一种锁窗结构的制作方法

文档序号:11401571阅读:273来源:国知局

本实用新型涉及门窗结构技术领域,特别是涉及一种锁窗结构。



背景技术:

门窗作为建筑物的重要组成部分,为建筑物室内空间提供采光、通风、隔离等功能。现有技术中,门窗包括门窗框和门窗扇,门窗框固定于建筑物的墙体上,门窗框与门窗扇通过铰接轴铰接连接,所述门窗扇绕铰接轴轴线转动的过程中,实现门窗的开关。现有窗户的开启方式包括两种:以上铰接轴设置于窗户结构的侧面,这样可实现窗户的平开;以上铰接轴设置于窗户结构顶面,这样可实现窗户结构的外悬开。

目前,为使得门窗具有一定的防盗和防坠落等功能,一般在窗户上均设置有锁扣部件,以在窗扇关闭时,通过以上锁扣部件的连接,并配合窗扇与窗框之间的铰接轴,实现对窗扇的锁定。现有技术中,以上锁扣部件全部或局部外露,致使室内人员如小孩可能出现误开启的情况,这样,可能会出现因为小孩攀爬而出现意外坠楼的情况;同时,以上结构决定了窗外人员在对窗扇玻璃、纱窗局部破坏后,一般都能轻易的打开窗扇,致使现有的锁扣部件防盗性能不强。综上,对用于实现窗扇锁定的锁扣部件作进一步改进,以强化窗户的安全性能,是本领域技术人员所亟待解决的重要问题。



技术实现要素:

针对上述对用于实现窗扇锁定的锁扣部件作进一步改进,以强化窗户的安全性能,是本领域技术人员所亟待解决的重要问题,本实用新型提供了一种锁窗结构,该结构的结构简单,性能可靠。

本实用新型提供的一种锁窗结构通过以下技术要点来解决问题:一种锁窗结构,包括锁扣部件及用于驱动锁扣部件运动的驱动电机,所述锁扣部件包括摆臂、联动臂,所述联动臂上固定连接有摆杆及插销,所述摆臂上还设置有条形孔;

所述摆臂的一端与驱动电机的转子相连,所述摆杆内嵌于条形孔中;

在驱动电机用于驱动摆臂摆动,且在摆臂摆动过程中,所述摆杆沿着条形孔的长度方向滑动;

还包括限位块,所述限位块上设置有限位滑槽,所述联动臂与限位滑槽配合,在摆杆沿着条形孔的长度方向滑动的过程中,联动臂沿着限位滑槽的长度方向运动。

具体的,以上驱动电机用于驱动摆臂摆动,由于联动臂受限位块的约束,同时联动臂与摆杆固定连接,这样,在摆臂的摆动过程中,摆臂对摆杆侧面的力驱动联动臂沿着限位滑槽的长度方向滑动,这样,可在驱动电机正、反转的过程中,实现插销位置的转换。这样,如将本结构安装于窗框上,同时在窗扇上设置与插销运动轨迹匹配的滑槽及销孔,当所述插销与销孔配合或与销孔分离后,可实现窗框与窗扇的锁定或解除锁定。

以上结构中,采用通过驱动电机带动摆臂摆动,从而使得联动臂获得直线往复运动状态的方案,相较于其他实现方案,由于本结构中未采用到多杆机构,故,可有效避免多杆机构中的铰接轴在使用过程中因为磨损,而导致的易卡滞、结构紧凑性差、使用寿命短、运行噪音大的问题;区别于电机带动螺纹杆的实现方案,本方案结构更为简单,同时不存在因为螺纹失效导致结构出现故障,同时,在短时间内能够使得插销获得更大的位移,即本结构具有实现窗扇锁定和解除锁定速度快的特点。

综上,本结构具有结构简单、使用寿命长、维护方便、性能可靠、可实现窗框内嵌安装,使得本结构具有极佳的防盗性能,同时本结构不易被误开启或关闭。

更进一步的技术方案为:

