一种寄存柜用电控锁的制作方法

本实用新型涉及一种锁的结构，尤其涉及一种应用在寄存柜上的小型电控锁。

背景技术：

近年来，寄存柜被广泛用于超市、浴场等公共场所，寄存柜就是让使用者可以实现自助式储存物品，也是自动寄存柜，自动存包柜的一种名称。原产日本，后来在台湾广泛应用。1999年开始在在中国大陆开始出现并逐步广泛应用。目前主要分为机械型和电脑型两大系列。如中国专利：“寄存柜的电控锁（CN203769475U）”，包括基板、锁舌和锁扣，基板上垂直固定有立柱，锁舌一端套设在立柱上，锁舌另一端为锁定部，其特征在于，立柱上还套设有扭簧，扭簧一端作用在立柱上，扭簧另一端作用在锁舌上，锁扣一端通过与基板垂直的铰接轴铰接在基板上，锁扣另一端具有锁定孔，锁定部能作用在锁定孔中，基板上还固定有能使锁扣另一端远离锁舌摆动的电磁铁，立柱另一端固定有能将锁扣完全遮闭住且与基板相平行的遮挡定位板，遮挡定位板的截面呈三角形且三个角均具有倒圆角。但是这种锁的结构依然存在长期使用下，锁的锁定部分会因为长期的撞击锁的壳体而受到不利影响，而且实现锁定的两个构件也会因为长期不合理的撞击，影响锁的性能，造成松动等问题。同时遇到寄存柜内物品过多时，柜门开不了，开锁拉力不足的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种结构简单，体积小，能延长锁的使用寿命，检测位置可靠，开关锁准确度高，防止因为反复撞击产生的锁体部分变形的一种寄存柜用电控锁；解决了现有技术中存在的锁的使用性能不佳，容易因为反复的开合而造成锁定部分结构的变形，影响使用可靠性等的技术问题。

本实用新型同时还提供一种开锁拉力足，锁具的工作可靠性高，抗震能力好的寄存柜用的小型电控锁；解决现有技术中存在的锁具的开锁拉力不足，工作可靠性低的技术问题。

本实用新型的上述技术问题是通过下述技术方案解决的：一种寄存柜用电控锁，包括壳体，在壳体内设有钩板，在钩板上方设有控制钩板转动的吸板，所述的钩板包括固定部和锁止部，其中固定部通过刚性的轴向定位机构固定在壳体上，所述的锁止部与吸板的前端相接，吸板的后端固定在电磁铁结构上，在锁止状态下，在吸板与锁止部之间设有间隙，吸板的两端均设有限位机构。钩板采用刚性定位，使得定位更为可靠，这样有效的增加了钩板与吸板的接触面积，增加了锁钩板的强度，同时也使位置检测更为可靠，减少目前产品因钩板轴向位置偏移而出现的问题。在钩板和吸板之间设计一个间隙，也能避免两者在配合面因制造误差和长期使用中的碰撞变形产生的影响，降低零部件的制造精度，提高锁具的使用寿命。在吸板的两端设置限位机构能保证在开锁和锁止状态时，吸板的运动被限定，不会出现在工作时运动过度，开锁时，吸板的限位不合理，引起衔铁与铁芯的撞击，长期使用导致衔铁局部变形，影响衔铁的运动，影响开锁力，严重时导致开不了锁；锁闭合时，吸板限位不合理，引起钩板与吸板的不合理撞击，长期使用导致钩板配合位置局部变形，影响锁的性能。电磁铁通电后，衔铁向下运动，拉动吸板顺时针转动，使吸板放开钩板，钩板在扭簧的作用下开锁。电磁铁断电后在衔铁压簧的作用下吸板迅速复位，为下一次上锁做好准备。

作为优选，所述的刚性的轴向定位机构包括钩板固定部的中心开设有通孔，在一侧壳体上压铆有螺母柱，通过另一侧壳体上穿过的螺钉将钩板固定在壳体上，在压铆的螺母柱上套接有扭簧。钩板以往是采用绕在上面的扭簧的长度部分来定位的，再加上轴间隙较大，这样在实际应用中，钩板就会产生很大的偏移，从而导致钩板的锁止接触面积大大降低，从而影响锁的强度，而且还可能导致与钩板相接的微动开关得不到触发。通过螺钉和螺母柱的配合，将钩板固定在壳体上形成一种刚性定位，从而避免了上述产生的问题，提高了锁具的强度和使用性能。

作为优选，所述的吸板上的限位机构包括吸板前限位机构和吸板后限位机构，所述的吸板前限位机构包括位于吸板前端上方的限位座，限位座固定在壳体上，限位座位于吸板与钩板相接处的前端；所述的吸板后限位机构包括位于吸板后端上方的止挡凸起，止挡凸起固定在壳体上。限位座既可以用于固定吸板上方的缓冲杆也可以作为吸板的前限位机构，结构简单，效果好。吸板后限位机构位于电磁铁结构的上方，位置布置合理，并且能有效实现对吸板的限位。

