PCB板引脚剪钳的制作方法

本实用新型涉及零件加工工具
技术领域：
，特别涉及一种PCB板引脚剪钳。
背景技术：
：目前我们在电视机主板、电源板生产中，PCB板经SMT贴片或AI机插后，需经过DIP工艺，进行手插元器件插装，波峰焊接，人工剪脚、测试等工序，完成PCB板的组装，在实际生产中，由于DIP物料引脚规范性差，引脚长度差异大，不符合相关工艺要求，DIP物料在经焊接后需要人工剪脚，规范引脚长度，才能满足出货要求。然而，在人工剪脚工序中易造成如下问题：1、人工手持普通剪钳进行剪脚工作，由于引脚刚性强，人工剪脚后易造成碎脚飞溅，有进入员工眼睛或刺入皮肤的安全隐患；2、剪断后的碎引脚会随处飞溅，对于生产现场5S管理带来较大困难；3、人工手持普通剪钳剪脚后，由于DIP工艺经波峰焊接需喷涂松香助焊剂，具有一定黏性，碎引脚可能粘连残留在PCB板上，在PCB板通电开机后，碎引脚残留可能造成电子器件短路，对产品质量有一定影响。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种PCB板引脚剪钳，旨在解决现有的PCB板引脚剪钳在剪脚工序中易造成碎引脚飞溅的技术问题。为实现上述目的，本实用新型提出的PCB板引脚剪钳，包括：左钳体，包括第一钳口段、第一钳柄段和连接所述第一钳口段和所述第一钳柄段的第一枢接部；右钳体，包括第二钳口段、第二钳柄段和连接所述第二钳口段和所述第二钳柄段的第二枢接部，所述第二枢接部与所述第一枢接部相互交叉且枢接设置，所述第二钳口段与所述第一钳口段具有相接触的闭合状态和相分离的张开状态，且闭合状态下所述第二钳口段的刃口与所述第一钳口段的刃口相切合，所述第一钳口段和所述第二钳口段在邻近所述刃口的一侧形成有引脚容纳区；以及盖板，所述盖板位于所述刃口的一侧以遮盖所述引脚容纳区。优选地，所述盖板包括固定部和与所述固定部连接的遮挡部，所述固定部连接于所述左钳体和右钳体的枢接处，所述遮挡部正对所述刃口设置。优选地，所述遮挡部的宽度在远离所述固定部的方向上呈逐渐递减设置，所述引脚容纳区相对外露于所述遮挡部的至少一侧边。优选地，所述遮挡部具有磁性。优选地，所述固定部可拆卸连接于所述左钳体和右钳体的枢接处。优选地，所述PCB板引脚剪钳还包括固设于所述左钳体和右钳体的枢接处的磁铁块，所述固定部与所述磁铁块可拆卸连接。优选地，所述磁铁块呈圆块状设置，所述磁铁块的底面贴合所述左钳体和右钳体的枢接处，所述磁铁块靠近所述引脚容纳区的周面设有供所述固定部嵌设的凹槽。优选地，所述盖板具有呈夹角设置的两直边以及与直边之间的夹角相对的连接边，所述连接边嵌设于所述凹槽内。优选地，所述盖板的两直边之间的角平分线平行于所述第二钳口段刃口与所述第一钳口段刃口的切合线。优选地，所述盖板的两直边之间的夹角为35±5°。本实用新型提出的PCB板引脚剪钳通过设置盖板解决了引脚飞溅的问题。具体地，该PCB板引脚剪钳具有第一钳口段和第二钳口段，所述第二钳口段与所述第一钳口段具有相接触的闭合状态和相分离的张开状态，闭合状态下所述第二钳口段的刃口与所述第一钳口段的刃口相切合，所述第一钳口段和所述第二钳口段在邻近所述刃口的一侧形成有引脚容纳区，所述盖板位于所述刃口的一侧进而遮盖所述引脚容纳区，如此，剪断的PCB板引脚会受到盖板的阻挡，从而解决了PCB板引脚飞溅的问题。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型PCB板引脚剪钳一实施例的立体结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图；图3为图1的左视结构示意图；图4为图1的后视结构示意图；附图标号说明：标号名称标号名称100左钳体120第一钳柄段200右钳体130第一枢接部300盖板210第二钳口段400磁铁块220第二钳柄段110第一钳口段230第二枢接部本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种PCB板引脚剪钳，该PCB板引脚剪钳设有盖板，从而解决了引脚飞溅的问题。在本实用新型一实施例中，如图1至图4所示，该PCB板引脚剪钳包括：左钳体100、右钳体200以及盖板300。