为便于向摆臂上施加足够大的转矩以使得联动臂平稳运动,还包括减速器,所述驱动电机与摆臂通过减速器相连。

作为一种具有断电自锁性能的实现方案,所述减速器为蜗轮蜗杆减速机。采用本方案,可进一步提高本结构的防盗及防误开启或关闭性能。

所述摆杆上还套设有轴套。本方案中,以上轴套可用于减小本结构在运行时磨损的剧烈程度或将磨损件设定为轴套,如采用在摆杆上套设轴套,以上轴套采用耐磨或表面非常光滑的材料,同时轴套与摆杆过盈配合或间隙配合,优选设置为间隙配合,这样,在摆杆摆动的过程中,轴套以摆杆的轴线为转轴转动,可有效避免轴套与条形孔的侧壁单点接触,即使得在轴套上产生的磨痕为环形槽而不是一个凹槽,这样,可大大提高本结构的寿命;以上将轴套设置为磨损件的方案,可通过将轴套的材料设置为较两侧物件的材料软的方案,即可使得本结构的易损件仅为轴套,这样,便于本结构的维护或维修。

作为另一种可提高本结构寿命的方案,所述摆杆与联动臂通过滚动轴承相连。本方案中,所述滚动轴承的轴线与摆杆的轴线共线,这样,在本结构工作时,摆杆绕自身轴线转动,亦可使得摆杆上的磨损面为一个位于摆杆周向上的环,达到避免单点磨损的目的。

为提升限位块对联动臂导向的精度,所述限位块的数量为多个;为提升本结构对窗扇固定的稳固性,提升窗扇的防盗性能,所述插销的数量为多个,这样,可实现多点位窗扇锁定,在单个锁点被破坏的情况下,本结构依然对窗扇具有良好的锁定性能。

为实现本结构工作的自动化或避免本结构因为所受应力过大而遭到破坏,还包括限位装置,所述限位装置设置在插销、摆杆、联动臂、摆臂四者任意一者或几者的运动路径上,所述限位装置的信号输出端与驱动电机的控制电路相连。本结构中,限位装置的输出信号作为驱动电机工作的控制信号,如采用限位开关、位置传感器等。在本结构内嵌安装时,以上限位装置还可间接反映窗扇的锁定状态。

作为一种通用性强、实施成本低、便于在联动臂运动过程中,对驱动电机实现变功率控制的实现方案,所述限位装置包括弹性片及应变片,所述应变片粘贴于所述弹性片上,且所述弹性片在所述运动路径上的位置可调。作为本领域技术人员,以上应变片需要连接在测量转换电路或测量转换模块上,以上电路和模块以应变片的变形为参考量,向驱动电机的控制电路中输入驱动电机运行状态控制参数。

本实用新型具有以下有益效果:

以上结构中,采用通过驱动电机带动摆臂摆动,从而使得联动臂获得直线往复运动状态的方案,相较于其他实现方案,由于本结构中未采用到多杆机构,故,可有效避免多杆机构中的铰接轴在使用过程中因为磨损,而导致的易卡滞、结构紧凑性差、使用寿命短、运行噪音大的问题;区别于电机带动螺纹杆的实现方案,本方案结构更为简单,同时不存在因为螺纹失效导致结构出现故障,同时,在短时间内能够使得插销获得更大的位移,即本结构具有实现窗扇锁定和解除锁定速度快的特点。

综上,本结构具有结构简单、使用寿命长、维护方便、性能可靠、可实现窗框内嵌安装,使得本结构具有极佳的防盗性能,同时本结构不易被误开启或关闭。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种锁窗结构一个具体实施例的结构示意图。

图中的编号依次为:1、驱动电机,2、减速器,3、摆臂,4、摆杆,5、插销,6、限位块,7、条形孔,8、联动臂,9、限位装置,91、应变片。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例。

实施例1:

如图1所示,一种锁窗结构,包括锁扣部件及用于驱动锁扣部件运动的驱动电机1,所述锁扣部件包括摆臂3、联动臂8,所述联动臂8上固定连接有摆杆4及插销5,所述摆臂3上还设置有条形孔7;

所述摆臂3的一端与驱动电机1的转子相连,所述摆杆4内嵌于条形孔7中;

在驱动电机1用于驱动摆臂3摆动,且在摆臂3摆动过程中,所述摆杆4沿着条形孔7的长度方向滑动;