作为优选，所述的吸板通过位于吸板头部的固定柱固定在壳体上，吸板绕固定柱旋转，吸板与钩板相接处位于固定柱的左侧，吸板位于固定柱左侧部分的长度与吸板位于固定柱右侧部分的长度之比大于1.4，是一个增力的杠杆。增加解锁力臂，提高开锁拉力。吸板因为震动产生的影响通过改变重心位置，让吸板的重心在回转中心的左边，这样吸板部分的震动就不会影响锁性能。

作为优选，所述的电磁铁结构包括铁芯，在铁芯上套接有线圈，在铁芯的上方设有衔铁，衔铁上套接有衔铁压簧，衔铁与吸板相接，衔铁的下方与铁芯之间设有间隙。衔铁产生震动方面的影响通过增加衔铁行程与吸板配合间隙和改变压簧的刚度来抵消衔铁因震动而产生的对吸板的拉力，尽最大的限度提高锁的抗震能力。

作为优选，在吸板的上方设有缓冲顶杆，缓冲顶杆外套接有顶杆压簧，缓冲顶杆通过位于吸板上方的两个限位座固定，顶杆压簧位于两个限位座之间。保证开锁缓冲效果好，减小震动对锁具的影响。

作为优选，所述的吸板的前端开设有开口，锁止状态时，钩板的锁止部位于开口内。结构简单，锁止效果好。

作为优选，所述的钩板的固定部上设有触发凸起，触发凸起与微动开关接触，微动开关将信号传送至控制主板，微动开关位于钩板的一侧，在钩板的固定部上方设有钩板限位机构，所述的钩板限位机构为止挡板，止挡板位于钩板固定部与微动开关之间。钩板固定板上的限位机构在钩板开锁后对钩板进行限位，可以有效防止钩板的锁止部的损坏，钩板上扭簧的稳定性。

因此，本实用新型的一种寄存柜用电控锁具备下述优点：有效防止了钩板因为多次使用碰撞后产生的性能受损的问题，同时降低了各零部件的制造精度要求，提高了配合的可靠性和稳定性，开锁能力好，抗震能力强。

附图说明

图1是本实用新型的一种寄存柜用电控锁的立体图。

图2是图1内锁止状态示意图。

图3是图1内锁打开状态的示意图。

图4是图1内钩板的刚性固定示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

如图1和2和3所示，一种寄存柜用电控锁，包括壳体1，在壳体1内布置有钩板9，钩板9包括下方的固定部13和上方的锁止部12。钩板9上方布置有吸板8，吸板8的头部与钩板的锁止部12相接，吸板8的尾端与电磁铁结构2相接。在吸板8的头部开设有一个开口5，锁止状态下，钩板的锁止部12插入到吸板的开口5内，当钩板卡接在开口5内时，钩板的锁止部12磨出一微小夹角θ，用以增加开锁能力。同时，吸板8的尾端抵接在固定在壳体上的止挡凸起3上，止挡凸起3位于电磁铁结构2的上方。吸板8通过固定柱11固定在壳体上，吸板8绕固定柱11旋转，吸板8与钩板9相接处位于固定柱11的左侧，吸板8位于固定柱11右侧部分的长度与吸板位于固定柱左侧部分的长度之比大于1.4。是一个增力的杠杆。

如图2所示，电磁铁是垂直方向布局，而且吸板8的重心位置在固定柱11的右侧，这样大幅加强了来自水平方向的抗震能力。

电磁铁结构2包括铁芯14，在铁芯14上套接有线圈23，在铁芯14的上方设有衔铁15，衔铁15上套接有衔铁压簧16，衔铁15与吸板8相接。在锁打开后，吸板的头部抵接在左侧的限位座上，衔铁的下方与铁芯之间还具备一定的间隙δ，这样就避免零件在制造误差内不会发生衔铁与铁芯因撞击而变形的影响。在吸板8的上方布置有两个相互平行的限位座6，在限位座6上固定有缓冲顶杆7，缓冲顶杆7上套接有顶杆压簧4，顶杆压簧4的两端分别抵接在两个限位座6上。其中左侧的限位座位于吸板8与钩板9相接的上前方，在锁打开后对吸板进行前限位。在钩板9的侧面布置有微动开关17，钩板9的固定部13上设有触发凸起24，触发凸起24与微动开关17接触，微动开关17位于钩板9的一侧，在钩板9的固定部上方设有止挡板18，止挡板18位于钩板固定部13与微动开关17之间。微动开关17采集的信号发送给主控板，主控板根据不同的信号判断所的开关状态。

如图4所示，钩板的固定部13的中心开设有通孔，在壳体一侧20上压铆有螺母柱22，通过壳体另一侧19上穿过的螺钉21将钩板固定在壳体上，在压铆的螺母柱上套接有扭簧10。