一种内藏止水阀喷水嘴组装工装的制作方法

本实用新型涉及一种内藏止水阀喷水嘴组装工装，属于工具组装技术领域。

背景技术：
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目前汽车引擎盖上的内藏止水阀喷水嘴，接头与壳体组装时，有2种组装方式，一种是接头作成卡扣式结构直接与壳体组装，另一种是两者通过超声波熔接，由于喷水嘴头部为弧形外观面，壳体部分很难在工装上使其定位到与组装的接头同轴，导致卡扣式的接头组装时容易装歪，或超声波熔接时容易偏移。

技术实现要素：
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针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种内藏止水阀喷水嘴组装工装。

本实用新型的内藏止水阀喷水嘴组装工装，它包含圆台、一号孔、壳体放置槽、壳体、第一轨道、第二轨道、行程限位杆、定位板、二号孔、第一支柱、第二支柱、固定底座和三号孔，圆台右侧设置有一号孔，圆台上侧设置有壳体放置槽，壳体放置槽上固定有壳体，壳体右侧设置有第一轨道、第二轨道和行程限位杆，且第一轨道、第二轨道和行程限位杆上固定有定位板，定位板上设置有二号孔，第一轨道和第二轨道底部分别固定有第一支柱和第二支柱，且第一支柱和第二支柱底部固定有固定底座，定位板和行程限位杆之间设置有三号孔。

作为优选，所述的圆台通过第一轨道、第二轨道和行程限位杆共同固定有定位板。

作为优选，所述的第一轨道和第二轨道共同构成双轨道结构。

作为优选，所述的定位板整体采用角形结构设计。

作为优选，所述的定位板采用重心自动下降的方式下滑。

本实用新型的有益效果：该内藏止水阀喷水嘴组装工装能够对壳体定位，使其与对手件接头同轴，接头压入时或者超声波熔接时，不容易产生偏移，并且该结构的工装成本低，操作简易，加入了定位块后，能保证产品组装时的同轴度，防止产品装歪或超声波溶解偏移。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。

1-圆台；2-一号孔；3-壳体放置槽；4-壳体；5-第一轨道；6-第二轨道；7-行程限位杆；8-定位板；9-二号孔；10-第一支柱；11-第二支柱；12-固定底座；13-三号孔。

具体实施方式：

如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含圆台1、一号孔2、壳体放置槽3、壳体4、第一轨道5、第二轨道6、行程限位杆7、定位板8、二号孔9、第一支柱10、第二支柱11、固定底座12和三号孔13，圆台1右侧设置有一号孔2，圆台1上侧设置有壳体放置槽3，壳体放置槽3上固定有壳体4，壳体4右侧设置有第一轨道5、第二轨道6和行程限位杆7，且第一轨道5、第二轨道6和行程限位杆7上固定有定位板8，定位板8上设置有二号孔9，第一轨道5和第二轨道6底部分别固定有第一支柱10和第二支柱11，且第一支柱10和第二支柱11底部固定有固定底座12，定位板8和行程限位杆7之间设置有三号孔13。

其中，所述的圆台1通过第一轨道5、第二轨道6和行程限位杆7共同固定有定位板8；所述的第一轨道5和第二轨道6共同构成双轨道结构；所述的定位板8整体采用角形结构设计；所述的定位板8采用重心自动下降的方式下滑。

本具体实施方式工装表面壳体放置槽3附近设计一个轨道式的定位板8，使定位板8在第一轨道5和第二轨道6上实现上下移动，向上移动定位板8，放置壳体4，然后松手放开定位板8，使其利用自身重力向下移动，定位板8落到壳体4上，自动套着壳体4，组装完成后，向上移动定位板8，即可取出产品。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。