一种金料机分切装置的制作方法

本实用新型涉及一种分切装置，具体为一种金料机分切装置，属于金料加工技术领域。

背景技术：

黄金性质稳定，永久不变色、抗氧化、防潮湿、耐腐蚀、防变霉、防虫咬、防辐射，用黄金制成的金料具有广泛的用途，黄金由于具有良好的延展性和可塑性，可以加工成很薄的片材，而对加工后的片材需要进行分切包装，传统的分切装置是用刻度值进行标定后进行分切，对所分切的尺寸存在较大误差，往往会分切成大小不一的金料，严重降低了合格率，同时在分切时，切口的左右两侧得不到固定，经常会使刀片偏离预定的分切线，导致切边不成一条直线。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金料机分切装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种金料机分切装置，包括进料平台、输送带、滚轴、液压杆、刀座、固定板、分切刀片、驱动槽、支撑架、挡板和收集箱，所述进料平台设置在该分切装置的最右端，所述进料平台底部通过支撑杆支撑与支撑架连接在一起，所述输送带安置在支撑架的上方，所述输送带位于进料平台的左侧，所述输送带上安装有滚轴和液压杆，所述滚轴通过连接杆安置在输送带的顶端，所述滚轴位于进料平台与输送带的连接处，所述液压杆的一端通过连接杆与输送带固定连接，所述液压杆分别位于左右两个输送带的转动轮上方，所述刀座与液压杆的另一端进行连接，所述刀座位于输送带的上方，所述刀座平行于输送带进行安置，所述固定板安装在刀座上，所述固定板位于刀座与输送带之间，所述分切刀片位于刀座的中心槽孔内，所述分切刀片的两端安置在驱动槽内，所述驱动槽固定在刀座的中心槽孔两端，所述支撑架安置在该分切装置的底部，所述支撑架的一端通过连接杆与输送带的转动轮连接在一起，所述支撑架的另一端连接在进料平台上，所述挡板位于输送带的左下方，所述收集箱设置在挡板的右侧。

优选的，为了便于金料在输送带上进行传输，所述进料平台上的金料通过滚轴与输送带共同作用后进行传送。

优选的，为了避免分切刀片在分切时损伤刀刃，所述输送带之间设置有带缺口的分切板。

优选的，为了能够将金料切口的左右两侧进行固定，所述固定板通过液压杆的收缩压紧在输送带上。

优选的，为了防止分切刀片偏离预定的分切线，所述分切刀片在驱动槽内进行上下移动。

优选的，为了实现该装置的操作一体化，所述挡板将输送带上分切好的金料传送到收集箱内。

本实用新型的有益效果是：该金料机分切装置设计合理，进料平台上的金料通过滚轴与输送带共同作用后进行传送，滚轴将金料进行整平，便于在输送带上进行传输，输送带之间设置有带缺口的分切板，分切板的缺口对准上方的分切刀片，避免分切刀片在分切时损伤刀刃，固定板通过液压杆的收缩压紧在输送带上，能够将金料切口的左右两侧进行固定，便于分切，分切刀片在驱动槽内进行上下移动，通过驱动槽对分切刀片进行控制，防止分切刀片偏离预定的分切线，挡板将输送带上分切好的金料传送到收集箱内，实现该装置的操作一体化，节约了人力物力，且提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构刀座示意图；

图中：1、进料平台，2、输送带,3、滚轴,4、液压杆,5、刀座,6、固定板,7、分切刀片,8、驱动槽,9、支撑架,10、挡板和11、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，一种金料机分切装置，包括进料平台1、输送带2、滚轴3、液压杆4、刀座5、固定板6、分切刀片7、驱动槽8、支撑架9、挡板10和收集箱11，所述进料平台1设置在该分切装置的最右端，所述进料平台1底部通过支撑杆支撑与支撑架9连接在一起，所述进料平台1上的金料通过滚轴3与输送带2共同作用后进行传送，滚轴3将金料进行整平，便于在输送带2上进行传输，所述输送带2安置在支撑架9的上方，所述输送带2位于进料平台1的左侧，所述输送带2上安装有滚轴3和液压杆4，所述输送带2之间设置有带缺口的分切板，分切板的缺口对准上方的分切刀片7，避免分切刀片7在分切时损伤刀刃，所述滚轴3通过连接杆安置在输送带2的顶端，所述滚轴3位于进料平台1与输送带2的连接处，所述液压杆4的一端通过连接杆与输送带2固定连接，所述液压杆4分别位于左右两个输送带2的转动轮上方，所述刀座5与液压杆4的另一端进行连接，所述刀座5位于输送带2的上方，所述刀座5平行于输送带2进行安置，所述固定板6安装在刀座5上，所述固定板6位于刀座5与输送带2之间，所述固定板6通过液压杆4的收缩压紧在输送带2上，能够将金料切口的左右两侧进行固定，便于分切，所述分切刀片7位于刀座5的中心槽孔内，所述分切刀片7的两端安置在驱动槽8内，所述分切刀片7在驱动槽8内进行上下移动，通过驱动槽8对分切刀片7进行控制，防止分切刀片7偏离预定的分切线，所述驱动槽8固定在刀座5的中心槽孔两端，所述支撑架9安置在该分切装置的底部，所述支撑架9的一端通过连接杆与输送带2的转动轮连接在一起，所述支撑架9的另一端连接在进料平台1上，所述挡板10位于输送带2的左下方，所述挡板10将输送带2上分切好的金料传送到收集箱11内，实现该装置的操作一体化，节约了人力物力，且提高了工作效率，所述收集箱11设置在挡板10的右侧。

工作过程：在使用该金料机分切装置时，将金料放置在进料平台上，金料的一端通过滚轴与输送带共同作用进行整平，传输到设定长度需要分切时，输送带停止转动，固定板通过液压杆的收缩压紧在输送带上，将金料切口的左右两侧进行固定，通过驱动槽对分切刀片进行控制分切，输送带继续转动，进行下一次分切，分切后的金料经过挡板传送到收集箱内即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。