还包括限位块6,所述限位块6上设置有限位滑槽,所述联动臂8与限位滑槽配合,在摆杆4沿着条形孔7的长度方向滑动的过程中,联动臂8沿着限位滑槽的长度方向运动。

具体的,以上驱动电机1用于驱动摆臂3摆动,由于联动臂8受限位块6的约束,同时联动臂8与摆杆4固定连接,这样,在摆臂3的摆动过程中,摆臂3对摆杆4侧面的力驱动联动臂8沿着限位滑槽的长度方向滑动,这样,可在驱动电机1正、反转的过程中,实现插销5位置的转换。这样,如将本结构安装于窗框上,同时在窗扇上设置与插销5运动轨迹匹配的滑槽及销孔,当所述插销5与销孔配合或与销孔分离后,可实现窗框与窗扇的锁定或解除锁定。

以上结构中,采用通过驱动电机1带动摆臂3摆动,从而使得联动臂8获得直线往复运动状态的方案,相较于其他实现方案,由于本结构中未采用到多杆机构,故,可有效避免多杆机构中的铰接轴在使用过程中因为磨损,而导致的易卡滞、结构紧凑性差、使用寿命短、运行噪音大的问题;区别于电机带动螺纹杆的实现方案,本方案结构更为简单,同时不存在因为螺纹失效导致结构出现故障,同时,在短时间内能够使得插销5获得更大的位移,即本结构具有实现窗扇锁定和解除锁定速度快的特点。

综上,本结构具有结构简单、使用寿命长、维护方便、性能可靠、可实现窗框内嵌安装,使得本结构具有极佳的防盗性能,同时本结构不易被误开启或关闭。

实施例2:

如图1所示,本实施例在实施例1的基础上作进一步限定:为便于向摆臂3上施加足够大的转矩以使得联动臂8平稳运动,还包括减速器2,所述驱动电机1与摆臂3通过减速器2相连。

作为一种具有断电自锁性能的实现方案,所述减速器2为蜗轮蜗杆减速机。采用本方案,可进一步提高本结构的防盗及防误开启或关闭性能。

所述摆杆4上还套设有轴套。本方案中,以上轴套可用于减小本结构在运行时磨损的剧烈程度或将磨损件设定为轴套,如采用在摆杆4上套设轴套,以上轴套采用耐磨或表面非常光滑的材料,同时轴套与摆杆4过盈配合或间隙配合,优选设置为间隙配合,这样,在摆杆4摆动的过程中,轴套以摆杆4的轴线为转轴转动,可有效避免轴套与条形孔7的侧壁单点接触,即使得在轴套上产生的磨痕为环形槽而不是一个凹槽,这样,可大大提高本结构的寿命;以上将轴套设置为磨损件的方案,可通过将轴套的材料设置为较两侧物件的材料软的方案,即可使得本结构的易损件仅为轴套,这样,便于本结构的维护或维修。

作为另一种可提高本结构寿命的方案,所述摆杆4与联动臂8通过滚动轴承相连。本方案中,所述滚动轴承的轴线与摆杆4的轴线共线,这样,在本结构工作时,摆杆4绕自身轴线转动,亦可使得摆杆4上的磨损面为一个位于摆杆4周向上的环,达到避免单点磨损的目的。

实施例3:

本实施例在以上任意一个实施例提供的任意一个技术方案的基础上对本案作进一步限定,如图1所示,为提升限位块6对联动臂8导向的精度,所述限位块6的数量为多个;为提升本结构对窗扇固定的稳固性,提升窗扇的防盗性能,所述插销5的数量为多个,这样,可实现多点位窗扇锁定,在单个锁点被破坏的情况下,本结构依然对窗扇具有良好的锁定性能。

为实现本结构工作的自动化或避免本结构因为所受应力过大而遭到破坏,还包括限位装置9,所述限位装置9设置在插销5、摆杆4、联动臂8、摆臂3四者任意一者或几者的运动路径上,所述限位装置9的信号输出端与驱动电机1的控制电路相连。本结构中,限位装置9的输出信号作为驱动电机1工作的控制信号,如采用限位开关、位置传感器等。在本结构内嵌安装时,以上限位装置9还可间接反映窗扇的锁定状态。

作为一种通用性强、实施成本低、便于在联动臂8运动过程中,对驱动电机1实现变功率控制的实现方案,所述限位装置9包括弹性片及应变片91,所述应变片91粘贴于所述弹性片上,且所述弹性片在所述运动路径上的位置可调。作为本领域技术人员,以上应变片91需要连接在测量转换电路或测量转换模块上,以上电路和模块以应变片91的变形为参考量,向驱动电机1的控制电路中输入驱动电机1运行状态控制参数。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式,均应包含在本实用新型的保护范围内。

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