装订孔之间距离不均匀而造成装订不方便、不美观的技术问题，本实施例提供一种会计凭证打孔装置，如图1、图2所示，包括打孔机构、辅助移位机构和支撑机构，打孔机构和辅助移位机构设置于支撑机构上方，打孔机构可滑动安装于支撑机构顶面上，辅助移位机构固定于支撑机构顶面、且位于打孔机构侧面；辅助移位机构包括固定于支撑机构顶面的立板17，立板17板面上设置有中间齿轮18、均布有四个内凹锁止弧19的槽轮22和与槽轮22配合的拨盘20，中间齿轮18和拨盘20均通过转轴可转动安装于立板17板面上，支撑机构和中间齿轮18、拨盘20分别设置于立板17两侧，中间齿轮18和槽轮22之间的同轴设置、且通过一连杆固定连接；主动拨盘20包括设有一弧形缺口25的圆盘、固定在圆盘上弧形缺口25处的转臂26和转臂26末端固定连接的圆柱销27，圆盘的圆周壁与内凹锁止弧19相配合，用于锁紧槽轮22；槽轮22上相邻的内凹锁止弧19之间设置有供圆柱销27切向进出的径向槽28，槽轮22在拨盘20的带动下做周期性的转停运动；立板17板面上、位于中间齿轮18下方位置设置有一条形槽23，条形槽23与支撑机构顶面平行设置，打孔机构与立板17相邻的侧面上固定设置有一齿条24，齿条24与条形槽23平行设置、且穿过条形槽23与齿轮啮合。

优选地，打孔机构包括架体1，架体1内设置有电动马达2、主动齿轮3、从动齿轮4、转动轴5，电动马达2动力输出端通过转轴与主动齿轮3固定连接，转动轴5顶端通过轴承6可转动固定于架体1顶壁上，转动轴5穿过从动齿轮4、且与从动齿轮4固定连接，转动轴5底端固定连接有打孔针12，主动齿轮3与从动齿轮4啮合；支撑机构包括顶板7和底座8，顶板7通过过个均匀分布的伸缩杆9安装于底座8上方，打孔机构和辅助移位机构均设置于顶板7顶面上；架体1底面上设置有滑块10，顶板7上表面上设置有滑轨11，打孔机构和支撑机构通过滑块10和滑轨11实现滑动连接；架体1底板上和支撑机构顶板7上均设置有条形通孔，条形通孔与滑轨11平行设置，转动轴5底端穿过条形通孔。

优选地，打孔针12为内部中空的管状结构，其底部沿圆周方向设置为锯齿状。

优选地，底座8为内部中空的箱体结构，底座8顶面设置有供素打孔针12穿过的条形通槽，条形通槽与条形通孔平行设置。

优选地，伸缩杆9包括连杆14、套筒15和弹簧16，弹簧16设置于套筒15内部，连杆14伸入套筒15内，连杆14底端与弹簧16顶端固定连接，连杆14顶端与顶板7底面固定连接，套筒15固定于底座8顶面上。

优选地，底座8内部设置有一抽屉13。

本实施例提供的打孔装置具体工作过程如下；

使用时，将叠好的会计凭证放置在底座8顶面上，凭证通过夹子或者其他可以固定凭证的工具固定即可，凭证放置时，将需要打孔的一条线放置在条形通孔和条形通槽对应的位置上，然后开启电动马达2，当电动马达2启动后，主动齿轮3带动从动齿轮4转动，同时，转动轴5随从动齿轮4一同转动，从而打孔针12也一起转动，在打孔针12转动时，操作人员用人力轻轻按压打孔机构顶面即可使打孔针12向下运动，当接触到凭证时，即可对凭证进行钻孔，在钻孔的过程中，钻出的废纸屑会聚集在打孔针12内部空腔中，当钻透凭证后，废纸屑则掉落在底座8中的抽屉13内，该抽屉13能够随时抽出，方便清理废纸屑。

通过上述操作即可完成一次打孔，然后，转动把手21，拨盘20绕轴线周转动，当拨盘20圆周壁与内凹锁止弧19接触时，此时槽轮22不转动，当转臂26上的圆柱销27进入径向槽28时，此时，圆柱销27带动槽轮22一同转动，同时中间齿轮18从动，并且带动齿条24移动，即打孔机构移动，当转臂26转动一定角度后，圆柱销27从径向槽28中出来，同时，拨盘20圆周壁再次与内凹锁止弧19接触，此时，槽轮22停止转动，依次循环，由于槽轮22上设置的内凹锁止弧19和径向槽28均为对称结构，所以圆柱销27带动槽轮22转动的角度每次都相同，从而实现打孔机构的等距离移动，从而能够保证打出的装订孔之间的距离相等，后期装订方便并且美观。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。