其中，左钳体100包括第一钳口段110、第一钳柄段120和连接所述第一钳口段110和所述第一钳柄段120的第一枢接部130；右钳体200包括第二钳口段210、第二钳柄段220和连接所述第二钳口段210和所述第二钳柄段220的第二枢接部230，所述第二枢接部230与所述第一枢接部130相互交叉且枢接设置，所述第二钳口段210与所述第一钳口段110具有相接触的闭合状态和相分离的张开状态，且闭合状态下所述，所述第一钳口段110和所述第二钳口段210在邻近所述刃口的一侧形成有引脚容纳区；所述盖板300位于所述刃口的一侧以遮盖所述引脚容纳区。因为本实施例中的PCB板引脚剪钳在所述刃口的一侧设有用于遮盖引脚容纳区的盖板300，如此，第二钳口段210的刃口与所述第一钳口段110的刃口相切合后，剪断的PCB板引脚在飞溅的过程中会受到盖板300的阻挡，落入引脚容纳区，从而避免了PCB板引脚四处飞溅，盖板的设置一方面方便了生产现场的5S管理，另一方面消除了引脚进入员工眼睛或刺入员工皮肤的安全隐患。在本实用新型上述实施例中，请参照图1，所述盖板300包括固定部和与所述固定部连接的遮挡部，所述固定部连接于所述左钳体100和右钳体200的枢接处，所述遮挡部正对所述刃口设置。请参照图1和图2，考虑到员工在执行剪脚工序时，盖板300对员工观察引脚形成一定阻碍，为了方便员工观察引脚的长度和位置，本实施例中所述遮挡部的宽度在远离所述固定部的方向上呈逐渐递减设置，如此，所述引脚容纳区相对外露于所述遮挡部的至少一侧边，如此，员工可以通过引脚容纳区外露出遮挡部的侧边观察引脚，从而方便、准确地对PCB板的引脚进行剪脚工艺。然本专利的设计不限于此，在其他实施例中，所述遮挡部的宽度还可以在远离所述固定部的方向上保持不变，进而完全遮盖PCB板引脚剪钳的引脚容纳区。请参照图2，考虑到盖板300在不完全遮盖引脚容纳区的情况下，员工在执行剪脚操作的过程中，剪断的引脚有可能从遮挡部的边沿弹出。为了进一步避免引脚飞溅，在本实用新型上述实施例中，所述遮挡部采用磁铁材料制成，如此，遮挡部能够磁性吸附铁磁性材料的PCB板引脚，进一步避免引脚的飞溅。请参照图1、图3和图4，为了方便拆卸盖板300，进而清除遮挡部上吸附的PCB板引脚，所述固定部可拆卸连接于所述左钳体100和右钳体200的枢接处。具体地，固定部可以通过与PCB板引脚剪钳磁性吸附固定的方式或插接固定等方式实现可拆卸连接，如此，能够方便员工对遮挡部上吸附的PCB板引脚进行清理，使得盖板300能够吸附更多PCB板引脚。请参照图2和图3，在本实用新型一实施例中，为了进一步提高盖板300吸引PCB板引脚的能力，所述PCB板引脚剪钳还包括固设于所述左钳体100和右钳体200的枢接处的磁铁块400，所述固定部与所述磁铁块400通过磁性吸附固定实现可拆卸连接。磁铁块400一方面方便了盖板300的安装固定，另一方面，磁铁块400是钕铁硼材质的强力磁铁，当盖板300为铁、钴、镍、碳钢等具有磁性的材料时，磁铁块400能够进一步磁化盖板300，增强盖板300的磁性吸附能力，使得盖板300吸附PCB板引脚的能力更强，进一步避免引脚的飞溅。此外，由于磁铁块400具有较强的磁力，因此，磁铁块400和盖板300能够吸附粘连残留在PCB板上的碎引脚，避免残留碎引脚造成的PCB板短路，改善PCB板的质量。请参照图2和图3，在本实用新型一实施例中，所述磁铁块400呈圆块状设置，所述磁铁块400的底面贴合所述左钳体100和右钳体200的枢接处，所述磁铁块400靠近所述引脚容纳区的周面设有供所述固定部嵌设的凹槽，所述盖板300通过固定部磁性吸附固定在磁铁块400周面的凹槽内。请仍参照图2，所述盖板300具有呈夹角设置的两直边以及与直边之间的夹角相对的连接边，所述两直边形成所述遮挡部，所述连接边形成所述固定部并嵌设于所述凹槽内。具体地，本实施例中，所述盖板300为呈扇形设置的薄板，盖板300的连接边为扇形薄板的弧形边，本实施例中，该弧形边为内凹的弧形，进而与圆形磁铁周面的凹槽磁性吸附适配嵌设。然本专利的设计不限于此，在其他实施例中，所述弧形边还可以呈外凸设置。本实施例中，所述盖板300的两直边之间的夹角为35±5°，如此，盖板300既能够取得较好的遮挡效果，又能够在引脚容纳区的边缘留出足够的空隙，方便员工观察引脚的长度和位置。请继续参照图2，在本实用新型一实施例中，为了使得盖板300正对引脚容纳区设置，遮挡碎引脚的效果更好，所述盖板300的两直边之间的角平分线平行于所述第二钳口段210刃口与所述第一钳口段110刃口的切合线设置。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3